一种用于奶制品生产的牛奶分离设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于奶制品生产的牛奶分离设备，包括搅拌腔、分离箱、搅拌电机、投料筒、筛滤组件、清洁箱和收集桶，所述搅拌腔设于分离箱上中部，所述搅拌腔下端延伸至分离箱内，所述搅拌电机设于搅拌腔上中部，所述投料筒设于搅拌腔上顶壁一侧，所述筛滤组件设于分离箱内中部，所述筛滤组件位于搅拌腔下方，所述清洁箱对称设于分离箱上端两侧，所述收集桶设于分离箱内，所述收集桶位于筛滤组件下方，所述搅拌腔内中部转动设有搅拌轴，所述搅拌电机的输出轴与搅拌轴上端连接。本实用新型专利技术涉及奶制品加工设备技术领域，具体为一种便于对奶渣及杂质进行过滤的用于奶制品生产的牛奶分离设备。奶分离设备。奶分离设备。

【技术实现步骤摘要】
一种用于奶制品生产的牛奶分离设备


[0001]本技术涉及奶制品加工设备
，具体为一种用于奶制品生产的牛奶分离设备。

技术介绍

[0002]人工通过奶牛挤出的奶水由于受存放环境和存放时间的影响会析出奶渣，而且在人工挤奶的过程中，难免会导致一些杂质掉入牛奶中，牛奶中含有的奶渣和杂质会影响奶制品生产加工的品质，奶渣淤积也容易对机器管道造成堵塞，造成设备损坏，带来经济损失。因此针对现有问题我们提出一种便于对奶渣及杂质进行过滤的用于奶制品生产的牛奶分离设备。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本技术提供了一种便于对奶渣及杂质进行过滤的用于奶制品生产的牛奶分离设备。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本方案提供的一种用于奶制品生产的牛奶分离设备，包括搅拌腔、分离箱、搅拌电机、投料筒、筛滤组件、清洁箱和收集桶，所述搅拌腔设于分离箱上中部，所述搅拌腔下端延伸至分离箱内，所述搅拌电机设于搅拌腔上中部，所述投料筒设于搅拌腔上顶壁一侧，所述筛滤组件设于分离箱内中部，所述筛滤组件位于搅拌腔下方，所述清洁箱对称设于分离箱上端两侧，所述收集桶设于分离箱内，所述收集桶位于筛滤组件下方，所述搅拌腔内中部转动设有搅拌轴，所述搅拌电机的输出轴与搅拌轴上端连接，所述搅拌轴上间隔均布设有多组搅拌杆，所述搅拌腔下端间隔设有多组第一过滤孔。
[0005]为了方便对牛奶中的杂质进行过滤，所述筛滤组件包括锥形导板、旋转电机、伸缩弹簧和旋转盘，所述分离箱两端中部对称设有排污槽，所述锥形导板滑动设于分离箱内，所述锥形导板两侧贯穿排污槽延伸至分离箱外侧，所述分离箱两内侧壁上对称设有支撑板，所述支撑板位于锥形导板下方，所述伸缩弹簧设于支撑板上，所述伸缩弹簧上端与锥形导板下端连接，所述旋转电机对称设于分离箱两侧，所述旋转电机位于锥形导板下方，所述旋转盘设于旋转电机的输出轴上，所述旋转盘偏心处转动设有旋转柱，所述旋转柱上设有拉绳，所述拉绳上端与锥形导板连接。
[0006]进一步地，所述锥形导板上设有第二过滤孔，所述第二过滤孔位于第一过滤孔下方，所述第二过滤孔孔间距小于第一过滤孔孔间距。
[0007]为了防止杂质堵塞搅拌腔底部，所述搅拌轴下端设有刮板，所述刮板与搅拌腔下端相抵，所述刮板对第一过滤孔进行刮滤。
[0008]为了方便对锥形导板上的杂质进行清理，所述清洁箱一侧下端连接有喷淋软管，所述分离箱内设有喷淋头，所述喷淋软管一端与喷淋头连接，所述喷淋头与锥形导板相对。
[0009]为了方便对收集桶进行拿取，所述分离箱前部下端设有开合门，所述开合门与收集桶相对。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本技术一种用于奶制品生产的牛奶分离设备，其优点在于：通过设置的搅拌电机能够对分离箱进行搅拌增加对牛奶的搅拌效率，通过设置的筛滤组件可以对牛奶进行筛滤将牛奶中的杂质和奶渣进行筛率，通过设置的清洁箱可以对筛滤板上残留的杂质和奶渣进行冲洗。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术一种用于奶制品生产的牛奶分离设备整体结构示意图；
[0013]图2为本技术一种用于奶制品生产的牛奶分离设备内部结构示意图；
[0014]图3为图1的A部分的局部放大图。
[0015]其中，1、搅拌腔，2、分离箱，3、搅拌电机，4、投料筒，5、筛滤组件，6、清洁箱，7、收集桶，8、搅拌轴，9、搅拌杆，10、第一过滤孔，11、锥形导板，12、旋转电机，13、伸缩弹簧，14、旋转盘，15、排污槽，16、支撑板，17、旋转柱，18、拉绳，19、第二过滤孔，20、刮板，21、喷淋软管，22、喷淋头，23、开合门。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0018]如图1和图2所示，本技术采取的技术方案如下：本方案提供的一种用于奶制品生产的牛奶分离设备，包括搅拌腔1、分离箱2、搅拌电机3、投料筒4、筛滤组件5、清洁箱6和收集桶7，所述搅拌腔1设于分离箱2上中部，所述搅拌腔1下端延伸至分离箱2内，所述搅拌电机3设于搅拌腔1上中部，所述投料筒4设于搅拌腔1上顶壁一侧，所述筛滤组件5设于分离箱2内中部，所述筛滤组件5位于搅拌腔1下方，所述清洁箱6对称设于分离箱2上端两侧，所述收集桶7设于分离箱2内，所述收集桶7位于筛滤组件5下方，所述搅拌腔1内中部转动设有搅拌轴8，所述搅拌电机3的输出轴与搅拌轴8上端连接，所述搅拌轴8上间隔均布设有多组搅拌杆9，所述搅拌腔1下端间隔设有多组第一过滤孔10。
[0019]如图2和图3所示，所述筛滤组件5包括锥形导板11、旋转电机12、伸缩弹簧13和旋转盘14，所述分离箱2两端中部对称设有排污槽15，所述锥形导板11滑动设于分离箱2内，所述锥形导板11两侧贯穿排污槽15延伸至分离箱2外侧，所述分离箱2两内侧壁上对称设有支撑板16，所述支撑板16位于锥形导板11下方，所述伸缩弹簧13设于支撑板16上，所述伸缩弹簧13上端与锥形导板11下端连接，所述旋转电机12对称设于分离箱2两侧，所述旋转电机12位于锥形导板11下方，所述旋转盘14设于旋转电机12的输出轴上，所述旋转盘14偏心处转动设有旋转柱17，所述旋转柱17上设有拉绳18，所述拉绳18上端与锥形导板11连接。
[0020]如图2所示，所述锥形导板11上设有第二过滤孔19，所述第二过滤孔19位于第一过
滤孔10下方，所述第二过滤孔19孔间距小于第一过滤孔10孔间距。
[0021]如图2所示，所述搅拌轴8下端设有刮板20，所述刮板20与搅拌腔1下端相抵，所述刮板20对第一过滤孔10进行刮滤。
[0022]如图2所示，所述清洁箱6一侧下端连接有喷淋软管21，所述分离箱2内设有喷淋头22，所述喷淋软管21一端与喷淋头22连接，所述喷淋头22与锥形导板11相对。
[0023]如图1所示，所述分离箱2前部下端设有开合门23，所述开合门23与收集桶7相对。
[0024]具体使用时，将需要分离奶渣和杂质的牛奶通过投料筒4倒入分离箱2内，启动搅拌电机3，搅拌电机3带动搅拌轴8转动使搅拌杆9对牛奶进行搅拌从而提高分离过滤效率，于此同时，刮板20进行旋转对沉积搅拌腔1底部的牛奶进行刮取，防止堵塞第一过滤孔，牛奶在第一过滤孔10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于奶制品生产的牛奶分离设备，其特征在于：包括搅拌腔、分离箱、搅拌电机、投料筒、筛滤组件、清洁箱和收集桶，所述搅拌腔设于分离箱上中部，所述搅拌腔下端延伸至分离箱内，所述搅拌电机设于搅拌腔上中部，所述投料筒设于搅拌腔上顶壁一侧，所述筛滤组件设于分离箱内中部，所述筛滤组件位于搅拌腔下方，所述清洁箱对称设于分离箱上端两侧，所述收集桶设于分离箱内，所述收集桶位于筛滤组件下方，所述搅拌腔内中部转动设有搅拌轴，所述搅拌电机的输出轴与搅拌轴上端连接，所述搅拌轴上间隔均布设有多组搅拌杆，所述搅拌腔下端间隔设有多组第一过滤孔。2.根据权利要求1所述的一种用于奶制品生产的牛奶分离设备，其特征在于：所述筛滤组件包括锥形导板、旋转电机、伸缩弹簧和旋转盘，所述分离箱两端中部对称设有排污槽，所述锥形导板滑动设于分离箱内，所述锥形导板两侧贯穿排污槽延伸至分离箱外侧，所述分离箱两内侧壁上对称设有支撑板，所述支撑板位于锥形导板下方，所述伸缩弹簧设于支撑板上，所述伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：童刚平，高玉红，郑崇飞，毛志阳，
申请(专利权)人：新疆西域春乳业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：