一种用于真空灌胶机的轨道式输送机构制造技术

技术编号:36646225 阅读:11 留言:0更新日期:2023-02-18 13:06
本实用新型专利技术提供一种用于真空灌胶机的轨道式输送机构,涉及真空灌胶机技术领域,包括灌胶机主体,所述灌胶机主体的内部底面设置有底板,所述底板的顶部设置有输送装置,所述底板的顶部固定连接有限位机构,所述限位机构包括有型板,所述型板的外侧设置有多个螺栓,所述型板通过多个螺栓与底板的外表面固定连接。本实用新型专利技术,把物品放在输送装置的上面,此时通过限位机构进行限位,通过两个转动带对物品进行限位,从而防止物品从输送装置的上面掉落,可以使物品在输送装置顶部的一定范围内进行移动,解决现有的技术中,物品容易从输送装置上面掉落的问题,通过支脚可以对灌胶机主体进行支撑,增加设备的结构稳定。增加设备的结构稳定。增加设备的结构稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于真空灌胶机的轨道式输送机构


[0001]本技术涉及真空灌胶机
,尤其涉及一种用于真空灌胶机的轨道式输送机构。

技术介绍

[0002]真空灌胶机,是在真空的环境下进行灌胶的一种设备。与普通形式的灌胶机相比较最大的区别在于抽真空方面,会直接影响产品的品质。主要的应用行业有汽车制造、电容线圈灌胶等。同时设备具有良好的可循环工作能力,提高了生产效率。
[0003]但是现有技术中,现有的现有的真空灌胶机在使用中,需要把物品放在真空灌胶机中的轨道式输送机构上面进行移动,但是现有的轨道式输送机构在进行输送时,由于物品是直接摆放在输送机构上面,从而使物品容易在输送机构上面滑动,容易从输送机构上面掉落,给人们带来极大的困扰。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,现有的物品是直接摆放在输送机构上面,从而使物品容易在输送机构上面滑动,容易从输送机构上面掉落。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于真空灌胶机的轨道式输送机构,包括灌胶机主体,所述灌胶机主体的内部底面设置有底板,所述底板的顶部设置有输送装置,所述底板的顶部固定连接有限位机构,所述限位机构包括有型板,所述型板的外侧设置有多个螺栓,所述型板通过多个螺栓与底板的外表面固定连接,所述型板的顶部固定连接有支杆,所述支杆的一侧固定连接有固定板,所述固定板的外表面滑动连接有滑动管,所述滑动管的一侧固定连接有两个连接板,两个所述连接板的一侧之间通过多个轴承转动连接有转杆,多个所述转杆的外表面之间套设有转动带。
[0006]作为一种优选的实施方式,所述固定板的一侧开设有多个限位孔。
[0007]采用上述进一步方案的技术效果是:通过设计多个不同位置的限位孔可以调节滑动管的位置。
[0008]作为一种优选的实施方式,所述滑动管的一侧开设有多个与限位孔相适配的滑动孔,且多个滑动孔的一端固定贯穿至滑动管的一侧。
[0009]采用上述进一步方案的技术效果是:通过滑动孔和限位孔相匹配,可以使滑动杆穿过滑动孔进入限位孔的内部。
[0010]作为一种优选的实施方式,其中两个所述限位孔的内壁均滑动连接有滑动杆,所述滑动杆的外表面与滑动孔的内壁滑动连接。
[0011]采用上述进一步方案的技术效果是:通过滑动杆与滑动孔滑动连接,可以使滑动杆穿过滑动孔进入限位孔的内部,从而通过滑动杆使滑动管与固定板之间进行固定。
[0012]作为一种优选的实施方式,两个所述滑动杆的一端之间固定连接有手把。
[0013]采用上述进一步方案的技术效果是:通过手把便于对滑动杆进行控制,增加设备
的工作效率。
[0014]作为一种优选的实施方式,所述灌胶机主体的底部固定连接有四个支脚。
[0015]采用上述进一步方案的技术效果是:通过支脚可以对灌胶机主体进行支撑,增加设备的结构稳定。
[0016]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0017]1、本技术中,把物品放在输送装置的上面,此时通过限位机构进行限位,通过两个转动带对物品进行限位,从而防止物品从输送装置的上面掉落,可以使物品在输送装置顶部的一定范围内进行移动,解决现有的技术中,物品容易从输送装置上面掉落的问题,通过支脚可以对灌胶机主体进行支撑,增加设备的结构稳定。
[0018]2、本技术中,通过正磁板与负磁板磁性连接进行固定,而正磁板和负磁板磁性连接,不仅便于手把固定在滑动管的外部,当手把需要取出时,只要手把所受的力大于正磁板和负磁板之间的磁力,就可以取出手把,从而便于手把的取出。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的一种用于真空灌胶机的轨道式输送机构的立体图;
[0020]图2为本技术提供的一种用于真空灌胶机的轨道式输送机构的限位机构的结构立体图;
[0021]图3为本技术提供的一种用于真空灌胶机的轨道式输送机构的限位机构中转杆处的结构立体图;
[0022]图4为本技术提供的一种用于真空灌胶机的轨道式输送机构的固定板处的结构爆炸立体图。
[0023]图例说明:
[0024]1、灌胶机主体;2、限位机构;3、底板;4、输送装置;5、支脚;
[0025]21、型板;22、螺栓;23、支杆;24、固定板;25、滑动管;26、连接板;27、转杆;28、转动带;29、固定组件;210、限位孔;211、滑动孔;212、滑动杆;213、手把;
[0026]291、正磁板;292、负磁板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1
[0029]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种用于真空灌胶机的轨道式输送机构,包括灌胶机主体1,灌胶机主体1的内部底面设置有底板3,底板3的顶部设置有输送装置4,底板3的顶部固定连接有限位机构2,限位机构2包括有型板21,型板21的外侧设置有多个螺栓22,型板21通过多个螺栓22与底板3的外表面固定连接,型板21的顶部固定连接有支杆23,支杆23的一侧固定连接有固定板24,固定板24的外表面滑动连接有滑动管25,滑动管25的一侧固定连接有两个连接板26,两个连接板26的一侧之间通过多个轴承转动连接有转
杆27,多个转杆27的外表面之间套设有转动带28,固定板24的一侧开设有多个限位孔210,通过设计多个不同位置的限位孔210可以调节滑动管25的位置,滑动管25的一侧开设有多个与限位孔210相适配的滑动孔211,且多个滑动孔211的一端固定贯穿至滑动管25的一侧,通过滑动孔211和限位孔210相匹配,可以使滑动杆212穿过滑动孔211进入限位孔210的内部,其中两个限位孔210的内壁均滑动连接有滑动杆212,滑动杆212的外表面与滑动孔211的内壁滑动连接,通过滑动杆212与滑动孔211滑动连接,可以使滑动杆212穿过滑动孔211进入限位孔210的内部,从而通过滑动杆212使滑动管25与固定板24之间进行固定,两个滑动杆212的一端之间固定连接有手把213,通过手把213便于对滑动杆212进行控制,增加设备的工作效率,灌胶机主体1的底部固定连接有四个支脚5,通过支脚5可以对灌胶机主体1进行支撑,增加设备的结构稳定。
[0030]在本实施例中,在使用中,把物品放在输送装置4的上面,之后通过输送装置4使物品进行移动,此时通过限位机构2进行限位,通过两个转动带28对物品进行限位,从而防止物品从输送装置4的上面掉落,可以使物品在输送装置4顶部的一定范围内进行移动,而若是物品与转动带28接触时,由于转动带28本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于真空灌胶机的轨道式输送机构,包括灌胶机主体(1),其特征在于:所述灌胶机主体(1)的内部底面设置有底板(3),所述底板(3)的顶部设置有输送装置(4),所述底板(3)的顶部固定连接有限位机构(2),所述限位机构(2)包括有型板(21),所述型板(21)的外侧设置有多个螺栓(22),所述型板(21)通过多个螺栓(22)与底板(3)的外表面固定连接,所述型板(21)的顶部固定连接有支杆(23),所述支杆(23)的一侧固定连接有固定板(24),所述固定板(24)的外表面滑动连接有滑动管(25),所述滑动管(25)的一侧固定连接有两个连接板(26),两个所述连接板(26)的一侧之间通过多个轴承转动连接有转杆(27),多个所述转杆(27)的外表面之间套设有转动带(28)。2.根据权利要求1所述的一种用于真空灌胶机的轨道式输送机构,...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙海德程志强李德强
申请(专利权)人:天津市世泓智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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