一种台式弯脚机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种台式弯脚机，包括：机架，其设置有安装口；固定板，其连接于机架上并位于安装口处，固定板的顶侧设置有成型部，成型部内设置有沿上下方向贯穿的避让通孔；工件定位模，其位于固定板的上方，工件定位模的底侧与固定板的顶侧之间连接有弹性件，弹性件可产生沿上下方向的弹性形变，工件定位模上设置有避让洞口，成型部可在避让洞口内上下活动；活动成型机构，其位于机架内，活动成型机构具有可在避让通孔内上下活动的活动成型模；压紧机构，压紧机构具有可靠近或远离工件定位模的压模，本实用新型专利技术对引脚进行二次折弯成型，提高了对引脚折弯的效果，并且减少了人工操作，提高整体生产效率与加工稳定性。提高整体生产效率与加工稳定性。提高整体生产效率与加工稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种台式弯脚机


[0001]本技术涉及一种机械加工设备，尤其涉及一种台式弯脚机。

技术介绍

[0002]电路板上装有电器元件，在组装时，需要对电器元件底侧的引脚进行折弯后再进行焊锡，而传统的折弯方式为人工折弯，工人需要将电器元件逐个装至电路板后，再手动对引脚部分弯折，加工稳定性差，并且效率较低，为了提高生产效益，市面上出现了一些自动弯脚机，通过机械臂逐个将电器元件的引脚进行折弯，但整体效率依然难以提升，并且整机占用体积较大。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提供一种台式弯脚机，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
[0004]本技术解决其技术问题的解决方案是：
[0005]一种台式弯脚机，包括：机架，其设置有安装口；固定板，其连接于所述机架上并位于所述安装口处，所述固定板的顶侧设置有成型部，所述成型部内设置有沿上下方向贯穿的避让通孔；工件定位模，其位于所述固定板的上方，所述工件定位模的底侧与所述固定板的顶侧之间连接有弹性件，所述弹性件可产生沿上下方向的弹性形变，所述工件定位模上设置有避让洞口，所述成型部可在所述避让洞口内上下活动；活动成型机构，其位于所述机架内，所述活动成型机构具有可在所述避让通孔内上下活动的活动成型模；压紧机构，其位于所述工件定位模的上方，所述压紧机构具有可靠近或远离所述工件定位模的压模。
[0006]该技术方案至少具有如下的有益效果：将待加工的电路板放置在工件定位模上定位，此时工件定位模只受到电路板的压力，弹性件处于将工件定位模撑起的状态，然后压紧机构内的压模下降靠近工件定位模，并下压工件定位模，使得弹性件产生形变，并且成型部在避让洞口内相对向上活动，使得电路板的引脚进入成型部内一次成型，接着活动成型机构的活动成型模在避让通孔内上移，对一次成型后的引脚再次折弯成型，最后活动成型模下移复位，压模上移复位，而弹性件失去下压的外力后将工件定位模向上撑起复位，如此对引脚进行二次折弯成型，提高了对引脚折弯的效果，并且减少了人工操作，提高整体生产效率与加工稳定性。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述成型部包括连接于所述固定板顶侧的凸台，所述避让通孔包括由上至下依次连通的成型段与避让段，所述成型段的一侧壁为导向成型面，所述导向成型面由下至上向沿远离所述成型段的中心方向延伸，所述避让段向下延伸并贯穿所述固定板，所述活动成型模可向上进入或向下退出所述成型段。成型部在避让洞口内相对向上活动时，引脚与导向成型面相抵，并沿着导向成型面使得引脚弯折向避让段上方，实现一次折弯，然后活动成型模从避让段向上进入成型段，对引脚继续弯折，并使得引脚弯折至与电路板底侧相抵，完成二次折弯。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述活动成型机构包括活动板与第一升降驱动件，所述第一升降驱动件位于所述机架内，所述第一升降驱动件驱动连接所述活动板，所述第一升降驱动件可带动所述活动板上下活动，所述活动板的顶侧连接有所述活动成型模。第一升降驱动件通过活动板带动活动成型模上下活动，从而使得活动成型模向上进入或向下退出成型段。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述活动成型模的顶侧设置有限位通槽，所述限位通槽的长度延伸方向与所述导向成型面沿水平方向上的延伸方向相互平行。活动成型模向上进入成型段时，一次折弯后的引脚位于限位通槽内，由限位通槽进一步限制引脚折弯的方向，提高对引脚的折弯效果。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述工件定位模的顶侧设置有定位凹槽，所述避让洞口开设于所述定位凹槽的槽底上，所述成型部可向上活动至所述成型部的顶面与所述定位凹槽的槽底面相互齐平。工件放置于定位凹槽内定位，而成型部在避让洞口内相对向上运动时，成型部的顶面可与定位凹槽的槽底面相互齐平，使得成型部可对电路板的底侧进行支撑，从而提高对电路板引脚弯折时的稳定性。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述工件定位模的底侧连接有向下延伸的导柱，所述导柱通过滑动轴承连接于所述固定板上。工件定位模相对固定板上下滑动时，通过导柱在固定板内上下稳定，提高工件定位模上下运动的稳定性，并且滑动轴承使得导柱运动更加顺畅。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述弹性件为压缩弹簧。即利用压缩弹簧产生的弹性形变从而对工件定位模提供向上的支撑力。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述压紧机构包括第二升降驱动件与升降板，所述第二升降驱动件连接于所述机架上，所述第二升降驱动件驱动连接所述升降板，所述第二升降驱动件可带动所述升降板上下运动，所述压模可拆卸地连接于所述升降板的底侧。利用第二升降驱动件带动升降板上下运动，从而使得压模靠近或远离工件定位模，当更换不同的电路板时，压模还可从升降板上进行拆装，从而适应不同的电路板形状。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0015]图1是本技术的整体立体图；
[0016]图2是本技术的固定板、工件定位模与活动成型机构正视图；
[0017]图3是本技术的固定板、工件定位模与活动成型模的俯视图；
[0018]图4是图3的A
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A剖面结构示意图。
[0019]附图中：100
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机架、200
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固定板、210
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成型部、211
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导向成型面、300
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工件定位模、310
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弹性件、320
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避让洞口、330
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定位凹槽、340
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导柱、410
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活动成型模、420
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活动板、430
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第一升降驱动件、510
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压模、520
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第二升降驱动件、530
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升降板。
具体实施方式
[0020]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本专利技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0021]参照图1、图2与图3，一种台式弯脚机，包括：机架100，其设置有安装口；固定板200，其连接于所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种台式弯脚机，其特征在于：包括：机架(100)，其设置有安装口；固定板(200)，其连接于所述机架(100)上并位于所述安装口处，所述固定板(200)的顶侧设置有成型部(210)，所述成型部(210)内设置有沿上下方向贯穿的避让通孔；工件定位模(300)，其位于所述固定板(200)的上方，所述工件定位模(300)的底侧与所述固定板(200)的顶侧之间连接有弹性件(310)，所述弹性件(310)可产生沿上下方向的弹性形变，所述工件定位模(300)上设置有避让洞口(320)，所述成型部(210)可在所述避让洞口(320)内上下活动；活动成型机构，其位于所述机架(100)内，所述活动成型机构具有可在所述避让通孔内上下活动的活动成型模(410)；压紧机构，其位于所述工件定位模(300)的上方，所述压紧机构具有可靠近或远离所述工件定位模(300)的压模(510)。2.根据权利要求1所述的一种台式弯脚机，其特征在于：所述成型部(210)包括连接于所述固定板(200)顶侧的凸台，所述避让通孔包括由上至下依次连通的成型段与避让段，所述成型段的一侧壁为导向成型面(211)，所述导向成型面(211)由下至上向沿远离所述成型段的中心方向延伸，所述避让段向下延伸并贯穿所述固定板(200)，所述活动成型模(410)可向上进入或向下退出所述成型段。3.根据权利要求2所述的一种台式弯脚机，其特征在于：所述活动成型机构包括活动板(420)与第一升降驱动件(430)，所述第一升降驱动件(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾建兴，谢剑辉，
申请(专利权)人：佛山市顺德区京兴仪器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：