一种多工位喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位喷涂设备，其技术方案是：包括底板，底板顶部固定连接有框体，框体内部固定设有连接板，框体内部固定设有衔接板，衔接板固定设于连接板顶部，连接板上嵌设有两个圆板，两个圆板均与连接板通过轴承连接，框体底部内壁固定连接有两个放置台，两个放置台顶分别贯穿两个圆板底部并延伸至圆板顶部，两个放置台与圆板通过轴承连接，本实用新型专利技术的有益效果是：通过电机驱动转杆并通过齿轮二、圆形齿板二以及圆板使得整个喷涂机构可以围绕着需要被喷涂的物体进行旋转，这样就很好地避免了需要将物体进行转动，避免了物体会发生位移以及倒下的情况，同时通过圆形齿板一以及齿轮一使得往复丝杆进行转动。板一以及齿轮一使得往复丝杆进行转动。板一以及齿轮一使得往复丝杆进行转动。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位喷涂设备


[0001]本技术涉及喷涂
，具体涉及一种多工位喷涂设备。

技术介绍

[0002]喷涂设备是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。
[0003]现有的在对需要被喷涂的物体进行喷涂时，大多数的喷涂设备只有一个喷涂工位，所有每次只能对一个物体进行喷涂，且在喷涂时需要转动物体使其可以全面地被喷涂，然而为了对其进行全面喷涂所以并没有可以对其进行有效固定的结构，所以在转动物体时可能会导致其移位甚至倒下，从而降低了喷涂的效率。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提供一种多工位喷涂设备，通过各个结构的配合，以解决上述现有的所提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多工位喷涂设备，包括底板，所述底板顶部固定连接有框体，所述框体内部固定设有连接板，所述框体内部固定设有衔接板，所述衔接板固定设于连接板顶部；
[0006]所述连接板上嵌设有两个圆板，两个所述圆板均与连接板通过轴承连接，所述框体底部内壁固定连接有两个放置台，两个所述放置台顶分别贯穿两个圆板底部并延伸至圆板顶部，两个所述放置台与圆板通过轴承连接，框体内部设有两个喷涂组件，两个所述喷涂组件分别设于两个圆板顶部，所述喷涂组件包括两个往复丝杆、转板、两个齿轮一、圆形齿板一、两个移动块、两个喷液头、U形管一，两个所述往复丝杆底部与圆板顶部固定连接，所述转板嵌设于衔接板上并与衔接板通过轴承连接，两个所述往复丝杆顶部均贯穿转板底部并延伸至转板顶部，两个所述往复丝杆均与转板通过轴承连接，两个所述齿轮一底部分别与两个往复丝杆顶部固定连接，两个所述移动块分别设于两个往复丝杆外侧并与往复丝杆通过滚珠丝杠副连接，所述底板前侧设有门体，所述门体与框体通过合页连接，所述底板底部固定连接有两个支撑板。
[0007]优选的，两个所述移动块相对侧均固定连接有固定板，两个所述喷液头一端分别贯穿两个固定板顶部并延伸至固定板底部。
[0008]优选的，所述U形管一固定设于转板顶部，所述U形管一两端均贯穿转板顶部并延伸至转板底部。
[0009]优选的，所述U形管一两端均固定连接有软管，两个所述软管底部分别与两个喷液头顶部固定连接。
[0010]优选的，所述圆形齿板一顶部与框体顶部内壁固定连接，两个所述齿轮一均与圆形齿板一与相啮合。
[0011]优选的，所述圆板顶部固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆分别固定设于两个往复丝杆相背侧，两个所述限位杆外侧套设有限位块。
[0012]优选的，两个所述限位块外侧均固定设有挡块，两个所述挡块分别固定设于限位块顶部和底部，两个所述限位块相对侧分别与两个移动块相背侧固定连接。
[0013]优选的，两个所述放置台外侧设有圆形齿板二，两个所述圆形齿板二分别与两个放置台通过轴承连接，两个所述圆形齿板二顶部分别与两个圆板底部固定连接。
[0014]优选的，所述框体内部设有齿轮二，所述齿轮二设于两个圆形齿板二之间并与两个圆形齿板二相啮合，所述底板底部固定设有电机，所述电机输出端固定连接有转杆，所述转杆顶部贯穿底板底部并与齿轮二底部固定连接，所述转杆与底板和框体均通过轴承连接。
[0015]优选的，所述框体顶部固定设有U形管二，所述U形管二两端分别贯穿框体顶部并延伸至U形管一内部，所述U形管二顶部固定设有进液管，所述进液管底部延伸至U形管二内部。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]本技术通过电机驱动转杆并通过齿轮二、圆形齿板二以及圆板使得整个喷涂机构可以围绕着需要被喷涂的物体进行旋转，这样就很好地避免了需要将物体进行转动，避免了物体会发生位移以及倒下的情况，同时通过圆形齿板一以及齿轮一使得往复丝杆进行转动，并在限位块的作用下使得移动块在往复丝杆上进行往复丝杆运动并带动喷液头对物体进行均匀全面的喷涂，增加了喷涂的效率，同时可以喷涂得更加均匀和完整。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0019]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
的能涵盖的范围内
[0020]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术提供的主视剖视图；
[0022]图3为本技术提供的俯视剖视图；
[0023]图4为本技术提供的图2中的A处放大图；
[0024]图中：1底板、2框体、3连接板、4衔接板、5圆板、6放置台、7往复丝杆、8转板、9齿轮一、10圆形齿板一、11移动块、12喷液头、13U形管一、14门体、15支撑板、16软管、17限位杆、18限位块、19圆形齿板二、20齿轮二、21电机、22转杆、23U形管二、24进液管。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]参照附图1
‑
4，本技术提供的一种多工位喷涂设备，包括底板1，底板1顶部固定连接有框体2，框体2内部固定设有连接板3，框体2内部固定设有衔接板4，衔接板4固定设于连接板3顶部；
[0027]连接板3上嵌设有两个圆板5，两个圆板5均与连接板3通过轴承连接，框体2底部内壁固定连接有两个放置台6，两个放置台6顶分别贯穿两个圆板5底部并延伸至圆板5顶部，两个放置台6与圆板5通过轴承连接，框体2内部设有两个喷涂组件，两个喷涂组件分别设于两个圆板5顶部，喷涂组件包括两个往复丝杆7、转板8、两个齿轮一9、圆形齿板一10、两个移动块11、两个喷液头12、U形管一13，两个往复丝杆7底部与圆板5顶部固定连接，转板8嵌设于衔接板4上并与衔接板4通过轴承连接，两个往复丝杆7顶部均贯穿转板8底部并延伸至转板8顶部，两个往复丝杆7均与转板8通过轴承连接，两个齿轮一9底部分别与两个往复丝杆7顶部固定连接，两个移动块11分别设于两个往复丝杆7外侧并与往复丝杆7通过滚珠丝杠副连接，底板1前侧设有门体14，门体14与框体2通过合页连接，底板1底部固定连接有两个支撑板15；
[0028]本实施方案中，通过电机21驱动并通过各个结构的配合使得喷液头12可以围绕着物体进行转动的同时可以上下的往复移动，从而对物体进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位喷涂设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定连接有框体(2)，所述框体(2)内部固定设有连接板(3)，所述框体(2)内部固定设有衔接板(4)，所述衔接板(4)固定设于连接板(3)顶部；所述连接板(3)上嵌设有两个圆板(5)，两个所述圆板(5)均与连接板(3)通过轴承连接，所述框体(2)底部内壁固定连接有两个放置台(6)，两个所述放置台(6)顶分别贯穿两个圆板(5)底部并延伸至圆板(5)顶部，两个所述放置台(6)与圆板(5)通过轴承连接，框体(2)内部设有两个喷涂组件，两个所述喷涂组件分别设于两个圆板(5)顶部，所述喷涂组件包括两个往复丝杆(7)、转板(8)、两个齿轮一(9)、圆形齿板一(10)、两个移动块(11)、两个喷液头(12)、U形管一(13)，两个所述往复丝杆(7)底部与圆板(5)顶部固定连接，所述转板(8)嵌设于衔接板(4)上并与衔接板(4)通过轴承连接，两个所述往复丝杆(7)顶部均贯穿转板(8)底部并延伸至转板(8)顶部，两个所述往复丝杆(7)均与转板(8)通过轴承连接，两个所述齿轮一(9)底部分别与两个往复丝杆(7)顶部固定连接，两个所述移动块(11)分别设于两个往复丝杆(7)外侧并与往复丝杆(7)通过滚珠丝杠副连接，所述底板(1)前侧设有门体(14)，所述门体(14)与框体(2)通过合页连接，所述底板(1)底部固定连接有两个支撑板(15)。2.根据权利要求1所述的一种多工位喷涂设备，其特征在于：两个所述移动块(11)相对侧均固定连接有固定板，两个所述喷液头(12)一端分别贯穿两个固定板顶部并延伸至固定板底部。3.根据权利要求1所述的一种多工位喷涂设备，其特征在于：所述U形管一(13)固定设于转板(8)顶部，所述U形管一(13)两端均贯穿转板(8)顶部并延伸至转板(8)底部。4.根据权利要求3所述的一种多工位喷涂设备，其特征在于：所述U形管一...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖兵兵，刘罗荣，田庆吉，许萌，
申请(专利权)人：深圳市领拓实业有限公司，
类型：新型
国别省市：