一种高压测试工装制造技术

技术编号:36645231 阅读:13 留言:0更新日期:2023-02-18 13:04
本实用新型专利技术公开了一种高压测试工装,包括:机架,其顶侧具有工件放置面,所述工件放置面上设置有避让孔;工件定位模,其位于所述机架的顶侧,所述工件定位模与所述工件放置面之间围设形成工件定位槽;压紧机构,其具有可上下活动的压模,所述压模位于所述工件定位槽的正上方;第一测试机构,其具有可上下活动的第一安装板,所述第一安装板位于所述工件放置面的下方,所述第一安装板的顶侧正对所述避让孔的位置有第一强电流针,所述第一强电流针可向上伸出或向下退入所述避让孔内,本实用新型专利技术利用机械取代人工手持仪器对产品进行耐高压测试,既提高了检测时的安全性,又提高了检测的效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高压测试工装


[0001]本技术涉及一种测试装置,尤其涉及一种高压测试工装。

技术介绍

[0002]日常使用的电器产品在生产组装完成后,需要对电器产品的外壳、金属键等位置进行高压测试,传统的高压测试方式是人工手握测试仪器对测试位置进行连通,并接电测试,如此一个产品需要对不同的位置进行测试时,需要工人重复多次动作,整个过程较为耗费时间,难以提高测试效率,并且人工操作的方式容易出现安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提供一种高压测试工装,以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题,至少提供一种有益的选择或创造条件。
[0004]本技术解决其技术问题的解决方案是:
[0005]一种高压测试工装,包括:机架,其顶侧具有工件放置面,所述工件放置面上设置有避让孔;工件定位模,其位于所述机架的顶侧,所述工件定位模与所述工件放置面之间围设形成工件定位槽;压紧机构,其具有可上下活动的压模,所述压模位于所述工件定位槽的正上方;第一测试机构,其具有可上下活动的第一安装板,所述第一安装板位于所述工件放置面的下方,所述第一安装板的顶侧正对所述避让孔的位置有第一强电流针,所述第一强电流针可向上伸出或向下退入所述避让孔内。
[0006]该技术方案至少具有如下的有益效果:将待检测的产品放入工件定位模与工件放置面围成的工件定位槽内定位,然后压模下降将产品压紧,接着第一安装板上移并使得第一强电流针向上伸出避让孔,第一强电流针用于与产品上的待检测点连通,通过第一强电流针导入高压电并传导至待检测点处,从而对产品进行耐高压测试,测试完成后第一安装板下移,第一强电流针向下退入避让孔内,如此利用机械取代人工手持仪器对产品进行耐高压测试,既提高了检测时的安全性,又提高了检测的效率。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进,本技术还包括第二测试机构,所述第二测试机构包括平移驱动件、平移板与测试单元,所述平移驱动件位于所述机架的顶侧,所述平移驱动件驱动连接所述平移板,所述平移驱动件可带动所述平移板靠近或远离所述工件定位槽,所述测试单元包括第一升降驱动件、第二安装板与第二强电流针,所述第一升降驱动件连接于所述平移板上,所述第一升降驱动件驱动连接所述第二安装板,所述第一升降驱动件可带动所述第二安装板上下运动,所述第二强电流针连接于所述第二安装板上。第二测试机可对产品侧壁上的检测点进行检测,具体的,平移驱动件带动平移板靠近产品,然后第一升降驱动件带动第二安装板向上或向下运动,从而使得第二强电流针靠近检测点,并与产品上的待检测点位置连通,如此可直接通过第二测试机构对产品侧壁上的位置进行检测,进一步提高使用时的便捷性。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进,所述测试单元还包括固定板与导柱,所述固定
板连接于所述平移板上,所述导柱连接于所述第二安装板上,所述导柱通过滑动轴承连接于所述固定板,所述导柱可在所述固定板上沿上下方向滑动。第二安装板沿上下方向运动时,通过导柱与固定板的滑动配合限制,使得第二安装板在活动时更加顺畅、稳定。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进,所述测试单元的数量不少于两个,至少一个所述测试单元内的所述第二强电流针的测试端朝向上,至少一个所述测试单元内的所述第二强电流针的测试端朝向下。一个测试单元上的第二强电流针可用于检测产品上朝向下设置的检测点,一个测试单元上的第二强电流针可用于检测产品上朝向上设置的检测点,如此适应不同的使用需要,亦可两种类型的测试单元共同动作,提高测试效率。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进,所述第二测试机构还包括支承架,所述支承架连接于所述机架上,所述平移板滑动连接于所述支承架的顶侧。利用平移板在支承架上滑动的配合,可提高平移板运动时的稳定性。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进,所述机架包括架体与滑板,所述工件放置面与所述工件定位模均位于所述架体的顶侧,所述滑板滑动连接于所述架体的顶侧,所述架体上设置有旋转驱动装置,所述旋转驱动装置驱动连接所述滑板,所述旋转驱动装置可带动所述滑板在架体上环绕所述工件定位模滑动,所述平移驱动件与所述支承架均连接于所述滑板的顶侧。旋转驱动装置可通过带动滑板在架体上滑动,从而改变第二测试机构的位置,第二测试机构可移动至产品上不同侧壁的检测点位置,直接对产品上不同位置上的检测点进行检测,使用更加灵活,极大地提高了检测效率。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进,所述旋转驱动装置包括驱动电机、弧形齿条与传动齿轮,所述驱动电机位于所述架体上,所述驱动电机驱动连接所述传动齿轮,所述弧形齿条连接于所述滑板上,所述传动齿轮与所述弧形齿条相互啮合。当需要使得滑板转动时,驱动电机可带动传动齿轮转动,由于传动齿轮与弧形齿条相互啮合,可使得滑板在架体上滑动。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进,所述第一测试机构包括第二升降驱动件,所述第二升降驱动件位于所述机架内,所述第二升降驱动件驱动连接所述第一安装板。第二升降驱动件带动第一安装板在机架内上下活动,从而使得第二强电流针上下活动。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进,所述压紧机构包括第三升降驱动件与支架,所述支架连接于所述机架上,所述第三升降驱动件连接于所述支架上,所述第三升降驱动件驱动连接所述压模。支架连接在机架上,抬升第三升降驱动件的安装位置,由第三升降驱动件带动压模在工件定位模上方上下运动,从而对位于工件定位模内的产品压紧或松开。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本技术的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0016]图1是本技术的整体第一立体图;
[0017]图2是本技术的整体第二立体图;
[0018]图3是本技术的第一测试机构立体图;
[0019]图4是本技术的测试单元在平移板上的立体图。
[0020]附图中:100

机架、200

工件定位模、310

压模、320

第三升降驱动件、330

支架、410

第一安装板、420

第一强电流针、430

第二升降驱动件、510

平移驱动件、520

平移板、531

第一升降驱动件、 532

第二安装板、533

第二强电流针、541

固定板、542

导柱、550
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支承架。
具体实施方式
[0021]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压测试工装,其特征在于:包括:机架(100),其顶侧具有工件放置面,所述工件放置面上设置有避让孔;工件定位模(200),其位于所述机架(100)的顶侧,所述工件定位模(200)与所述工件放置面之间围设形成工件定位槽;压紧机构,其具有可上下活动的压模(310),所述压模(310)位于所述工件定位槽的正上方;第一测试机构,其具有可上下活动的第一安装板(410),所述第一安装板(410)位于所述工件放置面的下方,所述第一安装板(410)的顶侧正对所述避让孔的位置有第一强电流针(420),所述第一强电流针(420)可向上伸出或向下退入所述避让孔内。2.根据权利要求1所述的一种高压测试工装,其特征在于:还包括第二测试机构,所述第二测试机构包括平移驱动件(510)、平移板(520)与测试单元,所述平移驱动件(510)位于所述机架(100)的顶侧,所述平移驱动件(510)驱动连接所述平移板(520),所述平移驱动件(510)可带动所述平移板(520)靠近或远离所述工件定位槽,所述测试单元包括第一升降驱动件(531)、第二安装板(532)与第二强电流针(533),所述第一升降驱动件(531)连接于所述平移板(520)上,所述第一升降驱动件(531)驱动连接所述第二安装板(532),所述第一升降驱动件(531)可带动所述第二安装板(532)上下运动,所述第二强电流针(533)连接于所述第二安装板(532)上。3.根据权利要求2所述的一种高压测试工装,其特征在于:所述测试单元还包括固定板(541)与导柱(542),所述固定板(541)连接于所述平移板(520)上,所述导柱(542)连接于所述第二安装板(532)上,所述导柱(542)通过滑动轴承连接于所述固定板(541),所述导柱(542)可在所述固定板(541)上沿上下方向滑动。4...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾建兴谢剑辉
申请(专利权)人:佛山市顺德区京兴仪器设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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