本发明专利技术提供一种螺丝，其主为螺头的圆锥面上螺旋环设有一导屑通道，以及多个形成于该导屑信道旁边的切削单元，同时该导屑信道设置位置低于该等切削单元；因此锁合时，通过该等切削单元的切削刃，以呈连接旋切模式对缠绕的纤维进行斩切绞碎，有效降低锁合时产生的扭力与阻力，并利用该导屑通道的配合以供锁合时产生的切屑得以顺沿往该顶面处向外排出，由此可有效增加该螺头锁合后的沉埋的平整度，以及提升锁合后的紧固力等功效。锁合后的紧固力等功效。锁合后的紧固力等功效。
【技术实现步骤摘要】
螺丝
[0001]本专利技术涉及一种螺丝头部，尤其涉及一种加速提升锁合效率的螺丝。
技术介绍
[0002]参阅图1及图2，现有螺丝1包含有一螺头11，一设于该螺头11上的杆体12，以及多个环设于该杆体12上的螺牙13；其中，该螺头11具有一顶面111，一由该顶面111延伸至该杆体12的圆锥面112，以及多个以间隔方式形成于该圆锥面112上的凸肋113，同时该杆体12由与该圆锥面112相接处向外延伸；是以，锁合时，通过位于该圆锥面112处的该等凸肋的设置，以先对锁合时未受到该等螺牙13斩断的纤维进行切削，而后再针对锁合对象2上的锁合孔21处周缘所凸出的纤维予以刮除，以使该螺头11得于锁合后与该锁合对象2形成紧密贴合，有效达到锁合定位效果。
[0003]惟，使用后发现，鉴于该锁合对象2的纤维具有弹性回复的特性，因此现有该螺丝1于锁合过程中，位于该圆锥面112处呈间隔的该等凸肋113是无法有效将该纤维予以切断，其仅能对该纤维产生辗压作用而已，这将会造成该螺头11受到该纤维不同程度的缠绕，导致该螺丝1的锁合扭力不断增加，同时锁合时产生的切屑也会受到未斩断的纤维缠绕影响而无法顺利向外排出，而纷纷挤压于该锁合孔21内与凸伸于该锁合孔21的周缘，致使该螺头11沉埋于该锁合对象2上时，无法有效达到将该切屑完全压掣于该螺头11的圆锥面112下，进而造成该锁合对象2内有过多切屑而于该锁合对象2内部形成压迫现象，易导致该锁合对象2因而有膨胀裂材的缺失产生，实待改进。
技术实现思路
[0004]因此，本专利技术的目的，是在提供一种螺丝，其可有效将缠绕于螺头上的纤维予以斩切，同时有足够空间提供排屑与容屑，有效降低锁合扭力及阻力，并增加锁合后该螺丝沉埋于锁合对象表面上的平整度，有效达到较佳的紧固力效果。
[0005]于是，本专利技术螺丝其主要在螺头的圆锥面具有一凹设形成的导屑通道，以及一螺旋环设于该圆锥面上的切削部，而前述该切削部包括有多个设于该导屑通道旁边并按螺旋状依序排列设置的切削单元，当该等切削单元按螺旋状依序排列设置时，该导屑通道受该等切削单元所包围以呈一螺旋状态，该等切削单元由该导屑通道的二侧向外凸伸，以便该导屑通道形成于低于该等切削单元的位置处，同时每一切削单元向外凸伸以形成有一切削刃。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，该等切削单元呈鳍片块状。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，该等切削单元呈连续相接设置。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，该顶面的周缘往该圆锥部方向延伸有一延伸部，且该延伸部形成有多个彼此间隔的刃缘。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，该延伸部上开设有多个开槽，每一开槽由一第一延伸壁及一第二延伸壁所圈围形成，同时该每一刃缘形成于该第一延伸壁与该第二延伸壁的相
接处。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，该每一切削单元具有一第一壁，以及一与该第一壁相接的第二壁，且该切削刃位于该第一壁与该第二壁的相接处。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
[0012]本专利技术通过该螺头上的导屑通道及切削部的设计，使该螺丝锁合于锁合对象时所产生的切屑，以及该螺丝的螺牙于螺合时未能有效切断的纤维，将会受到该等切削单元的切削刃以连续旋切模式的斩切绞碎，有效降低该螺头受到该纤维不当缠绕造成扭力增加的风险，且再利用该导屑通道可对切屑进行导引排出，以及供部分切屑留置的配合，将可使该螺丝于锁合沉埋后，不会有多余的切屑毛边凸伸于该螺头外，有效增加该螺丝锁合后的平整度，与锁合后的紧固效果。
附图说明
[0013]图1是现有螺丝的示意图；
[0014]图2是图1的A
‑
A剖面放大示意图；
[0015]图3是本专利技术一较佳实施例的示意图；
[0016]图4是图3中A处放大示意图；
[0017]图5是图3该较佳实施例的B
‑
B方向端视图；
[0018]图6是该较佳实施例的锁合状态示意图。
[0019]符号说明：
[0020](现有技术)
[0021]1：螺丝
[0022]11：螺头
[0023]12：杆体
[0024]13：螺牙
[0025]14：螺牙
[0026]111：顶面
[0027]112：圆锥面
[0028]113：凸肋
[0029]2：锁合物件
[0030]21：锁合孔
[0031](本专利技术)
[0032]3：螺丝
[0033]31：螺头
[0034]32：杆体
[0035]33：螺牙
[0036]311：顶面
[0037]312：圆锥部
[0038]313：延伸部
[0039]314：导屑通道
[0040]315：切削部
[0041]321：锁合部
[0042]313A：刃缘
[0043]313B：开槽
[0044]313C：第一延伸壁
[0045]313D：第二延伸壁
[0046]315A：切削单元
[0047]315B：切削刃
[0048]315C：第一壁
[0049]315D：第二壁
[0050]4：锁合物件
[0051]41：锁合孔
具体实施方式
[0052]有关本专利技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中，将可清楚的明白。
[0053]参阅图3及图4，本专利技术的一较佳实施例，该螺丝3包含有一螺头31，一设于该螺头31上的杆体32，以及多个螺旋环设于该杆体31上的螺牙33；其中，该杆体32相反该螺头31的另一端形成一锁合部321，同时该锁合部321可因应不同的锁合工序需求，设置为钻尾亦或为尖尾态样设置，而以下说明以尖尾构造为之。
[0054]接续前述，该螺头31具有一顶面311，一由该顶面311延伸至该杆体32且具有一圆锥面312A的圆锥部312，一由该顶面311的周缘往该圆锥面312方向延伸的延伸部313，一凹设形成于该圆锥面312上的导屑通道314，以及一螺旋环设于该圆锥面312A的切削部315；其中，该切削部315包括有多个设于该导屑通道314旁边并按螺旋状依序排列设置的切削单元315A，当该等切削单元315A按螺旋状依序排列设置时，该导屑通道314受该等切削单元315A所包围以呈一螺旋状态，该等切削单元315A由该导屑通道314的二侧向外凸伸，以便该导屑通道314形成于低于该等切削单元315A的位置处，同时每一切削单元315A向外凸伸以形成有一切削刃315B，且该每一切削单元315A具有一第一壁315C，以及一与该第一壁315C相接的第二壁315D，且该切削刃315B位于该第一壁315C与该第二壁315D的相接处，而该等切削单元315A呈连续相接设置于该圆锥面312A上，同时该等切削单元315A呈鳍片块状的形态设置；特别是，在本实施例中，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺丝，其包含有一螺头，一设于该螺头上的杆体，以及多个螺旋环设于该杆体上的螺牙；其中，该螺头具有一顶面，以及一由该顶面延伸至该杆体的圆锥部，该圆锥部具有一圆锥面；其特征在于：该螺头具有一于该圆锥面上凹设形成的导屑通道，以及一螺旋环设于该圆锥面上的切削部，该切削部包括有多个设于该导屑通道旁边并按螺旋状依序排列设置的切削单元，当该等的切削单元按螺旋状依序排列设置时，该导屑通道受该等切削单元所包围以呈一螺旋状态，该等切削单元由该导屑通道的二侧向外凸伸，以便，该导屑通道形成于低于该等切削单元的位置处，同时每一切削单元向外凸伸以形成有一切削刃。2.根据权利要求1所述的螺丝，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏国材，苏振荣，
申请(专利权)人：庆达科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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