一种连续性饮料储罐清洗装置制造方法及图纸

技术编号:36642741 阅读:10 留言:0更新日期:2023-02-15 00:59
本实用新型专利技术提供了一种连续性饮料储罐清洗装置,属于饮料生产技术领域,通过竖直升降的真空吸附盘,对饮料储罐的顶部进行吸附;随后通过旋转驱动机构带动完成吸附工作后的真空吸附盘旋转,进而带动饮料储罐转动;随后通过第一伸缩驱动机构带动擦拭件移动,靠近(夹紧)饮料储罐,饮料储罐转动过程中擦拭件完成擦拭工作;由于真空吸附盘和擦拭件均设置在可滑动的擦拭基板上,所以擦拭基板能够带着真空吸附盘和擦拭件沿饮料储罐的输送方向以相同速度移动,保持饮料储罐在输送带上的位置不动,一组饮料储罐擦拭完成之后,复位对下一组饮料储罐进行吸附、旋转、擦拭工作;能够在不改变饮料储罐位置的基础上对饮料储罐的表面完成大面积擦拭。成大面积擦拭。成大面积擦拭。

【技术实现步骤摘要】
一种连续性饮料储罐清洗装置


[0001]本技术涉及饮料生产
,特别涉及一种连续性饮料储罐清洗装置。

技术介绍

[0002]在饮料的生产加工过程中,由于灌装速度较快,使得在灌装完成之后饮料储罐外部可能会附着一些溅落的饮料,而为了保证储罐外部的干净卫生,在对储罐进行封装之后,还需使用清洗装置将其外部残留的饮料清洗干净。对于部分饮料罐装清洗装置来说,一般时通过传送带动将饮料罐输送至清洗区,然后利用清洗区上的喷水结构均匀对储罐外部进行清洗,而储罐在清洗完成之后,还需通过风干设备对其表面进行快速风干处理,但是由于储罐在清洗完成之后,其表面会吸附一定的水珠或者一些粘附力比较强的污垢,这使得清洗效率比较低以及清洗效果比较差;针对于上述技术问题,现有技术中也提出了一些技术方案,例如申请号为202111302362.2的专利申请公开了一种基于饮料生产用连续性饮料储罐清洗装置,其包括工作台、清洗仓,清洗仓安装于工作台的顶部,清洗仓内部的左侧设置有用于对饮料储罐外部擦拭的擦拭结构。该技术通过在清洗仓的出口位置设置擦拭结构,主要用于对清洗完成的饮料储罐外部进行擦拭处理,其中,通过设置带有吸水功能的擦拭转筒,通过与饮料储罐的外部接触,进而能够有效将其外部的水分吸收,保持饮料储罐外部处于相对干燥状态,便于后续对其进行快速风干处理,大大缩短了风干时间,使得工作效果得到进一步提升;
[0003]申请人结合现场以及现有技术后发现存在如下问题:其一,以固定的擦拭结构对饮料储罐外部进行擦拭处理,会对移动的饮料储罐减速,使得多个连续的饮料储罐发生聚集,严重时会导致饮料储罐卡在输送通道内的问题发生;其二,仅饮料储罐朝向擦拭结构的一面才能被擦拭,其他面不能被擦拭,例如相邻饮料储罐之间的区域。

技术实现思路

[0004]本技术所提供的一种连续性饮料储罐清洗装置,以解决输送带上饮料瓶之间存在擦拭导致输送带上饮料储罐发生聚集的问题。
[0005]本技术提供了一种连续性饮料储罐清洗装置,包括置于清洗仓内且沿饮料储罐输送方向顺次布置的清洗液喷洒机构和擦拭机构,所述擦拭机构包括可滑动的擦拭基板以及间隔布置在所述擦拭基板上的吸附擦拭组件,所述吸附擦拭组件包括可竖直升降的真空吸附盘以及对称布置在所述真空吸附盘两侧的擦拭件,所述擦拭件与第一伸缩驱动机构相连接,所述第一伸缩驱动机构固定在所述擦拭基板上,所述第一伸缩驱动机构的夹紧驱动方向垂直于饮料储罐输送方向;所述擦拭基板与第二伸缩驱动机构相连接,所述第二伸缩驱动机构的滑动驱动方向平行于饮料储罐输送方向;所述真空吸附盘与旋转驱动机构相连接,所述旋转驱动机构固定在所述擦拭基板上。
[0006]优选地,所述擦拭基板包括相连接的第一基板和第二基板,所述第一伸缩驱动机构固定在所述第一基板上;所述第二基板与所述清洗仓滑动连接,所述第二伸缩驱动机构
与所述第二基板相连接,所述第二伸缩驱动机构固定在所述清洗仓上。
[0007]优选地,所述第一基板上设置有滑槽,所述擦拭件通过工字形导向件与所述滑槽的边缘滑动连接,所述第一伸缩驱动机构与所述工字形导向件相连接。
[0008]优选地,所述擦拭件包括连接杆以及设置在所述连接杆上的擦拭部,所述连接杆与所述工字形导向件相连接。
[0009]优选地,所述擦拭部上设置有压力传感器。
[0010]优选地,所述擦拭部为擦拭滚筒,所述擦拭滚筒的周壁上呈环形布置有所述压力传感器。
[0011]优选地,所述旋转驱动机构与所述第二基板固定连接,所述旋转驱动机构与旋转杆相连接,所述旋转杆通过轴承与所述第一基板相连接,所述旋转杆与第三伸缩驱动机构相连接,所述第三伸缩驱动机构与所述真空吸附盘相连接,所述第三伸缩驱动机构的驱动方向平行于饮料储罐输送方向。
[0012]优选地,所述清洗液喷洒机构单次清洗饮料储罐的数量不大于所述擦拭机构单次擦拭饮料储罐的数量。
[0013]优选地,所述清洗液喷洒机构包括用于储存清洗液的存储罐和用于向清洗仓内部喷洒清洗液的喷洒管件,所述存储罐固定安装于所述清洗仓的顶部,所述存储罐右侧的底部与所述喷洒管件的顶部通过导流管件连通。
[0014]优选地,所述喷洒管件安装于所述清洗仓内部,所述喷洒管件由一根水平设置的管道以及多根弧形管组成,且所述弧形管上安装有多个雾化喷头。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1、本技术中通过竖直升降的真空吸附盘,对饮料储罐的顶部进行吸附;随后通过旋转驱动机构带动完成吸附工作后的真空吸附盘旋转,进而带动饮料储罐转动;随后通过第一伸缩驱动机构带动擦拭件移动,靠近(夹紧)饮料储罐,饮料储罐转动过程中擦拭件完成擦拭工作;由于真空吸附盘和擦拭件均设置在可滑动的擦拭基板上,所以擦拭基板能够带着真空吸附盘和擦拭件沿饮料储罐的输送方向以相同速度移动,保持饮料储罐在输送带上的位置不动,一组饮料储罐擦拭完成之后,快速复位至初始位置,对下一组饮料储罐进行吸附、旋转、擦拭工作;综上,通过上述方案能够在不改变饮料储罐位置的基础上对饮料储罐的表面完成大面积擦拭。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术中连续性饮料储罐清洗装置的整体结构示意图;
[0019]图2为图1的剖视图;
[0020]图3为图1中擦拭机构的结构示意图;
[0021]图4为图3的部分结构示意图;
[0022]其中:清洗仓1、擦拭基板2、真空吸附盘3、擦拭件4、第一伸缩驱动机构5、第二伸缩
驱动机构6、旋转驱动机构7、第一基板8、第二基板9、滑槽10、工字形导向件11、连接杆12、擦拭部13、旋转杆14、轴承15、第三伸缩驱动机构16、存储罐17、导流管件18、管道19、弧形管20、雾化喷头21。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图对技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于技术保护的范围。
[0024]在技术的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等,其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对技术的限制。此外,如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在技术的描述中,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续性饮料储罐清洗装置,其特征在于,包括置于清洗仓内且沿饮料储罐输送方向顺次布置的清洗液喷洒机构和擦拭机构,所述擦拭机构包括可滑动的擦拭基板以及间隔布置在所述擦拭基板上的吸附擦拭组件,所述吸附擦拭组件包括可竖直升降的真空吸附盘以及对称布置在所述真空吸附盘两侧的擦拭件,所述擦拭件与第一伸缩驱动机构相连接,所述第一伸缩驱动机构固定在所述擦拭基板上,所述第一伸缩驱动机构的夹紧驱动方向垂直于饮料储罐输送方向;所述擦拭基板与第二伸缩驱动机构相连接,所述第二伸缩驱动机构的滑动驱动方向平行于饮料储罐输送方向;所述真空吸附盘与旋转驱动机构相连接,所述旋转驱动机构固定在所述擦拭基板上。2.根据权利要求1所述的一种连续性饮料储罐清洗装置,其特征在于,所述擦拭基板包括相连接的第一基板和第二基板,所述第一伸缩驱动机构固定在所述第一基板上;所述第二基板与所述清洗仓滑动连接,所述第二伸缩驱动机构与所述第二基板相连接,所述第二伸缩驱动机构固定在所述清洗仓上。3.根据权利要求2所述的一种连续性饮料储罐清洗装置,其特征在于,所述第一基板上设置有滑槽,所述擦拭件通过工字形导向件与所述滑槽的边缘滑动连接,所述第一伸缩驱动机构与所述工字形导向件相连接。4.根据权利要求3所述的一种连续性饮料储罐清洗装置,其特征在于,所述擦拭件包括连接杆以及设置在所述连接杆上的擦拭部,所述连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺得辉贺思诺温家旭
申请(专利权)人:内蒙古枣尚饮品有限公司
类型:新型
国别省市:

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