一种高炉出铁沟的排残铁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高炉出铁沟的排残铁装置，包括铁沟和挤出块，挤出块位于铁沟内，所述铁沟的左侧外壁上固定安装有固定座，固定座的顶部开设有矩形滑槽，矩形滑槽内滑动安装有矩形滑座，矩形滑座的顶部延伸至矩形滑槽外并固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有立柱，立柱的顶端固定安装有横板。本实用新型专利技术设计合理，实用性好，能够控制挤出块自动上下往复运动对铁沟内待检修的位置进行排残铁处理，不需人力手动操作多次往复提拉挤出块进行排残铁作业，省时省力，减少了工作人员的体力消耗和劳动量，提高工作工作效率，并且便于对铁沟的不同位置进行排残铁，方便对铁沟的不同位置进行检修。位置进行检修。位置进行检修。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉出铁沟的排残铁装置


[0001]本技术涉及高炉出铁沟
，具体为一种高炉出铁沟的排残铁装置。

技术介绍

[0002]高炉储铁式铁沟起到渣铁分离的作用，将铁水排入铁水罐中，并将熔渣排入渣沟中。铁沟在使用过程中，由于熔渣的密度小于铁水的密度，铁水在铁沟的底部输送(即铁线)，熔渣在铁沟的顶部输送(即渣线)。铁沟中渣线部位耐火材料因受到高温氧化，熔渣侵蚀、渗透及熔渣冲刷等作用，其被损毁最为严重；铁线部位耐火材料因受到铁水冲刷、高温化学反应等影响，其也被破坏较为严重。当渣线和铁线损毁严重时，需要修补才能维持使用，铁沟修补包括大修及小修，铁沟大修需要将残铁排清，再将铁沟内渣铁以及性能降低过多的耐火材料清除，再重新浇筑铁沟，该方法成本较高，耗时较长。目前很多铁厂都采用铁沟小修，在两次大修之间进行多次铁沟小修，只需排出大部分残铁，露出损毁严重的渣线和铁线部位进行浇注或者喷涂耐火材料等快速小修操作，既省时又节约材料成本，现今，在对铁沟修补作业前，需要使用到排残铁装置，利用排残铁装置把铁沟内的残铁排出，使得铁沟待修补的位置露出，即可进行后续的修补作业。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉出铁沟的排残铁装置，包括铁沟(1)和挤出块(2)，所述挤出块(2)位于所述铁沟(1)内，其特征在于：所述铁沟(1)的左侧外壁上固定安装有固定座(3)，所述固定座(3)的顶部开设有矩形滑槽(4)，所述矩形滑槽(4)内滑动安装有矩形滑座(5)，所述矩形滑座(5)的顶部延伸至矩形滑槽(4)外并固定安装有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶部固定安装有立柱(7)，所述立柱(7)的顶端固定安装有横板(8)，所述横板(8)上设置有提升组件，所述固定座(3)上设置有调节组件。2.根据权利要求1所述的一种高炉出铁沟的排残铁装置，其特征在于：所述提升组件包括两个转轴(9)、两个往复丝杠(10)、升降板(11)、连接竖板(12)、连接横板(13)、两个链轮(14)、链条(15)和第一电机(16)，所述横板(8)的顶部开设有两个安装孔，两个所述转轴(9)通过轴承分别转动安装在相对应的所述安装孔内，所述转轴(9)的两端均延伸至所述安装孔外，两个所述往复丝杠(10)的顶端分别与相对应所述转轴(9)的底端固定连接，所述升降板(11)螺纹套设在两个所述往复丝杠(10)上，所述连接竖板(12)固定安装在所述升降板(11)的底部并位于两个往复丝杠(10)之间，所述连接横板(13)固定安装在所述连接竖板(12)的底部，所述连接横板(13)通过螺钉固定安装在所述挤出块(2)的顶部，两个所述链轮(14)分别固定套设在相对应所述转轴(9)的顶端，所述链条(15)绕设在两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱学九，
申请(专利权)人：上海齐鑫耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：