一种奶制品灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种奶制品灌装设备，包括设备壳体、灌装台、容器瓶本体、容器瓶固定结构和灌装结构，所述灌装台设于设备壳体内，所述灌装台上设有凹台，所述容器瓶本体放置于凹台内，所述容器瓶固定结构设于灌装台内，所述灌装结构设于设备壳体内顶部；所述灌装结构包括驱动气缸、灌装支撑板一、灌装支撑板二、压缩弹簧、密封胶垫、灌注嘴和外接管，所述驱动气缸设于设备壳体内顶壁，所述设备壳体内相对侧壁设有升降滑槽，所述灌装支撑板一和灌装支撑板二均滑动设于升降滑槽内。本实用新型专利技术涉及灌装设备技术领域，具体提供了一种结构合理、简单，方便对不同容器进行固定，同时可以调节灌装高度，有效防止奶制品飞溅的奶制品灌装设备。有效防止奶制品飞溅的奶制品灌装设备。有效防止奶制品飞溅的奶制品灌装设备。

【技术实现步骤摘要】
一种奶制品灌装设备


[0001]本技术涉及灌装设备
，具体为一种奶制品灌装设备。

技术介绍

[0002]乳制品是使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料，加入适量的维生素、矿物质和其他辅料，经加工制成的各种食品，具有促进骨骼生长，防止骨质疏松，同时具有镇静催眠的作用，市面上不同口味的奶制品极大丰富了人们对奶制品的选择；一般奶制品生产过程中需要进行灌装，现有的灌装设备还存在一些不足之处，同一灌装线，灌装设备无法适用对不同大小尺寸的容器进行灌装，同时，在灌装过程中存在牛奶从灌装口飞溅出，污染设备和灌装环境的问题。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本技术提供了一种结构合理、简单，方便对不同容器进行固定，同时可以调节灌装高度，有效防止奶制品飞溅的奶制品灌装设备。
[0004]本技术提供如下的技术方案：本技术提出的一种奶制品灌装设备，包括设备壳体、灌装台、容器瓶本体、容器瓶固定结构和灌装结构，所述灌装台设于设备壳体内，所述灌装台上设有凹台，所述容器瓶本体放置于凹台内，所述容器瓶固定结构设于灌装台内，所述灌装结构设于设备壳体内顶部；所述灌装结构包括驱动气缸、灌装支撑板一、灌装支撑板二、压缩弹簧、密封胶垫、灌注嘴和外接管，所述驱动气缸设于设备壳体内顶壁，所述设备壳体内相对侧壁设有升降滑槽，所述灌装支撑板一和灌装支撑板二均滑动设于升降滑槽内，所述灌装支撑板二位于灌装支撑板一下方，所述驱动气缸的自由端与灌装支撑板一相连接，所述压缩弹簧设于灌装支撑板一和灌装支撑板二之间，所述密封胶垫设于灌装支撑板二底部，所述灌注嘴设于灌装支撑板一底部，所述灌注嘴下端依次贯穿且滑动设于灌装支撑板二和密封胶垫上，所述密封胶垫和灌注嘴均设有多组，所述外接管一端与多组灌注嘴相连通，所述外接管另一端贯穿设备壳体且延伸至外部。
[0005]为了使奶制品灌装设备可以方便快速对容器瓶本体进行固定，防止倾倒或位置偏差影响灌装准确性从而导致奶制品外漏，所述容器瓶固定结构包括驱动电机、传动链条、传动链轮、螺杆支撑板、驱动螺杆和夹紧板，所述螺杆支撑板设有两组，两组所述螺杆支撑板设于灌装台内，所述驱动螺杆两端转动设于两组螺杆支撑板相对侧壁，所述驱动螺杆一端贯穿一组螺杆支撑板侧壁，所述传动链轮设于驱动螺杆位于贯穿螺杆支撑板一端上，所述驱动电机设于灌装台内侧壁，所述驱动电机的动力输出轴与驱动螺杆相连接，所述驱动螺杆上设有两组螺纹方向相反的螺纹组，所述夹紧板设有两组，所述灌装台顶部设有限位滑槽，两组所述夹紧板下端通过螺纹连接设于两组方向相反的螺纹组上，两组所述夹紧板顶端贯穿限位滑槽且滑动设于限位滑槽内，所述传动链轮、螺杆支撑板、驱动螺杆和夹紧板均对应设有三组，所述传动链条套设于三组传动链轮上且与传动链轮啮合。
[0006]进一步地，所述夹紧板位于灌装台上方一端的侧壁设有压持弹簧，所述压持弹簧
上设有压持胶块，所述压持胶块侧壁为凹弧型设置。
[0007]进一步地，所述驱动电机为正反转电机。
[0008]进一步地，所述设备壳体底部设有支撑垫脚。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本技术提出的一种奶制品灌装设备，通过凹台和容器瓶固定结构的配合，使奶制品灌装设备可以方便快速对容器瓶本体进行固定，防止倾倒或位置偏差影响灌装准确性，从而导致奶制品外漏；通过容器瓶固定结构和灌装结构配合使灌装设备可以适用于对不同尺寸和高度的容器瓶灌装，同时灌装时可以对容器瓶的灌装口边缘封堵，防止灌装时奶制品飞溅至外部污染设备和灌装环境。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0011]图1为本技术提出的一种奶制品灌装设备的整体结构示意图；
[0012]图2为图A
‑
A剖视结构示意图；
[0013]图3为图B
‑
B剖视结构示意图；
[0014]图4为本技术提出的一种奶制品灌装设备的压持胶块俯视图。
[0015]其中，1、设备壳体，2、灌装台，3、容器瓶本体，4、容器瓶固定结构，5、灌装结构，6、凹台，7、驱动气缸，8、灌装支撑板一，9、灌装支撑板二，10、压缩弹簧，11、密封胶垫，12、灌注嘴，13、外接管，14、升降滑槽，15、驱动电机，16、传动链条，17、传动链轮，18、螺杆支撑板，19、驱动螺杆，20、夹紧板，21、限位滑槽，22、压持弹簧，23、压持胶块，24、支撑垫脚。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0018]如图1～4所示，本技术采取的技术方案如下：一种奶制品灌装设备，包括设备壳体1、灌装台2、容器瓶本体3、容器瓶固定结构4和灌装结构5，灌装台2设于设备壳体1内，灌装台2上设有凹台6，容器瓶本体3放置于凹台6内，容器瓶固定结构4设于灌装台2内，灌装结构5设于设备壳体1内顶部；灌装结构5包括驱动气缸7、灌装支撑板一8、灌装支撑板二9、压缩弹簧10、密封胶垫11、灌注嘴12和外接管13，驱动气缸7设于设备壳体1内顶壁，设备壳体1内相对侧壁设有升降滑槽14，灌装支撑板一8和灌装支撑板二9均滑动设于升降滑槽14内，灌装支撑板二9位于灌装支撑板一8下方，驱动气缸7的自由端与灌装支撑板一8相连接，压缩弹簧10设于灌装支撑板一8和灌装支撑板二9之间，密封胶垫11设于灌装支撑板二9底部，灌注嘴12设于灌装支撑板一8底部，灌注嘴12下端依次贯穿且滑动设于灌装支撑板二9和密封胶垫11上，密封胶垫11和灌注嘴12均设有多组，外接管13一端与多组灌注嘴12相连通，外接管13另一端贯穿设备壳体1且延伸至外部。
[0019]如图2和图3所示，容器瓶固定结构4包括驱动电机15、传动链条16、传动链轮17、螺杆支撑板18、驱动螺杆19和夹紧板20，螺杆支撑板18设有两组，两组螺杆支撑板18设于灌装台2内，驱动螺杆19两端转动设于两组螺杆支撑板18相对侧壁，驱动螺杆19一端贯穿一组螺杆支撑板18侧壁，传动链轮17设于驱动螺杆19位于贯穿螺杆支撑板18一端上，驱动电机15设于灌装台2内侧壁，驱动电机15的动力输出轴与驱动螺杆19相连接，驱动螺杆19上设有两组螺纹方向相反的螺纹组，夹紧板20设有两组，灌装台2顶部设有限位滑槽21，两组夹紧板20下端通过螺纹连接设于两组方向相反的螺纹组上，两组夹紧板20顶端贯穿限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种奶制品灌装设备，其特征在于：包括设备壳体、灌装台、容器瓶本体、容器瓶固定结构和灌装结构，所述灌装台设于设备壳体内，所述灌装台上设有凹台，所述容器瓶本体放置于凹台内，所述容器瓶固定结构设于灌装台内，所述灌装结构设于设备壳体内顶部；所述灌装结构包括驱动气缸、灌装支撑板一、灌装支撑板二、压缩弹簧、密封胶垫、灌注嘴和外接管，所述驱动气缸设于设备壳体内顶壁，所述设备壳体内相对侧壁设有升降滑槽，所述灌装支撑板一和灌装支撑板二均滑动设于升降滑槽内，所述灌装支撑板二位于灌装支撑板一下方，所述驱动气缸的自由端与灌装支撑板一相连接，所述压缩弹簧设于灌装支撑板一和灌装支撑板二之间，所述密封胶垫设于灌装支撑板二底部，所述灌注嘴设于灌装支撑板一底部，所述灌注嘴下端依次贯穿且滑动设于灌装支撑板二和密封胶垫上，所述密封胶垫和灌注嘴均设有多组，所述外接管一端与多组灌注嘴相连通，所述外接管另一端贯穿设备壳体且延伸至外部。2.根据权利要求1所述的一种奶制品灌装设备，其特征在于：所述容器瓶固定结构包括驱动电机、传动链条、传动链轮、螺杆支撑板、驱动螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：何守田，陈二闯，张东琴，吴昊，
申请(专利权)人：新疆西域春乳业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：