用于石硫合剂的熬制装置制造方法及图纸

技术编号:36644820 阅读:19 留言:0更新日期:2023-02-18 13:03
一种用于石硫合剂的熬制装置,包含有具有燃烧室(2)的熬制装置本体、设置在燃烧室(2)上的车载底盘(1)、设置在车载底盘(1)上的滞留箱(94)、设置在滞留箱(94)和熬制装置本体之间的放液管(93),通过熬制装置本体,实现了对熬制装置本体和滞留箱(94)的运输支撑,通过熬制装置本体,实现了对石硫合剂的熬制处理,通过放液管(93)和滞留箱(94),实现了对石硫合剂进行外置储存,实现了对石硫合剂进行连续性熬制,因此提高了石硫合剂的熬制效率。因此提高了石硫合剂的熬制效率。因此提高了石硫合剂的熬制效率。

【技术实现步骤摘要】
用于石硫合剂的熬制装置


[0001]本技术涉及一种熬制装置,尤其是一种用于石硫合剂的熬制装置。

技术介绍

[0002]石硫合剂由石灰、硫黄、加水煮制而成,常用配料比为生石灰∶硫黄∶水=1∶2∶10,遇空气易生成游离的硫黄和硫酸钙,须密封贮存,使用时根据作物种类、生育期和气温确定药液浓度,其碱性可侵蚀害虫表皮蜡质层,对蜱、螨、介壳虫及其卵都可杀死,在空气中的氧和二氧化碳作用下形成硫黄微粒,气化产生硫蒸气,可干扰病原菌或害虫呼吸过程中氧的代谢而起毒杀作用,防治效果同气温呈正相关,但在较高的气温下对作物也易产生药害,主要用于防治多种白粉病、麦类锈病、果树的炭疽病和红蜘蛛、粉蚧等,也可用于防治畜禽寄生螨,因此用于石硫合剂的熬制装置是一种重要的果园用品,在现有的用于石硫合剂的熬制装置中,还都是使用一般的锅进行人工操作,由于熬制和储存都是使用一个容器,从而影响了石硫合剂的熬制效率,
[0003]基于申请人于2022年3月12日提供的具有工作过程中解决实际技术问题的技术交底书、通过检索得到相近的专利文献和
技术介绍
中现有的技术问题、技术特征和技术效果,做出本专利技术的申请技术方案。

技术实现思路

[0004]本技术的客体是一种用于石硫合剂的熬制装置。
[0005]为了克服上述技术缺点,本技术的目的是提供一种用于石硫合剂的熬制装置,因此提高了石硫合剂的熬制效率。
[0006]为达到上述目的,本技术采取的技术方案是:包含有具有燃烧室的熬制装置本体、设置在燃烧室上的车载底盘、设置在车载底盘上的滞留箱、设置在滞留箱和熬制装置本体之间的放液管。
[0007]由于设计了熬制装置本体、车载底盘、放液管和滞留箱,通过熬制装置本体,实现了对熬制装置本体和滞留箱的运输支撑,通过熬制装置本体,实现了对石硫合剂的熬制处理,通过放液管和滞留箱,实现了对石硫合剂进行外置储存,实现了对石硫合剂进行连续性熬制,因此提高了石硫合剂的熬制效率。
[0008]本技术设计了,按照对石硫合剂进行连续性熬制的方式把熬制装置本体、车载底盘、放液管和滞留箱相互联接。
[0009]本技术设计了,按照通过对石硫合剂进行外置储存实现对石硫合剂进行连续性熬制的方式把放液管和滞留箱与熬制装置本体和车载底盘联接。
[0010]本技术设计了,熬制装置本体设置为还包含有熬箱壳、水箱和第二放水管。
[0011]以上四个技术方案的技术效果在于:实现了对石硫合剂的熬制和储存进行分容器设置,保证了石硫合剂的澄清处理,提高了石硫合剂的质量。
[0012]本技术设计了,还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在熬制装置本
体上,第一附件装置设置为包含有混合箱壳、托架和第一放水管。
[0013]本技术设计了,还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在熬制装置本体上,第二附件装置设置为包含有隔热座和搅拌叶片。
[0014]本技术设计了,还包含有第三附件装置并且第三附件装置设置在熬制装置本体上,第三附件装置设置为包含有水位计。
[0015]以上三个技术方案的技术效果在于:实现了其它部件的集成安装,扩展了本技术的技术效果。
[0016]本技术设计了,在车载底盘上分别设置有燃烧室和滞留箱,在燃烧室和车载底盘之间设置有水箱并且在燃烧室上分别设置有熬箱壳和托架,在托架与熬箱壳之间设置有混合箱壳并且在水箱和熬箱壳之间设置有第二放水管,在水箱和混合箱壳之间设置有第一放水管并且在熬箱壳上分别设置有搅拌叶片和水位计,在搅拌叶片与水箱之间设置有隔热座并且在熬箱壳和滞留箱之间设置有放液管。
[0017]以上技术方案的技术效果在于:通过车载底盘、燃烧室、熬箱壳、水箱、混合箱壳、托架、第一放水管、第二放水管、隔热座、搅拌叶片、水位计、放液管和滞留箱,组成了本技术的基础技术方案,解决了本技术的技术问题。
[0018]本技术设计了,车载底盘设置为包含有车架部、台座部、挂钩部和车轮系部并且车架部的下端端面部设置为与车轮系部联接,车架部的上端端面前部设置为与挂钩部联接并且车架部的上端端面后部设置为与台座部联接,车架部的上端端面中间部的前侧设置为与滞留箱容纳式联接并且车架部的上端端面中间部的后侧设置为与燃烧室联接,车架部设置为矩形架状体并且台座部设置为矩形块状体,挂钩部设置为L字形钩状体并且车轮系部设置为具有板簧的拖车行走系统。
[0019]以上技术方案的技术效果在于:实现了拖车式支撑安装,提高了机动性能。
[0020]本技术设计了,放液管设置为具有截止阀门的管状体并且放液管的其中一个端口部设置为与熬箱壳联接,放液管的其中另一个端口部设置为与滞留箱联接。
[0021]以上技术方案的技术效果在于:实现了对石硫合剂进行管道输送。
[0022]本技术设计了,滞留箱设置为具有密封翻盖的盒状体并且滞留箱设置为与车载底盘嵌入式联接,滞留箱的内侧面上部设置为与放液管联接。
[0023]以上技术方案的技术效果在于:实现了对石硫合剂进行密封盒式储存设置。
[0024]本技术设计了,燃烧室设置为包含有室部和烟筒部并且在烟筒部的侧面上部设置有排烟孔体,烟筒部的下端横部端口设置为与室部的侧面上部联接并且在室部的上端端面部设置有通孔体,室部的通孔体设置为与熬箱壳联接并且室部的上端端面侧部设置为与托架联接,室部和烟筒部分别设置为与水箱容纳式联接并且室部的下端端面部设置为与车载底盘联接,室部设置为矩形盒状体,烟筒部设置为L字形盲管并且排烟孔体设置为圆形孔状体,排烟孔体设置为沿烟筒部的竖向中心线间隔排列分布。
[0025]以上技术方案的技术效果在于:实现了烟气的再加热利用设置。
[0026]本技术设计了,熬箱壳设置为具有深度刻度线的圆形桶状体并且熬箱壳的下端部设置为与燃烧室嵌入式联接,熬箱壳的上端端口部设置为与混合箱壳相对应分布并且熬箱壳的侧面部设置为与水位计联接,熬箱壳的侧面下部设置为与放液管联接。
[0027]以上技术方案的技术效果在于:实现了对石硫合剂进行加热熬制设置。
[0028]本技术设计了,水箱设置为包含有箱部、加热管部、第一支撑杆部和第二支撑杆部并且第一支撑杆部的横部端头设置为与箱部的其中一个侧面部联接,第二支撑杆部的横部端头设置为与箱部的其中另一个侧面部联接并且箱部的下端端面其中一侧部分别设置为与加热管部的竖部端口部和第二放水管联接,箱部的下端端面其中另一侧部设置为与第一放水管联接并且箱部的下端端面中间部设置为与隔热座联接,第一支撑杆部的下端头和第二支撑杆部的下端头分别设置为与车载底盘联接并且加热管部设置为与燃烧室贯串式联接,箱部设置为上端端面部具有敞口的条形盒并且加热管部设置为L字形盲管,第一支撑杆部和第二支撑杆部分别设置为L字形棒状体。
[0029]以上技术方案的技术效果在于:实现了上置热水加热设置。
[0030]本技术设计了,第二放水管设置为具有截止阀门的管状体并且第二放水本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于石硫合剂的熬制装置,其特征是:包含有具有燃烧室(2)的熬制装置本体、设置在燃烧室(2)上的车载底盘(1)、设置在车载底盘(1)上的滞留箱(94)、设置在滞留箱(94)和熬制装置本体之间的放液管(93)。2.根据权利要求1所述的用于石硫合剂的熬制装置,其特征是:按照对石硫合剂进行连续性熬制的方式把熬制装置本体、车载底盘(1)、放液管(93)和滞留箱(94)相互联接。3.根据权利要求2所述的用于石硫合剂的熬制装置,其特征是:按照通过对石硫合剂进行外置储存实现对石硫合剂进行连续性熬制的方式把放液管(93)和滞留箱(94)与熬制装置本体和车载底盘(1)联接。4.根据权利要求1所述的用于石硫合剂的熬制装置,其特征是:熬制装置本体设置为还包含有熬箱壳(3)、水箱(4)和第二放水管(8),或,还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在熬制装置本体上,第一附件装置设置为包含有混合箱壳(5)、托架(6)和第一放水管(7),或,还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在熬制装置本体上,第二附件装置设置为包含有隔热座(9)和搅拌叶片(91),或,还包含有第三附件装置并且第三附件装置设置在熬制装置本体上,第三附件装置设置为包含有水位计(92)。5.根据权利要求4所述的用于石硫合剂的熬制装置,其特征是:在车载底盘(1)上分别设置有燃烧室(2)和滞留箱(94),在燃烧室(2)和车载底盘(1)之间设置有水箱(4)并且在燃烧室(2)上分别设置有熬箱壳(3)和托架(6),在托架(6)与熬箱壳(3)之间设置有混合箱壳(5)并且在水箱(4)和熬箱壳(3)之间设置有第二放水管(8),在水箱(4)和混合箱壳(5)之间设置有第一放水管(7)并且在熬箱壳(3)上分别设置有搅拌叶片(91)和水位计(92),在搅拌叶片(91)与水箱(4)之间设置有隔热座(9)并且在熬箱壳(3)和滞留箱(94)之间设置有放液管(93)。6.根据权利要求5所述的用于石硫合剂的熬制装置,其特征是:车载底盘(1)设置为包含有车架部(11)、台座部(12)、挂钩部(13)和车轮系部(14)并且车架部(11)的下端端面部设置为与车轮系部(14)联接,车架部(11)的上端端面前部设置为与挂钩部(13)联接并且车架部(11)的上端端面后部设置为与台座部(12)联接,车架部(11)的上端端面中间部的前侧设置为与滞留箱(94)容纳式联接并且车架部(11)的上端端面中间部的后侧设置为与燃烧室(2)联接,车架部(11)设置为矩形架状体并且台座部(12)设置为矩形块状体,挂钩部(13)设置为L字形钩状体并且车轮系部(14)设置为具有板簧的拖车行走系统。7.根据权利要求5所述的用于石硫合剂的熬制装置,其特征是:放液管(93)设置为具有截止阀门的管状体并且放液管(93)的其中一个端口部设置为与熬箱壳(3)联接,放液管(93)的其中另一个端口部设置为与滞留箱(94)联接。8.根据权利要求5所述的用于石硫合剂的熬制装置,其特征是:滞留箱(94)设置为具有密封翻盖的盒状体并且滞留箱(94)设置为与车载底盘(1)嵌入式联接,滞留箱(94)的内侧面上部设置为与放液管(93)联接。9.根据权利要求5所述的用于石硫合剂的熬制装置,其特征是:燃烧室(2)设置为包含有室部(21)和烟筒部(22)并且在烟筒部(22)的侧面上部设置有排烟孔体(23),烟筒部(22)的下端横部端口设置为与室部(21)的侧面上部联接并且在室部(21)的上端端面部设置有
通孔体,室部(21)的通孔体设置为与熬箱壳(3)联接并且室部(21)的上端端面侧部设置为与托架(6)联接,室部(21)和烟筒部(22)分别设置为与水箱(4)容纳式联接并且室部(21)的下端端面部设置为与车载底盘(1)联接,室部(21)设置为矩形盒状体,烟筒部(22)设置为L字形...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏树伟王少敏董肖昌
申请(专利权)人:山东省果树研究所
类型:新型
国别省市:

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