一种氮化硼陶瓷件加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氮化硼陶瓷件加工设备，包括底座，所述底座的内部开设有开槽，所述底座的顶部固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部设有钻孔机构，所述钻孔机构的顶部与电动推杆的伸缩端固定连接，所述底座的两侧均设有清洁机构，两个所述清洁机构的端部均与钻孔机构的两端固定连接，所述底座的顶部固定连接有两个安装块，两个所述安装块上设有夹持机构。本实用新型专利技术结构设计合理，可以及时对底座开槽内的碎屑进行清洁，防止碎屑堆积，保证了设备的正常运行，提高了生产效率，同时可以保证原料在加工时的位置，保证生产质量，提高了设备的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种氮化硼陶瓷件加工设备


[0001]本技术涉及陶瓷加工
，尤其涉及一种氮化硼陶瓷件加工设备。

技术介绍

[0002]氮化硼晶体属六方晶系，结构与石墨相似，性能也有很多相似之处，所以又叫“白石墨”。它有良好的耐热性、热稳定性、导热性、高温介电强度，是理想的散热材料和高温绝缘材料。氮化硼的化学稳定性好，能抵抗大部分熔融金属的浸蚀。它也有很好的自润滑性。氮化硼制品的硬度低，可进行机械加工。
[0003]现有技术中，由于设备在使用时会产生大量的碎屑，碎屑的堆积会影响到设备的正常使用，需要人工及时进行清理，因此增加了工作内容，大大降低了生产效率，同时由于现有设备中仅采用夹具进行固定，导致无法保证原料位置准确，因此大大降低了设备的实用性，降低了成品的质量，为此我们设计了一种氮化硼陶瓷件加工设备来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种氮化硼陶瓷件加工设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种氮化硼陶瓷件加工设备，包括底座，所述底座的内部开设有开槽，所述底座的顶部固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部设有钻孔机构，所述钻孔机构的顶部与电动推杆的伸缩端固定连接，所述底座的两侧均设有清洁机构，两个所述清洁机构的端部均与钻孔机构的两端固定连接，所述底座的顶部固定连接有两个安装块，两个所述安装块上设有夹持机构，所述夹持机构的两端均固定连接在安装块侧壁上，两个所述安装块上设有联动机构，所述联动机构与夹持机构螺纹连接。
[0007]优选地，所述钻孔机构包括固定连接在电动推杆下的安装架，所述安装架的底部固定连接有钻孔机。
[0008]优选地，所述清洁机构包括固定连接在底座两侧的密封罐，两个所述密封罐内均密封滑动连接有滑动块，两个所述滑动块的顶部均固定连接有第一连接杆，两个所述第一连接杆的顶部均固定连接有第二连接杆，两个所述第二连接杆的端部均固定连接在安装架两侧，两个所述密封罐的底部均设有第一单向阀，两个所述密封罐的侧壁上均设有第二单向阀。
[0009]优选地，所述夹持机构包括固定连接在安装块之间的限位板，所述限位板上设有滑槽，所述限位板的滑槽内滑动连接有两个夹具。
[0010]优选地，所述联动机构包括贯穿转动连接在两个安装块上的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆与两个夹具均螺纹连接，所述双向螺纹杆的端部固定连接有把手。
[0011]优选地，两个所述夹具上均设有防滑垫，两个所述夹具上的防滑垫均为橡胶材质。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、在钻孔机构、清洁机构和底座的相互配合下，使滑动块7可以上下移动，从而可以及时对底座开槽内的碎屑进行清洁，防止碎屑堆积，保证了设备的正常运行，提高了生产效率。
[0014]2、在安装块、夹持机构和联动机构的相互配合下，使两个夹具可以同步进行位移，从而可以保证原料在加工时的位置，保证生产质量，提高了设备的实用性。
[0015]综上所述，本技术结构设计合理，可以及时对底座开槽内的碎屑进行清洁，防止碎屑堆积，保证了设备的正常运行，提高了生产效率，同时可以保证原料在加工时的位置，保证生产质量，提高了设备的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种氮化硼陶瓷件加工设备的正面剖视结构示意图；
[0017]图2为图1中A处结构放大示意图；
[0018]图3为夹具的立体结构示意图。
[0019]图中：1底座、2安装板、3电动推杆、4安装架、5钻孔机、6密封罐、7滑动块、8第一连接杆、9第二连接杆、10第一单向阀、11第二单向阀、12安装块、13限位板、14夹具、15双向螺纹杆、16把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种氮化硼陶瓷件加工设备，包括底座1，底座1的内部开设有开槽，底座1的顶部固定连接有安装板2，安装板2上固定连接有电动推杆3，需要说明的是，底座1上的开槽位于电动推杆3的正下方，从而可以保证碎屑进入底座1的开槽内。
[0022]电动推杆下固定连接有安装架4，安装架4的底部固定连接有钻孔机5，底座1两侧固定连接有密封罐6，两个密封罐6内均密封滑动连接有滑动块7，两个滑动块7的顶部均固定连接有第一连接杆8，两个第一连接杆8的顶部均固定连接有第二连接杆9，两个第二连接杆9的端部均固定连接在安装架4两侧，两个密封罐6的底部均设有第一单向阀10，两个密封罐6的侧壁上均设有第二单向阀11，需要说明的是，在滑动块7向上移动时，第一单向阀10会关闭，第二单向阀11打开，从而可以将底座1开槽内的铁屑吸入密封罐6内，在滑动块7向下移动时，第一单向阀10会打开，第二单向阀11会关闭，从而将密封罐6内的铁屑吹出密封罐6，从而可以及时对底座1开槽内的碎屑进行清洁，防止碎屑堆积，保证了设备的正常运行，提高了生产效率。
[0023]安装块12之间固定连接有限位板13，限位板13上设有滑槽，限位板13的滑槽内滑动连接有两个夹具14，两个安装块12上贯穿转动连接有双向螺纹杆15，双向螺纹杆15与两个夹具14均螺纹连接，双向螺纹杆15的端部固定连接有把手16，需要说明的是，当转动把手16时，把手16带动双向螺纹杆15旋转，其中，两个夹具14设置在双向螺纹杆15相对的两端且与其螺纹连接，因此在双向螺纹杆15旋转时，两个夹具14会同步进行位移，从而可以保证原料在加工时的位置，保证生产质量，提高了设备的实用性。
[0024]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：
[0025]本技术中，当需要对原料进行加工时，将原料置于两个夹具14之间，转动把手16，把手16带动双向螺纹杆15旋转,双向螺纹杆15旋转带动两个夹具14同步向内位移直至将原料夹持，从而可以保证原料在加工时的位置，保证生产质量，提高了设备的实用性，原料固定完成后，打开电动推杆3，电动推杆3带动安装架4向下移动，安装架4向下移动带动钻孔机5向下移动，从而对原料进行加工，安装架4向下移动带动第二连接杆9向下移动，第二连接杆9向下移动带动第一连接杆8向下移动，第一连接杆8向下移动带动滑动块7向下移动，滑动块7向下移动时,第一单向阀10会打开，第二单向阀11会关闭，从而将密封罐6内的铁屑吹出密封罐6,当加工完毕后，再次打开电动推杆3，电动推杆3带动安装架4向上移动，安装架4向上移动可带动滑动块7向上移动，此时第一单向阀10会关闭，第二单向阀11打开，从而可以将底座1开槽内的铁屑吸入密封罐6内，从而可以及时对底座1开槽内的碎屑进行清洁，防止碎屑堆积，保证了设备的正常运行，提高了生产效率。
[0026]以上所述，仅为本技术较本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氮化硼陶瓷件加工设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的内部开设有开槽，所述底座（1）的顶部固定连接有安装板（2），所述安装板（2）上固定连接有电动推杆（3），所述电动推杆（3）的底部设有钻孔机构，所述钻孔机构的顶部与电动推杆（3）的伸缩端固定连接，所述底座（1）的两侧均设有清洁机构，两个所述清洁机构的端部均与钻孔机构的两端固定连接，所述底座（1）的顶部固定连接有两个安装块（12），两个所述安装块（12）上设有夹持机构，所述夹持机构的两端均固定连接在安装块（12）侧壁上，两个所述安装块（12）上设有联动机构，所述联动机构与夹持机构螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种氮化硼陶瓷件加工设备，其特征在于，所述钻孔机构包括固定连接在电动推杆下的安装架（4），所述安装架（4）的底部固定连接有钻孔机（5）。3.根据权利要求2所述的一种氮化硼陶瓷件加工设备，其特征在于，所述清洁机构包括固定连接在底座（1）两侧的密封罐（6），两个所述密封罐（6）内均密封滑动连接有滑动块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：于洋，张文忠，李克胜，
申请(专利权)人：潍坊卓宇新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：