本实用新型专利技术涉及连续模生产检测技术领域，具体公开了一种连续模模内铆铆钉防漏铆装置，包括：连续模模具组件：所述模具组件包括可对笔记本电脑壳体零部件进行铆合铆钉生产工艺的上模组件和下模组件；检测组件：所述检测组件包括安装在所述连续模模具上的光电感应器，所述光电感应器检测铆合完成后的笔记本电脑壳体零部件的铆孔内是否有光线通过；支撑组件：所述支撑组件用于对所述连续模模具组件和所述检测组件进行安装和支撑，通过光电感应器检测笔记本电脑壳体零部件的铆孔内是否有光线通过，从而判断是否存在漏铆的零件，解决了传统的连续模铆合产品的检测效率不能够满足该生产要求，进而降低了笔记本电脑壳体整体的生产效率的问题。生产效率的问题。生产效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
连续模模内铆铆钉防漏铆装置
[0001]本申请涉及连续模生产检测
，具体公开了一种连续模模内铆铆钉防漏铆装置。
技术介绍
[0002]在现代社会中，电脑的应用也变得越来越广泛，其中由于部分使用者出于各种目的对笔记本电脑的便携性方面的要求越来越高，对于笔记本电脑的需要量也在增长。
[0003]在笔记本电脑壳体的设计和制造过程中，出于美观、轻便及加工方便的目的，笔记本电脑的壳体多为采用合金与塑胶的组合结构，在笔记本电脑壳体的生产过程中，多采用模具进行冲压成型。
[0004]而笔记本电脑壳体中有大量的零部件需要铆合铆钉，而连续模作为高自动化的生产设备可以快速的对冲压件进行铆合铆钉，但是采用连续模铆合铆钉的方式在生产完成后通常需要进行二次的检验，此过程通常会人工检测或者摄像头扫描进行检测，筛选过滤其中漏铆导致的不合格产品，由于零部件生产数量庞大，且连续模的生产效率高，使得此检测过程对效率要求也更高，而传统的检测方法和装置不能够满足该生产要求，进而降低了笔记本电脑壳体整体的生产效率，因此，专利技术人有鉴于此，提供了一种连续模模内铆铆钉防漏铆装置，以便解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于解决传统的连续模铆合产品的检测效率不能够满足该生产要求，进而降低了笔记本电脑壳体整体的生产效率的问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术的基础方案提供一种连续模模内铆铆钉防漏铆装置，包括：
[0007]连续模模具组件：所述模具组件包括可对笔记本电脑壳体零部件进行铆合铆钉生产工艺的上模组件和下模组件；
[0008]检测组件：所述检测组件包括安装在所述连续模模具上的光电感应器，所述光电感应器检测铆合完成后的笔记本电脑壳体零部件的铆孔内是否有光线通过；
[0009]支撑组件：所述支撑组件用于对所述连续模模具组件和所述检测组件进行安装和支撑。
[0010]进一步，所述上模组件包括从上至下依次设置的上盖板、上模座、上垫板、上夹板和止挡板。
[0011]进一步，所述下模组件包括从下至上依次设置的下模座、下垫板和下模板。
[0012]进一步，所述止挡板上设有上脱板，上脱板上设有用于安装光电感应器的固定板。
[0013]进一步，所述支撑组件包括托板和设在托板与下模座之间的垫块。
[0014]进一步，还包括与所述光电感应器信号连接的控制器和与控制器信号连接的显示终端。
[0015]本方案的原理及效果在于：
[0016]与现有技术相比，本技术在连续模对笔记本电脑壳体零部件进行铆合铆钉生产工艺后，通过光电感应器检测笔记本电脑壳体零部件的铆孔内是否有光线通过，从而判断是否存在漏铆的零件，并且在检测到笔记本电脑零部件存在漏铆的情况后，可以通过控制器以及显示终端实时的进行报警和显示，使得对笔记本电脑零部件的检测过程可以与连续模铆合的过程同步进行，检测效率与连续模铆合生产速度相同，进而提高了笔记本电脑零部件整体的生产效率，解决了传统的连续模铆合产品的检测效率不能够满足该生产要求，进而降低了笔记本电脑壳体整体的生产效率的问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1示出了本申请实施例提出的一种连续模模内铆铆钉防漏铆装置的示意图；
[0019]图2示出了本申请实施例提出的一种连续模模内铆铆钉防漏铆装置的检测示意图。
具体实施方式
[0020]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0021]说明书附图中的附图标记包括：上盖板1、上模座2、上垫板3、上夹板4、止挡板5、固定板6、光纤7、上脱板8、下模板9、下垫板10、下模座11、垫块12、托板13、检测仓14、笔记本电脑壳体零部件15。
[0022]一种连续模模内铆铆钉防漏铆装置，实施例如图1所示：包括：
[0023]连续模模具组件：模具组件用于对笔记本电脑壳体零部件15进行铆合铆钉生产工艺，包括上模组件和下模组件；其中，上模组件包括从上至下依次设置的上盖板1、上模座2、上垫板3、上夹板4和止挡板5；下模组件包括从下至上依次设置的下模座11、下垫板10和下模板9，连续模模具组件的出料端形成设置检测仓14。
[0024]检测组件：检测组件包括安装在检测仓14内的光电感应器，光电感应器采用光纤7通讯检测，光电感应器成对设置，分别位于笔记本电脑零部件的上下两侧，光电感应器检测铆合完成后的笔记本电脑壳体零部件15的铆孔内是否有光线通过从而判断是否存在漏铆的现象；止挡板5上设有上脱板8，上脱板8上设有用于安装光电感应器的固定板6。
[0025]控制器：控制器接收光电感应器的信号，控制器通过无线信号信连接的方式连接有显示终端，当光电感应器的信号出现异常时，通过控制器和显示终端进行报警显示。
[0026]支撑组件：支撑组件用于对所述连续模模具组件和所述检测组件进行安装和支撑，具体的，支撑组件包括托板13和设在托板13与下模座11之间的垫块12。
[0027]在本技术的实施过程中，如图2所示，当笔记本电脑壳体零部件15通过连续模
进行铆合铆钉生产工艺完成后进行检测仓14，检测仓14内的光电感应器发射光束以检测笔记本电脑壳体零部件15的铆孔内是否有光线通，过从而判断是否存在漏铆的现象，同时将检测的结果反馈至控制器和显示终端进行显示，并且在检测到笔记本电脑壳体零部件15存在漏铆的现象时，通过控制器和显示终端进行报警显示，便于工作人员及时处理。
[0028]与现有技术相比，本技术在连续模对笔记本电脑壳体零部件15进行铆合铆钉生产工艺后，通过光电感应器检测笔记本电脑壳体零部件15的铆孔内是否有光线通过，从而判断是否存在漏铆的零件，并且在检测到笔记本电脑零部件存在漏铆的情况后，可以通过控制器以及显示终端实时的进行报警和显示，使得对笔记本电脑零部件的检测过程可以与连续模铆合的过程同步进行，检测效率与连续模铆合生产速度相同，进而提高了笔记本电脑零部件整体的生产效率，解决了传统的连续模铆合产品的检测效率不能够满足该生产要求，进而降低了笔记本电脑壳体整体的生产效率的问题。
[0029]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本技术，任何本领域技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连续模模内铆铆钉防漏铆装置，其特征在于，包括：连续模模具组件：所述模具组件包括可对笔记本电脑壳体零部件进行铆合铆钉生产工艺的上模组件和下模组件；检测组件：所述检测组件包括安装在所述连续模模具上的光电感应器，所述光电感应器检测铆合完成后的笔记本电脑壳体零部件的铆孔内是否有光线通过；支撑组件：所述支撑组件用于对所述连续模模具组件和所述检测组件进行安装和支撑。2.根据权利要求1所述的一种连续模模内铆铆钉防漏铆装置，其特征在于，所述上模组件包括从上至下依次设置的上盖板、上模座、上垫板、上夹板和止挡板。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：马伟建，钟高明，
申请(专利权)人：重庆炳荣精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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