一种微型导弹舵机用加工装置制造方法及图纸

技术编号:36642315 阅读:11 留言:0更新日期:2023-02-15 00:58
本实用新型专利技术公开了一种微型导弹舵机用加工装置,包括底座,所述底座顶部一侧固定连接有第一安装板,所述第一安装板一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴一端固定连接有安装架;所述安装架中心设置有夹紧组件,所述底座顶部另一侧固定连接有第二安装板,所述第二安装板一侧固定连接有气缸,所述气缸的活塞杆一端固定连接有安装杆;所述安装杆一端固定连接有固定板,所述固定板一侧顶部固定连接有第三电机,所述第三电机的输出轴上固定连接有打磨片,本实用新型专利技术通过设置的夹紧组件,使得加工装置可以对不同尺寸的齿轮进行夹紧,夹紧后对其打磨,无需使用多台设备,结构简单,操作方便,节约成本,增大适用范围,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种微型导弹舵机用加工装置


[0001]本技术涉及舵机加工
,特别是涉及一种微型导弹舵机用加工装置。

技术介绍

[0002]导弹舵机,控制导弹舵面或副翼偏转的舵机,按驱动能源的类型,可分为气压式、液压式、电动式和电磁式;按输入、输出信号的关系,可分为线性式、继电式和脉宽调制式;按伺服机构中动力与负载的关系,可分为自制式和非自制式,舵机内部设置有减速器,减速器包括多个大小不同的齿轮,这些齿轮在出厂前需要进行打磨。
[0003]目前的微型导弹舵机生产加工装置无法对不同尺寸的齿轮进行夹紧,对减速器中不同大小的齿轮进行分个打磨时需要用到多台设备,浪费成本,操作繁琐,而且减速器齿轮在打磨时会产生碎屑以及灰尘,影响工作环境,同时也影响工作人员的身体健康,使用效果较差,适用范围小,实用性弱。
[0004]因此亟需提供一种微型导弹舵机用加工装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是目前的微型导弹舵机生产加工装置无法对不同尺寸的齿轮进行夹紧,对减速器中不同大小的齿轮进行分个打磨时需要用到多台设备,浪费成本,操作繁琐,而且减速器齿轮在打磨时会产生碎屑以及灰尘,影响工作环境,同时也影响工作人员的身体健康,使用效果较差,适用范围小,实用性弱。
[0006]为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种微型导弹舵机用加工装置,包括底座,所述底座顶部一侧固定连接有第一安装板,所述第一安装板一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴一端固定连接有安装架;
>[0007]所述安装架中心设置有夹紧组件,所述底座顶部另一侧固定连接有第二安装板,所述第二安装板一侧固定连接有气缸,所述气缸的活塞杆一端固定连接有安装杆;
[0008]所述安装杆一端固定连接有固定板,所述固定板一侧顶部固定连接有第三电机,所述第三电机的输出轴上固定连接有打磨片,所述底座顶部设置有除料组件。
[0009]本技术进一步设置为:所述第一安装板、第二安装板与底座为一体式结构。
[0010]通过上述技术方案,使第一安装板与第二安装板的稳定性更高,进而使夹紧组件以及打磨片的稳定性更高,保证打磨的精度。
[0011]本技术进一步设置为:所述夹紧组件包括双向螺纹杆,所述安装架前端面固定连接有第二电机,且所述第二电机的输出轴与双向螺纹杆一端相连接,所述双向螺纹杆上对称设置有两个支撑板,所述安装架与两个支撑板之间设置有导向杆,两个所述支撑板上均固定连接有夹紧板,两个所述夹紧板上设置有减速齿轮。
[0012]通过上述技术方案,首先将减速齿轮放到两个夹紧板外壁,随后启动第二电机,第二电机的输出轴带动双向螺纹杆转动,进而使两个支撑板以相反方向转动,两个夹紧板将减速齿轮的安装孔夹紧。
[0013]本技术进一步设置为:所述安装架上开设有轴孔,所述双向螺纹杆贯穿轴孔中心。
[0014]通过上述技术方案,使第二电机转动时,能够带动双向螺纹杆同步转动,进而使支撑板移动,带动夹紧板移动,将减速齿轮夹紧,实现固定夹紧的功能。
[0015]本技术进一步设置为:所述导向杆固定连接于安装架上,且所述导向杆贯穿两个支撑板并与其滑动连接。
[0016]通过上述技术方案,导向杆对两个支撑板起到了支撑作用,同时还起到了导向作用。
[0017]本技术进一步设置为:所述除料组件包括支撑架,所述支撑架顶部固定连接有导风罩,所述导风罩顶部固定连接有风机,所述风机外壁一侧固定连接有连接管,所述支撑架顶部一侧固定连接有收料箱,所述连接管另一端与收料箱相连接。
[0018]通过上述技术方案,启动风机,打磨产生的碎屑废料以及灰尘从导风罩进入风机,通过连接管进入到收料箱中心被吸附,实现去除废料与灰尘的功能。
[0019]本技术进一步设置为:所述收料箱中心设置有吸附层,且收料箱一侧开设有通风口。
[0020]通过上述技术方案,使废料以及灰尘能够在进入收料箱后被吸附层吸附,防止排出空气,二次污染。
[0021]本技术的有益效果如下:
[0022]1.本技术通过设置的夹紧组件,使得加工装置可以对不同尺寸的齿轮进行夹紧,夹紧后对其打磨,无需使用多台设备,结构简单,操作方便,节约了成本,增大了适用范围,使用效果好,实用性强;
[0023]2.本技术通过设置的除料组件,使得在打磨时产生的碎屑废料以及灰尘能够被风机吸收,进入收料箱中被吸附,保护了工作环境,同时也保护了工作人员的身体安全。
附图说明
[0024]图1为本技术的外观图;
[0025]图2为本技术的部分零部件俯视图;
[0026]图3为本技术的部分零部件结构示意图。
[0027]图中:1、底座;2、第一安装板;3、第一电机;4、安装架;5、夹紧组件;501、双向螺纹杆;502、第二电机;503、支撑板;504、导向杆;505、夹紧板;506、减速齿轮;6、第二安装板;7、气缸;8、安装杆;9、固定板;10、第三电机;11、打磨片;12、除料组件;1201、支撑架;1202、导风罩;1203、风机;1204、连接管;1205、收料箱。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0029]请参阅图1

图3,一种微型导弹舵机用加工装置,包括底座1,底座1顶部一侧固定连接有第一安装板2,第一安装板2一侧固定连接有第一电机3,第一电机3的输出轴一端固
定连接有安装架4;安装架4中心设置有夹紧组件5,底座1顶部另一侧固定连接有第二安装板6,第一安装板2、第二安装板6与底座1为一体式结构;使第一安装板2与第二安装板6的稳定性更高,进而使夹紧组件5以及打磨片11的稳定性更高,保证打磨的精度;第二安装板6一侧固定连接有气缸7,气缸7的活塞杆一端固定连接有安装杆8;安装杆8一端固定连接有固定板9,固定板9一侧顶部固定连接有第三电机10,第三电机10的输出轴上固定连接有打磨片11,底座1顶部设置有除料组件12;
[0030]如图2和图3所示,夹紧组件5包括双向螺纹杆501,安装架4上开设有轴孔,双向螺纹杆501贯穿轴孔中心;使第二电机502转动时,能够带动双向螺纹杆501同步转动,进而使支撑板503移动,带动夹紧板505移动,将减速齿轮506夹紧,实现固定夹紧的功能;安装架4前端面固定连接有第二电机502,且第二电机502的输出轴与双向螺纹杆501一端相连接,双向螺纹杆501上对称设置有两个支撑板503,安装架4与两个支撑板503之间设置有导向杆504,导向杆504固定连接于安装架4上,且导向杆504贯穿两个支撑板503并与其滑动连接;导向杆504对两个支撑板503起到了支撑作用,同时还起到了导向作用;两个支撑板503上均固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型导弹舵机用加工装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部一侧固定连接有第一安装板(2),所述第一安装板(2)一侧固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出轴一端固定连接有安装架(4);所述安装架(4)中心设置有夹紧组件(5),所述底座(1)顶部另一侧固定连接有第二安装板(6),所述第二安装板(6)一侧固定连接有气缸(7),所述气缸(7)的活塞杆一端固定连接有安装杆(8);所述安装杆(8)一端固定连接有固定板(9),所述固定板(9)一侧顶部固定连接有第三电机(10),所述第三电机(10)的输出轴上固定连接有打磨片(11),所述底座(1)顶部设置有除料组件(12)。2.根据权利要求1所述的一种微型导弹舵机用加工装置,其特征在于:所述第一安装板(2)、第二安装板(6)与底座(1)为一体式结构。3.根据权利要求1所述的一种微型导弹舵机用加工装置,其特征在于:所述夹紧组件(5)包括双向螺纹杆(501),所述安装架(4)前端面固定连接有第二电机(502),且所述第二电机(502)的输出轴与双向螺纹杆(501)一端相连接,所述双向螺纹杆(501)上对称设置有两个支撑板(503),所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:段耘潘绕辉
申请(专利权)人:云南红盛元机电技术发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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