一种用于建筑废弃物混凝土生产用污水砂石分离设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于建筑废弃物混凝土生产用污水砂石分离设备，属于砂石分离设备技术领域。一种用于建筑废弃物混凝土生产用污水砂石分离设备，包括箱体，箱体的上方设有分离仓，分离仓内设有分离组件，还包括：箱体内转动连接有筛网，且筛网设置在分离仓的下方，箱体上转动设置有偏心轮，偏心轮与筛网通过连杆转动相连，箱体内设有撞击头，撞击头与筛网相配合，箱体上设有用于驱动偏心轮转动的驱动部；箱体内固定设有有抽水泵、储水仓和进料仓，抽水泵输入端和输出端分别与储水仓和进料仓相连通，进料仓设置在分离仓的顶部，储水仓位于筛网下方；本实用新型专利技术具有快速分离和防堵塞等优点。等优点。等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于建筑废弃物混凝土生产用污水砂石分离设备


[0001]本技术涉及砂石分离设备
，尤其涉及一种用于建筑废弃物混凝土生产用污水砂石分离设备。

技术介绍

[0002]目前混凝土生产已经成为城市主要的建筑建材行业，混凝土运输车在混凝土搅拌楼的下料口承装混凝土后将混凝土运送至各个施工现场，搅拌设备及混凝土运输车都有一定的出料残留，为避免残留的混凝土在设备中凝固及保持设备清洁，需使用大量水进行冲洗，用于清洗后的水中包含了大量建筑原料，其包括含水泥、砂石等不溶物，如果不加处置任意排放至河道会造成严重污染，同时又浪费了大量的自来水和混凝土材料；同时使用过后剩余的混凝土材料若是直接丢弃，不仅浪费资源，又不利于环保。目前市面上采用较多的时砂石分离机，一般将清洗完设备后的污水先通入砂石分离机中，将其中砂石分离出后，进行二次利用。
[0003]现有的砂石分离机一般没有设置相应的水循环装置，对于砂石的分离一般是持续的抽入河水，但是对于小规模的砂石分离显得比较浪费，如果不使用水源对砂石进行清洗，分离效率就会降低，而且一般砂石相对于筛网为静止状态，较小的砂石就会堵塞筛网，一旦发生堵塞需要将筛网拆下进行疏通才能继续分离，比较的浪费时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中没有设置水循环装置和筛网防堵塞装置等问题，而提出的一种用于建筑废弃物混凝土生产用污水砂石分离设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于建筑废弃物混凝土生产用污水砂石分离设备，包括箱体，所述箱体的上方设有分离仓，所述分离仓内设有分离组件，还包括：所述箱体内转动连接有筛网，且所述筛网设置在所述分离仓的下方，所述箱体上转动设置有偏心轮，所述偏心轮与筛网通过连杆转动相连，所述箱体内设有撞击头，所述撞击头与筛网相配合，所述箱体上设有用于驱动偏心轮转动的驱动部；所述箱体内固定连接有抽水泵，所述箱体内固定设有储水仓和进料仓，所述抽水泵输入端与储水仓相连通，所述抽水泵输出端与进料仓相连通，所述进料仓设置在分离仓的顶部，所述储水仓位于筛网下方。
[0007]为了防止筛网堵塞和对石子导流，优选地，转动连接在所述箱体上的导流板，其中，所述分离仓的一端设置有第一出料口，所述导流板位于第一出料口正下方，所述导流板上固定连接有摆动杆，所述撞击头固定安装在摆动杆上；弹簧，所述弹簧的两端分别连接在导流板和箱体上。
[0008]为了使传动平稳可靠，优选地，所述驱动部包括固定设置在箱体上的电机，所述电机的输出端设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设有主动轮，所述主动轮通过皮带与偏心轮转动相连。
[0009]为了使传动结构简单、运动可靠，进一步地，所述偏心轮上固定设有偏心轴，所述筛网上固定设有凸台，所述凸台上转动设有销轴，所述连杆两端分别与偏心轴和销轴转动相连。
[0010]为了推动污水中砂石的移动，进一步地，所述分离组件包括：U型过滤网，固定安装在所述分离仓上；固定设置在搅拌轴上搅拌片，所述搅拌片转动设置在分离仓内。
[0011]为了提高分离率，更进一步地，所述进料仓上设置有进水管，所述进料仓上设置有进水管，所述抽水泵的输出端与进水管相连通。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种用于建筑废弃物混凝土生产用污水砂石分离设备，具备以下有益效果：
[0013]1、该用于建筑废弃物混凝土生产用污水砂石分离设备，通过在第一出料口下方设置导流板，且导流板上安装有撞击头，可以对石子进行导流和防止筛网堵塞；
[0014]2、该用于建筑废弃物混凝土生产用污水砂石分离设备，通过采用皮带传动，可以使传动平稳可靠；
[0015]3、该用于建筑废弃物混凝土生产用污水砂石分离设备，通过在偏心轮上设置偏心轴，可以使传动结构简单、运动可靠。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过采用抽水泵可以实现自给水循环，采用导流板和偏心轴可以带动筛网运动，防止其堵塞。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种用于建筑废弃物混凝土生产用污水砂石分离设备的主视图；
[0018]图2为本技术提出的一种用于建筑废弃物混凝土生产用污水砂石分离设备的俯视图；
[0019]图3为本技术提出的一种用于建筑废弃物混凝土生产用污水砂石分离设备箱体的结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种用于建筑废弃物混凝土生产用污水砂石分离设备图1中A部分的放大图；
[0021]图5为本技术提出的一种用于建筑废弃物混凝土生产用污水砂石分离设备图1中B部分的放大图。
[0022]图中：1、箱体；101、转动轮；102、第一出料口；103、U型过滤网；104、第二出料口；2、进料仓；3、电机；301、主动轮；302、偏心轮；303、偏心轴；304、搅拌轴；305、搅拌片；4、分离仓；5、筛网；501、转轴；502、凸台；503、销轴；504、连杆；6、储水仓；7、抽水泵；701、进水管；8、导流板；801、弹簧；802、摆动杆；803、撞击头。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]参照图1、图2、图3、图4和图5，一种用于建筑废弃物混凝土生产用污水砂石分离设备，包括箱体1，箱体1的上方设有分离仓4，分离仓4内设有分离组件，可以对污水中的砂石进行分离，箱体1上转动连接有筛网5，可以过滤污水中较小的砂石，且筛网5设置在分离仓4的下方，筛网5在箱体1内上下转动，箱体1上转动设置有偏心轮302，偏心轮302与筛网5通过连杆504转动相连，在偏心轮302转动时可以带动筛网5上下运动，加速砂石的落下，防止堆积，箱体1内设有撞击头803，撞击头803与筛网5相配合，撞击头803可以敲打筛网5，防止筛网5的筛孔堵塞，箱体1上设有用于驱动偏心轮302转动的驱动部，通过筛网5的摆动和与撞击头803相配合，可以防止筛网5发生堵塞，避免砂石在筛网5堆积，箱体1内固定连接的抽水泵7，箱体1内固定设有储水仓6和进料仓2，抽水泵7输入端与储水仓6相连通，进料仓2上设置有进水管701，抽水泵7的输出端与进水管701相连通，可以实现水循环，通过水流的冲击，加快砂石分离，提高分离效率，进料仓2设置在分离仓4的顶部，可以实现快速进料，减少转运过程，储水仓6位于筛网5下方，与砂石分离后的污水可以直接储存利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于建筑废弃物混凝土生产用污水砂石分离设备，包括箱体(1)，所述箱体(1)的上方设有分离仓(4)，所述分离仓(4)内设有分离组件，其特征在于，还包括：转动连接在所述箱体(1)内的筛网(5)，且所述筛网(5)设置在所述分离仓(4)的下方，其中，所述箱体(1)上转动设置有偏心轮(302)，所述偏心轮(302)与筛网(5)通过连杆(504)转动相连，所述箱体(1)内设有撞击头(803)，所述撞击头(803)与筛网(5)相配合，所述箱体(1)上设有用于驱动偏心轮(302)转动的驱动部；固定连接在所述箱体(1)内的抽水泵(7)，其中，所述箱体(1)内固定设有储水仓(6)和进料仓(2)，所述抽水泵(7)输入端与储水仓(6)相连通，所述抽水泵(7)输出端与进料仓(2)相连通，所述进料仓(2)设置在分离仓(4)的顶部，所述储水仓(6)位于筛网(5)下方。2.根据权利要求1所述的一种用于建筑废弃物混凝土生产用污水砂石分离设备，其特征在于，还包括：转动连接在所述箱体(1)上的导流板(8)，其中，所述分离仓(4)的一端设置有第一出料口(102)，所述导流板(8)位于第一出料口(102)正下方，所述导流板(8)上固定连接有摆动杆(802)，所述撞击头(803)固定安装在摆动杆(802)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙丕强，刘电武，綦家坤，
申请(专利权)人：青岛兴业商砼有限公司，
类型：新型
国别省市：