烟包处理装置及烟条生产系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烟包处理装置及烟条生产系统，包括补烟模块、检测模块和剔除模块，补烟模块用于根据预设条件朝生产线上补充烟包，检测模块用于检测生产线上位于补烟模块的后侧的烟包是否达标，剔除模块与检测模块电性连接，剔除模块用于将检测模块检测出的不达标的烟包从生产线上剔除。补烟模块对上一道工序处理烟包次品后空出的工位补充烟包，检测模块对补充的烟包进行检测，以确保补充的烟包不存在因碰撞或刮蹭导致的裂缝或皱纹等外观不良问题，检测模块也对其他流经的烟包进行检测，若烟包存在外观不良问题导致不达标，则通过剔除模块将不达标的烟包剔除，以确保进入后续封装的全部烟包均是达标的产品，提高封装后烟条的成品合格率。烟条的成品合格率。烟条的成品合格率。

【技术实现步骤摘要】
烟包处理装置及烟条生产系统


[0001]本技术涉及卷烟生产
，特别是涉及一种烟包处理装置及烟条生产系统。

技术介绍

[0002]卷烟生产过程中，将若干卷好的烟卷装入包装盒进行封装而得到烟包，再将若干烟包封装后得到烟条，市场上多数以烟条或烟包进行销售。在将烟包封装为烟条的过程中，为避免烟包次品最终流入烟条，通常将烟包次品在进行烟条包装前筛除，传统做法是将烟包次品从产线上直接剔除。
[0003]由于产线是流水线，烟包次品被剔除之后，必然会产生一个空缺，若不采取措施，则很可能会导致后续进入包装的烟包数量不够，导致烟条内缺失烟包，出现产品品质问题。而为了弥补该空缺，通常增设补烟的设备，以在剔除烟包次品后补充新的正常烟包。然而，一方面，烟包次品在被剔除的过程中可能会与正常的烟包之间发生碰撞或刮蹭，另一方面，补充的烟包在补充过程中也可能与设备等部位产生碰撞或刮蹭。这些都可能导致部分烟包出现皱巴巴的部位、刮蹭产生裂缝等问题，难以保证烟条的最终品质。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要提供一种烟包处理装置及烟条生产系统；该烟包处理装置能够检测出不达标的烟包并剔除，以避免不达标的烟包流入下一道工艺，提高烟条的成品合格率。
[0005]其技术方案如下：
[0006]一个实施例提供了一种烟包处理装置，包括：
[0007]补烟模块，所述补烟模块用于根据预设条件朝生产线上补充烟包；
[0008]检测模块，所述检测模块用于检测所述生产线上位于所述补烟模块的后侧的烟包是否达标；/>[0009]剔除模块，所述剔除模块与所述检测模块电性连接，所述剔除模块用于将所述检测模块检测出的不达标的所述烟包从所述生产线上剔除。
[0010]上述烟包处理装置，补烟模块对上一道工序处理烟包次品后空出的工位补充烟包，而检测模块对补充的烟包进行检测，以确保补充的烟包不存在因碰撞或刮蹭导致的裂缝或皱纹等外观不良问题，同时，检测模块也对其他流经的烟包进行检测，若烟包存在外观不良问题导致不达标，则通过剔除模块将不达标的烟包剔除，以确保进入后续封装的全部烟包均是达标的产品，进而提高封装后烟条的成品合格率。
[0011]下面进一步对技术方案进行说明：
[0012]在其中一个实施例中，所述检测模块包括检测器和控制器，所述检测器用于检测所述烟包是否达标，所述控制器与所述检测器和所述剔除模块均电性连接，所述控制器用于根据所述检测器的检测结果控制所述剔除模块进行剔除操作。
[0013]在其中一个实施例中，所述剔除模块包括气源和剔除阀，所述气源与所述剔除阀
连接，所述剔除阀与所述控制器电性连接，所述剔除阀用于输出高压气体并通过所述高压气体将不达标的所述烟包剔除。
[0014]在其中一个实施例中，所述检测器为视觉检测仪，所述视觉检测仪用于获取所述烟包的图像信息。
[0015]在其中一个实施例中，所述视觉检测仪能够对所述生产线上的所述烟包进行拍照或扫描；所述烟包处理装置还包括照明模块，所述照明模块在所述生产线上形成用于照射所述烟包的照明区域，所述视觉检测仪的拍照区域或扫描区域位于所述照明区域内。
[0016]在其中一个实施例中，所述剔除阀位于所述生产线的侧部，所述剔除阀相对于所述检测器位于所述生产线的后侧。
[0017]在其中一个实施例中，所述补烟模块具有出烟侧，所述出烟侧朝向所述生产线设置并用于朝所述生产线上输出所述烟包，所述检测模块位于所述出烟侧并用于检测所述出烟侧输出的所述烟包是否达标。
[0018]在其中一个实施例中，所述烟包处理装置还包括对齐推板，所述对齐推板设在所述生产线的侧部，所述对齐推板能够相对所述生产线活动；所述对齐推板相对于所述剔除装置位于所述生产线的后侧，以用于通过推力将多个达标的所述烟包对齐。
[0019]在其中一个实施例中，所述烟包处理装置还包括打包模块，所述打包模块用于将所述对齐推板对齐后的所述烟包进行打包并得到烟条。
[0020]另一个实施例提供了一种烟条生产系统，包括如上述任一个技术方案所述的烟包处理装置。
[0021]上述烟条生产系统，采用前述的烟包处理装置，补烟模块对上一道工序处理烟包次品后空出的工位补充烟包，而检测模块对补充的烟包进行检测，以确保补充的烟包不存在因碰撞或刮蹭导致的裂缝或皱纹等外观不良问题，同时，检测模块也对其他流经的烟包进行检测，若烟包存在外观不良问题导致不达标，则通过剔除模块将不达标的烟包剔除，以确保进入后续封装的全部烟包均是达标的产品，进而提高封装后烟条的成品合格率。
附图说明
[0022]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]此外，附图并不是以1:1的比例绘制，并且各个元件的相对尺寸在附图中仅示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。
[0025]图1为本技术实施例中烟包处理装置的整体结构示意图；
[0026]图2为补烟之前的工序将烟包次品从生产线上去除的示意图；
[0027]图3为补烟之后的工序将多个烟包对齐并封装处理的示意图。
[0028]附图标注说明：
[0029]100、检测模块；200、剔除模块；300、对齐推板；400、包装纸；500、烟包；600、照明模
块。
具体实施方式
[0030]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明：
[0031]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0032]请参照图1至图3，一个实施例提供了一种烟包500处理装置，包括补烟模块、检测模块100和剔除模块200。其中：
[0033]如图2所示，补烟模块用于根据预设条件朝生产线上补充烟包500。
[0034]如图2所示的实施例中，上一道工序中，两两烟包500叠设并在流水线上流动，在补烟模块之前，设置有次品处理模块，以将烟包500次品从生产线上去除并进行相应处理。例如可以是通过吸附的方式将烟包500次品吸走或利用推杆将烟包500次品推出生产线。而当烟包500次品被处理之后，必然会在生产线上产生空缺，因此，通过补烟模块进行补充，例如图2中，22个烟包500叠层设置在一起，以供给补烟模块进行补充烟包500次品处理后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟包处理装置，其特征在于，包括：补烟模块，所述补烟模块用于根据预设条件朝生产线上补充烟包；检测模块，所述检测模块用于检测所述生产线上位于所述补烟模块的后侧的烟包是否达标，所述检测模块包括检测器和控制器，所述检测器用于检测所述烟包是否达标，所述控制器与所述检测器电性连接；剔除模块，所述剔除模块与所述检测模块电性连接，所述剔除模块用于将所述检测模块检测出的不达标的所述烟包从所述生产线上剔除，所述剔除模块包括气源和剔除阀，所述气源与所述剔除阀连接，所述剔除阀与所述控制器电性连接，所述剔除阀用于输出高压气体并通过所述高压气体将不达标的所述烟包剔除，所述控制器用于根据所述检测器的检测结果控制所述剔除阀进行剔除操作。2.根据权利要求1所述的烟包处理装置，其特征在于，所述检测器为视觉检测仪，所述视觉检测仪用于获取所述烟包的图像信息。3.根据权利要求2所述的烟包处理装置，其特征在于，所述视觉检测仪能够对所述生产线上的所述烟包进行拍照或扫描；所述烟包处理装置还包括照明模块，所述照明模块在所述生产线上形成用于照射所述烟包的照明区域，所述视觉检测仪的拍照区...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋景强，饶荣华，阙初贤，罗敦辉，陈金鹏，陈祥荣，钟小琳，雷振宇，温茂荣，蓝祥锋，黄斌华，
申请(专利权)人：龙岩烟草工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：