一种适用性高的压紧定位工装制造技术

本实用新型专利技术适用于线路板加工技术领域，提供了一种适用性高的压紧定位工装，包括加工底板、位移底座和安装座，所述加工底板的上表面设置有滑槽，且加工底板的凹槽内连接有位移块，所述位移块的上表面贯穿安装有紧固螺栓，且位移块的侧表面贯穿安装有挤压块，所述位移块的上表面贯穿安装有调整丝杆，且调整丝杆的表面设置有位移底座，并且位移底座的一端贯穿位移块的内壁。该适用性高的压紧定位工装，设置有紧固螺栓与位移底座，使本装置通过转动紧固螺栓对位移块的位置进行固定，再通过位移底座的升降调整定位销的高度，达到了快速调整定位销位置和高度的目的，有利于本装置减少更换定位销的时间，提高了本装置的适用性。提高了本装置的适用性。提高了本装置的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种适用性高的压紧定位工装


[0001]本技术属于线路板加工
，尤其涉及一种适用性高的压紧定位工装。

技术介绍

[0002]线路板是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是在用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，线路板在加工的时候需要通过放置在定位工装上进行加工，以保证对线路板的精确加工，同时放置在指定位置进行加工可以使加工环境更加整洁，加工过程更加环保；
[0003]线路板在生产过程中经常需要利用销孔定位，但是现有的定位工装定位销的位置以及凸出高度不便于调节，导致使用不便，且现有的定位工装在固定不同尺寸的线路板时，需要通过螺纹杆旋转的方式将定位盘压紧线路板的方式操作较为费时。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种适用性高的压紧定位工装，旨在解决大的定位销的位置以及凸出高度不便于调节、螺纹杆旋转的方式操作较为费时的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种适用性高的压紧定位工装，包括加工底板、位移底座和安装座，所述加工底板的上表面设置有滑槽，且加工底板的凹槽内连接有位移块，所述位移块的上表面贯穿安装有紧固螺栓，且位移块的侧表面贯穿安装有挤压块，所述位移块的上表面贯穿安装有调整丝杆，且调整丝杆的表面设置有位移底座，并且位移底座的一端贯穿位移块的内壁，所述位移底座的上表面设置有凹槽，且位移底座的凹槽内连接有定位销的下端，并且定位销的上端贯穿位移块的上表面，所述加工底板的上表面贯穿安装有安装座，且安装座的上表面贯穿安装有收纳盒，所述收纳盒的一端贯穿安装有伸缩柱，且伸缩柱一端的上表面贯穿安装有橡胶压板，所述安装座上端的侧表面贯穿安装有自锁块，所述安装座的下表面固定有转把。
[0006]优选的，所述加工底板与位移块构成滑动连接，且位移块与紧固螺栓构成螺纹连接，并且紧固螺栓的下表面贴合加工底板滑槽的底表面，所述加工底板的下表面固定有支撑柱。
[0007]采用上述技术方案，滑动位移块使其改变定位销在加工底板表面的位置，转动紧固螺栓对加工底板与位移块进行挤压固定。
[0008]优选的，所述紧固螺栓上端的直径大于下端的直径，且紧固螺栓的中间部位为圆台设计，所述挤压块的一端设置有胶垫，且挤压块与位移块构成滑动连接，并且挤压块与位移块之间连接有弹簧，所述挤压块朝向紧固螺栓的一端为弧形设计。
[0009]采用上述技术方案，转动紧固螺栓使其下降的同时，紧固螺栓的侧表面推动挤压块弧形设计的一端，使得挤压块被推动伸出位移块并压缩弹簧。
[0010]优选的，所述调整丝杆与位移块构成转动连接，且调整丝杆与位移底座的一端构成螺纹连接，并且位移底座与位移块构成滑动连接，所述定位销的下端与位移底座的凹槽
构成螺纹连接。
[0011]采用上述技术方案，转动调整丝杆使其转动后通过螺纹带动位移底座进行上下滑动，使得位移底座带动定位销调整伸出高度。
[0012]优选的，所述安装座与加工底板构成紧配合的转动连接，且安装座与收纳盒构成转动连接，所述收纳盒与伸缩柱构成滑动连接，且伸缩柱与橡胶压板之间连接有弹簧，所述收纳盒的上表面设置有长条形开口，所述伸缩柱一端的上表面设置有螺纹孔。
[0013]采用上述技术方案，转动收纳盒使其带动伸缩柱将橡胶压板抵在线路板表面，滑动伸缩柱调整伸出收纳盒的长度再通过螺栓进行固定。
[0014]优选的，所述自锁块与安装座之间连接有弹簧，且自锁块的一端贯穿安装座的侧表面，所述收纳盒的侧表面设置有凹槽，所述自锁块的一端伸入收纳盒的凹槽内形成卡合连接。
[0015]采用上述技术方案，将自锁块的一端插入收纳盒的凹槽使其固定，通过拉动自锁块使其远离收纳盒的凹槽并拉伸弹簧进行解锁。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种适用性高的压紧定位工装：
[0017]1.设置有紧固螺栓与位移底座，使本装置通过转动紧固螺栓对位移块的位置进行固定，再通过位移底座的升降调整定位销的高度，达到了快速调整定位销位置和高度的目的，有利于本装置减少更换定位销的时间，提高了本装置的适用性；
[0018]2.设置有伸缩柱与橡胶压板，使本装置通过伸缩柱改变压紧点的长度，再通过橡胶压板自动压紧线路板的上表面，达到了对不同尺寸线路板的限位固定，有利于本装置简化固定步骤，根据来料快速调整固定机构的尺寸；
[0019]3.设置有转把与安装座，使本装置通过转把带动安装座同步转动，达到改变压紧落点的目的，有利于本装置提高对异形电路板的泛用性，减少更换不同工装的时间提高工作效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体俯剖视结构示意图；
[0021]图2为本技术的整体仰视结构示意图；
[0022]图3为本技术的紧固螺栓与挤压块连接俯剖视结构示意图；
[0023]图4为本技术的位移底座与定位销连接正剖视结构示意图；
[0024]图5为本技术的收纳盒与伸缩柱连接侧剖视结构示意图。
[0025]图中：1
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加工底板、2
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位移块、3
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紧固螺栓、4
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挤压块、5
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调整丝杆、6
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位移底座、7
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定位销、8
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安装座、9
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收纳盒、10
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伸缩柱、11
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橡胶压板、12
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自锁块、13
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转把。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供一种适用性高的压紧定位工装技术方案：包括加工
底板1、位移块2、紧固螺栓3、挤压块4、调整丝杆5、位移底座6、定位销7、安装座8、收纳盒9、伸缩柱10、橡胶压板11、自锁块12和转把13；
[0028]在本实施方式中，加工底板1的上表面设置有滑槽，且加工底板1的凹槽内连接有位移块2；
[0029]进一步的，加工底板1与位移块2构成滑动连接，且位移块2与紧固螺栓3构成螺纹连接，并且紧固螺栓3的下表面贴合加工底板1滑槽的底表面，加工底板1的下表面固定有支撑柱，在使用本装置时，首先转动紧固螺栓3使得加工底板1与位移块2松开，随后根据线路板的定位孔滑动位移块2的位置；
[0030]在本实施方式中，位移块2的上表面贯穿安装有紧固螺栓3，且位移块2的侧表面贯穿安装有挤压块4；
[0031]进一步的，紧固螺栓3上端的直径大于下端的直径，且紧固螺栓（3）的中间部位为圆台设计，挤压块4的一端设置有胶垫，且挤压块4与位移块2构成滑动连接，并且挤压块4与位移块2之间连接有弹簧，挤压块4朝向紧固螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用性高的压紧定位工装，包括加工底板（1）、位移底座（6）和安装座（8），其特征在于：所述加工底板（1）的上表面设置有滑槽，且加工底板（1）的凹槽内连接有位移块（2），所述位移块（2）的上表面贯穿安装有紧固螺栓（3），且位移块（2）的侧表面贯穿安装有挤压块（4），所述位移块（2）的上表面贯穿安装有调整丝杆（5），且调整丝杆（5）的表面设置有位移底座（6），并且位移底座（6）的一端贯穿位移块（2）的内壁，所述位移底座（6）的上表面设置有凹槽，且位移底座（6）的凹槽内连接有定位销（7）的下端，并且定位销（7）的上端贯穿位移块（2）的上表面，所述加工底板（1）的上表面贯穿安装有安装座（8），且安装座（8）的上表面贯穿安装有收纳盒（9），所述收纳盒（9）的一端贯穿安装有伸缩柱（10），且伸缩柱（10）一端的上表面贯穿安装有橡胶压板（11），所述安装座（8）上端的侧表面贯穿安装有自锁块（12），所述安装座（8）的下表面固定有转把（13）。2.如权利要求1所述的一种适用性高的压紧定位工装，其特征在于：所述加工底板（1）与位移块（2）构成滑动连接，且位移块（2）与紧固螺栓（3）构成螺纹连接，并且紧固螺栓（3）的下表面贴合加工底板（1）滑槽的底表面，所述加工底板（1）的下表面固定有支撑柱。3.如权利要求1所述的一种适用性高的压紧定位工...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛雪东，蔡继红，
申请(专利权)人：无锡继东自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：