一种油嘴针阀体磨削工装制造技术

本实用新型专利技术属于油嘴针阀生产加工技术领域，具体为一种油嘴针阀体磨削工装，包括工作台，工作台一侧上表面固定设有支撑板，支撑板表面固定设有固定板，工作台上表面设有用于对油嘴针阀进行磨削加工的加工部，加工部一侧设有驱动丝杠，驱动丝杠一端贯穿支撑板且与支撑板转动配合，支撑板远离固定板的一面上固定设有驱动电机，驱动电机的输出轴与驱动丝杠固定连接，驱动丝杠外套有驱动齿轮，驱动齿轮与驱动丝杠螺纹配合，驱动齿轮一侧设有旋转齿轮，旋转齿轮与驱动齿轮啮合，加工部设置于旋转齿轮上，解决了当前的磨削装置针对油嘴针阀表面不同的高度需要用不同的尺寸的工具磨削的局限性。限性。限性。

【技术实现步骤摘要】
一种油嘴针阀体磨削工装


[0001]本技术属于油嘴针阀生产加工
，尤其涉及一种油嘴针阀体磨削工装。

技术介绍

[0002]传统的油嘴针阀磨削时，采用水平磨削，大小外圆，需要分开磨削，且为了便于定位还需，在下外圆外侧设置与大外圆直径一致的工艺外圆，造成一个针阀就要对应一套针阀生产毛坯，毛坯规格多，提高生产成本，且小外圆磨削时需要先将工艺外圆先磨削掉，磨削效率低，磨削成本高。

技术实现思路

[0003]本技术为了克服现有技术的不足，提供一种油嘴针阀体磨削工装。
[0004]本技术为了实现上述目的，提供如下技术方案：一种油嘴针阀体磨削工装，包括工作台，所述工作台一侧上表面固定设有支撑板，所述支撑板表面固定设有固定板，所述工作台上表面设有用于对油嘴针阀进行磨削加工的加工部，所述加工部一侧设有驱动丝杠，所述驱动丝杠一端贯穿支撑板且与支撑板转动配合，所述支撑板远离固定板的一面上固定设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与驱动丝杠固定连接，所述驱动丝杠外套有驱动齿轮，所述驱动齿轮与驱动丝杠螺纹配合，所述驱动齿轮一侧设有旋转齿轮，所述旋转齿轮与驱动齿轮啮合，所述加工部设置于旋转齿轮上。
[0005]可选的，所述工作台上表面两侧均开设有移动滑槽，两侧所述移动滑槽内均滑动设有移动限位板，两侧所述移动限位板上端表面对称固定设有第二限位板，两侧所述第二限位板靠近旋转齿轮的表面对称固定设有第二限位轴，所述旋转齿轮两面均开设有第二限位槽，两侧所述第二限位轴分别滑动设置于两面第二限位槽中，靠近驱动齿轮的一侧所述移动限位板中段两侧外壁上对称固定设有第一限位板，两侧所述第一限位板靠近驱动齿轮的一面上对称固定设有第一限位轴，所述驱动齿轮两面上均开设有第一限位槽，两侧所述第一限位轴分别滑动设置于两个第一限位槽内。
[0006]可选的，所述加工部包括控制电机和砂轮，所述砂轮中心与控制电机的输出轴固定连接，所述旋转齿轮内圈表面固定设有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板上表面均开设有移动通槽，所述移动通槽两侧内壁上对称开设有移动限位槽，所述第二固定板的移动通槽内滑动设有第二滑动板，所述第二滑动板两侧外壁对称固定设有第二限位条，两侧所述第二限位条分别滑动设置于两侧移动限位槽内，所述控制电机固定设置于第二滑动板靠近固定板的表面上。
[0007]可选的，所述第二滑动板远离控制电机的表面一侧固定设有第二扩展杆，所述第二扩展杆远离第二滑动板的一端固定设有第二移动齿条，所述第二移动齿条一侧设有第二移动齿轮，所述第二移动齿轮与第二移动齿条啮合，所述旋转齿轮靠近第二固定板的一侧壁上固定设有第二安装板，所述第二移动齿轮中心固定设有第二旋转轴，所述第二旋转轴
一端与第二安装板表面转动配合，所述第二旋转轴远离第二安装板的一端贯穿第二移动齿轮且固定设有第二同步轮。
[0008]可选的，所述第一固定板的移动通槽内滑动设有第一滑动板，所述第一滑动板两侧外壁上均固定设有第一限位条，两侧所述第一限位条分别滑动设置于两侧移动限位槽中，所述第一滑动板表面一侧固定设有第一扩展杆，所述第一扩展杆远离第一滑动板的一端固定设有第一移动齿条，所述第一移动齿条一侧设有第一移动齿轮，所述第一移动齿轮与第二移动齿轮同侧且第一移动齿轮与第一移动齿条啮合，所述第一移动齿轮中心固定设有第一旋转轴，所述旋转齿轮靠近第一滑动板的一面上固定设有第一安装板，所述第一旋转轴一端与第一安装板转动配合，所述第一旋转轴远离第一安装板的一端贯穿第一移动齿轮且固定设有第一同步轮，所述第一同步轮和第二同步轮之间通过同步带连接。
[0009]可选的，所述第一扩展杆下表面固定设有复位弹簧，所述复位弹簧远离第一扩展杆的一端固定设置于旋转齿轮表面。
[0010]可选的，所述第一滑动板靠近第二滑动板的一面到旋转齿轮圆心的距离等于砂轮靠近第一滑动板的一面到旋转齿轮圆心的距离。
[0011]综上所述，本技术的有益效果在于：通过驱动电机控制驱动丝杠转动，由驱动丝杠的转动带动驱动齿轮转动且移动，使得与之啮合的旋转齿轮在旋转过程中同步移动，则设置在旋转齿轮上的加工部可以在做圆周运动的过程中向前移动，对整个油嘴针阀进行全面、整体的磨削加工；通过第一滑动板与油嘴针阀表面的接触来判断油嘴针阀表面的高度，使得第一滑动板的上下移动带动砂轮上下移动，契合油嘴针阀表面的高度不一的情况，可以使用一个磨削工装完成工作，降低了成本，提高了效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的一种外部整体示意图。
[0013]图2为本技术的一种旋转齿轮和驱动齿轮示意图。
[0014]图3为本技术的一种移动滑槽示意图。
[0015]图4为本技术的一种驱动齿轮、第二限位板示意图。
[0016]图5为本技术的一种移动限位板、驱动齿轮示意图。
[0017]图6为本技术的一种第一限位轴和第二限位轴示意图。
[0018]图7为本技术的一种砂轮和控制电机示意图。
[0019]图8为本技术的一种第一固定板、第一扩展杆和复位弹簧示意图。
[0020]图9为本技术的一种移动通槽、移动限位槽和第一滑动板、第一限位条示意图。
[0021]图10为本技术的一种旋转齿轮下部分轮示意图。
[0022]图11为本技术的一种第一安装板、第一旋转轴和第一移动齿轮、第一同步轮示意图。
[0023]图12为本技术的一种旋转齿轮上部分示意图。
[0024]图13为本技术的一种第二安装板、第二旋转轴和第二移动齿轮、第二同步轮示意图。
[0025]图中，1、工作台；2、支撑板；3、驱动电机；4、驱动丝杠；5、固定板； 6、加工部；101、
移动滑槽；601、移动限位板；602、第一限位板；603、第二限位板；604、驱动齿轮；605、第一限位槽；606、旋转齿轮；607、第二限位槽；608、第一限位轴；609、第二限位轴；610、控制电机；611、砂轮；612、第一固定板；613、第一滑动板；614、第一扩展杆；615、第一移动齿条；616、复位弹簧；617、第一限位条；618、第一安装板；619、第一旋转轴；620、第一移动齿轮；621、第一同步轮；622、同步带；623、第二固定板；624、第二滑动板；625、第二扩展杆；626、第二移动齿条；627、第二移动齿轮；628、第二同步轮；629、第二旋转轴；630、第二安装板；631、移动通槽；632、移动限位槽
具体实施方式
[0026]为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0027]参考图1
‑
13，一种油嘴针阀体磨削工装，包括工作台1，工作台1一侧上表面固定设有支撑板2，支撑板2表面固定设有固定板5，用于对需要磨削的针阀油嘴进行固定，避免在磨削过程中针阀油嘴发生移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油嘴针阀体磨削工装，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)一侧上表面固定设有支撑板(2)，所述支撑板(2)表面固定设有固定板(5)，所述工作台(1)上表面设有用于对油嘴针阀进行磨削加工的加工部(6)，所述加工部(6)一侧设有驱动丝杠(4)，所述驱动丝杠(4)一端贯穿支撑板(2)且与支撑板(2)转动配合，所述支撑板(2)远离固定板(5)的一面上固定设有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴与驱动丝杠(4)固定连接，所述驱动丝杠(4)外套有驱动齿轮(604)，所述驱动齿轮(604)与驱动丝杠(4)螺纹配合，所述驱动齿轮(604)一侧设有旋转齿轮(606)，所述旋转齿轮(606)与驱动齿轮(604)啮合，所述加工部(6)设置于旋转齿轮(606)上。2.根据权利要求1所述的一种油嘴针阀体磨削工装，其特征在于，所述工作台(1)上表面两侧均开设有移动滑槽(101)，两侧所述移动滑槽(101)内均滑动设有移动限位板(601)，两侧所述移动限位板(601)上端表面对称固定设有第二限位板(603)，两侧所述第二限位板(603)靠近旋转齿轮(606)的表面对称固定设有第二限位轴(609)，所述旋转齿轮(606)两面均开设有第二限位槽(607)，两侧所述第二限位轴(609)分别滑动设置于两面第二限位槽(607)中，靠近驱动齿轮(604)的一侧所述移动限位板(601)中段两侧外壁上对称固定设有第一限位板(602)，两侧所述第一限位板(602)靠近驱动齿轮(604)的一面上对称固定设有第一限位轴(608)，所述驱动齿轮(604)两面上均开设有第一限位槽(605)，两侧所述第一限位轴(608)分别滑动设置于两个第一限位槽(605)内。3.根据权利要求1所述的一种油嘴针阀体磨削工装，其特征在于，所述加工部(6)包括控制电机(610)和砂轮(611)，所述砂轮(611)中心与控制电机(610)的输出轴固定连接，所述旋转齿轮(606)内圈表面固定设有第一固定板(612)和第二固定板(623)，所述第一固定板(612)和第二固定板(623)上表面均开设有移动通槽(631)，所述移动通槽(631)两侧内壁上对称开设有移动限位槽(632)，所述第二固定板(623)的移动通槽内滑动设有第二滑动板(624)，所述第二滑动板(624)两侧外壁对称固定设有第二限位条，两侧所述第二限位条分别滑动设置于两侧移动限位槽(632)内，所述控制电机(610)固定设置于第二滑动板(624)靠近固定板(5)的表...

【专利技术属性】
技术研发人员：应建良，
申请(专利权)人：杭州大宁油嘴油泵有限公司，
类型：新型
国别省市：