本实用新型专利技术涉及一种装粉剂用瓶体缓冲送料装置，该装粉剂用瓶体缓冲送料装置设于运输瓶体的输送带上，包括缓冲机构和调节机构。其中，缓冲机构通过连接调节机构而设于输送带上，并沿瓶体的径向对瓶体进行压迫。调节机构受外力的驱使而调节缓冲机构对瓶体的压迫力度。本实用新型专利技术的装粉剂用瓶体缓冲送料装置，利用缓冲机构对瓶体的压迫，能够阻滞瓶体在输送带上的移动，从而能够使瓶体暂时可控的堆积在输送带上，进而能够防止瓶体进入输送带下游尚未准备就绪的工位，使瓶体在输送线上的运输更为合理。同时，设置的调节机构，便于调节缓冲机构对瓶体的压迫力度，并能够使缓冲机构适应于不同直径的瓶体，从而有利于提升本实用新型专利技术的适用范围。的适用范围。的适用范围。
【技术实现步骤摘要】
装粉剂用瓶体缓冲送料装置
[0001]本技术涉及输送带
，特别涉及一种装粉剂用瓶体缓冲送料装置。
技术介绍
[0002]粉料瓶体的输送效率，在瓶装蛋白粉的生产过程中，对成品的生产效率起着极为重要的作用。
[0003]一般来讲，现有的瓶体输送带，一般用于瓶体组装设备之间的转移和运输。而在瓶装蛋白粉加工运输线的下游，由于输送带需要将众多来自上游的瓶体转运到下游的组装工序上，而下游的瓶体组装工序由于种种原因，其对于上游瓶体的加工组装能力与上游输送线的输送能力存在有一定的不匹配性，进而容易在瓶体输送带或者瓶体组装工位上造成瓶体的不可控堆积，对瓶装蛋白粉的正常生产过程带来了不利影响。
[0004]为此，一些厂家采用人工的方式预先将可能堆积的瓶体搬移到待定位置上，进而等待下游组装工序能够对瓶体进行组装加工后，再将瓶体放置在输送带上，进而进行后续瓶体的组装，但如此一来，瓶装蛋白粉的生产过程费时费力，也无法有效降低生产成本。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术旨在提出一种装粉剂用瓶体缓冲送料装置，以使瓶体生产线的结构布置更为合理。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种装粉剂用瓶体缓冲送料装置，设于运输瓶体的输送带上，包括缓冲机构和调节机构；所述缓冲机构通过连接所述调节机构而设于所述输送带上，并沿所述瓶体的径向对所述瓶体进行压迫；所述调节机构受外力的驱使而调节所述缓冲机构对所述瓶体的压迫力度。
[0008]进一步的，所述缓冲机构包括设置在所述输送带上，位于所述瓶体径向上的两侧的两条环形的压紧带。
[0009]进一步的，所述缓冲机构还包括驱使两所述压紧带转动的若干驱动轮，各所述驱动轮的中心轴线垂直于水平面，且所述驱动轮和所述调节机构之间设有连接板，而将所述驱动轮沿自身轴线可旋转的连接设置在所述调节机构上。
[0010]进一步的，所述缓冲机构包括驱使所述驱动轮转动的驱动电机，所述驱动电机通过连接轴和所述驱动轮连接，在所述连接轴上，设有可使所述连接轴沿自身轴线自由转动的电机安装板，所述压紧带位于所述连接板和所述电机安装板之间。
[0011]进一步的，所述连接轴上设有限位件，所述电机安装板和所述连接板均通过所述限位件安装在所述连接轴上，而限制所述电机安装板和所述连接板在所述连接轴轴向上的移动。
[0012]进一步的，所述调节机构包括丝杠调距结构和安装架，所述缓冲机构通过所述丝杠调距结构连接设置在所述安装架上，所述丝杠调距结构具有与所述缓冲机构连接的第一
连接端，以及与所述安装架固定连接的第二连接端。
[0013]进一步的，所述调节机构包括直线电机调距模组和安装架，所述缓冲机构通过所述直线电机模组连接设置在所述安装架上，所述直线电机模组具有固定在所述安装架上的滑轨，以及设于所述滑轨上，与所述缓冲机构固定连接的直线电机，所述缓冲机构在所述直线电机模组的作用下，而压迫所述瓶体。
[0014]相较于现有技术，本技术具有以下优势：
[0015]本技术的装粉剂用瓶体缓冲送料装置，利用设置的缓冲机构，能够压迫瓶体，而阻滞瓶体在输送带上的移动，从而能够使瓶体暂时可控的堆积在输送带上，进而能够防止瓶体进入输送带下游尚未准备就绪的工位，使瓶体在输送线上的运输更为合理。同时，设置的调节机构，便于调节缓冲机构对瓶体的压迫力度，并能够使缓冲机构适应于不同直径的瓶体，从而有利于提升本技术的适用范围。
[0016]此外，在瓶体两侧设置的压紧带，能够从两个相对的方向同时对瓶体进行压迫，从而有利于阻滞瓶体在输送带上的移动
[0017]另外，设置的驱动压紧带转动的驱动轮，便于调整瓶体在输送带上的输送速度，从而能够在不改变输送带输送速度的情况下，达到改变瓶体在输送带上的输送速度的目的。
[0018]不仅如此，设置的限位件，也有利于限定连接板和电机安装板与连接轴之间的相对位置，以使缓冲机构的结构设置更为合理。
[0019]而对调节机构的进一步设置，能够以手动或者电动的方式来调节缓冲机构对瓶体的压迫力度，从而便于调整缓冲机构对瓶体的阻滞效果。
附图说明
[0020]构成本技术的一部分的附图，是用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明是用于解释本技术，其中涉及到的前后、上下等方位词语仅用于表示相对的位置关系，均不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0021]图1为本技术实施例所述的装粉剂用瓶体缓冲送料装置的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例所述的装粉剂用瓶体缓冲送料装置的另一视角下的整体结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、瓶体；
[0025]2、缓冲机构；21、压紧带；22、连接板；23、电机安装板；24、驱动电机；241、连接轴；
[0026]3、调节机构；31、丝杠调距结构；310、第一连接端；311、第二连接端；32、直线电机调距模组；320、滑轨；321、直线电机；33、安装架；
[0027]4、输送带。
具体实施方式
[0028]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现“上”、“下”、“内”、“背”等指示方位或位置关系的术语，其为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术
和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]此外，在本技术的描述中，除非另有明确的限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“连接件”应做广义理解。例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，亦或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以结合具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0032]本实施例涉及一种装粉剂用瓶体缓冲送料装置，其一种示例性的实施方式如图1并结合图2所示，整体而言，该装粉剂用瓶体缓冲送料装置设于运输瓶体1的输送带4上，主要包括缓冲机构2和调节机构3；其中，调节机构3能够改变缓冲机构2对瓶体1的压迫力度，进而形成对瓶体1在输送带4上的阻滞。
[0033]基于上述的整体设计思想，本实施例的一种实施方式如下文所示；
[0034]为了便于调节缓冲机构2对瓶体1的要力度，缓冲机构2通过连接调节机构3而设于输送带4上，并沿瓶体1的径向对瓶体1进行压迫，调节机构3受外力的驱使而调节缓冲机构2对瓶体1的压迫力度。
[0035]具体来讲，为了便于阻滞瓶体1在输送带4上的移动，缓冲机构2包括设置在输送本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装粉剂用瓶体缓冲送料装置，设于运输瓶体(1)的输送带(4)上，其特征在于，包括：缓冲机构(2)和调节机构(3)：所述缓冲机构(2)通过连接所述调节机构(3)而设于所述输送带(4)上，并沿所述瓶体(1)的径向对所述瓶体(1)进行压迫；所述调节机构(3)受外力的驱使而调节所述缓冲机构(2)对所述瓶体(1)的压迫力度。2.根据权利要求1所述的装粉剂用瓶体缓冲送料装置，其特征在于：所述缓冲机构(2)包括设置在所述输送带(4)上，位于所述瓶体(1)径向上的两侧的两条环形的压紧带(21)。3.根据权利要求2所述的装粉剂用瓶体缓冲送料装置，其特征在于：所述缓冲机构(2)还包括驱使两所述压紧带(21)转动的若干驱动轮，各所述驱动轮的中心轴线垂直于水平面，且所述驱动轮和所述调节机构(3)之间设有连接板(22)，而将所述驱动轮沿自身轴线可旋转的连接设置在所述调节机构(3)上。4.根据权利要求3所述的装粉剂用瓶体缓冲送料装置，其特征在于：所述缓冲机构(2)包括驱使所述驱动轮转动的驱动电机(24)，所述驱动电机(24)通过连接轴(241)和所述驱动轮连接，在所述连接轴(241)上，设有可使所述连接轴(241)沿自身轴线自由转动的电机安装板(23)，所述压紧带(21)位于...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉花，魏冰，胡梅景，闫文芳，
申请(专利权)人：北京康比特体育科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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