一种扁铜线上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扁铜线上料机构，包括放料部、支撑架、设置于支撑架上的张紧部和校直部，扁铜线从放料部释放并依次经过张紧部和校直部；放料部进行释放扁铜线，并依次经过张紧部以及校直部，张紧部可以对释放的扁铜线进行张紧，便于后续校直部的送料以及校直作业，本实用新型专利技术满足了机械化式的对扁铜线持续输送，还可以对扁铜线进行校直，提高了扁铜线送线质量，便于扁铜线的后续加工。便于扁铜线的后续加工。便于扁铜线的后续加工。

【技术实现步骤摘要】
一种扁铜线上料机构


[0001]本技术属于扁铜线上料设备
，涉及一种扁铜线上料机构。

技术介绍

[0002]Hair
‑
pin永磁同步电机在国内驱动电机市场上正在逐步大规模应用，相比于传统绕线式电机，由于Hairpin铜线扁平的特点，在相同功率下，使电机体积更小，功率更高，是下一代新能源驱动电机的发展方向。
[0003]在Hair
‑
pin永磁同步电机生产过程中，定子铁芯上需要安装扁铜线绕组，而扁铜线绕组中扁铜线呈发卡状，需要对扁铜线进行裁剪、折弯、成型等加工，所以对扁铜线的加工的设备均需要对扁铜线进行机械化放料，满足机械化设备的加工需要，并还需要对扁铜线进行校直。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出了一种扁铜线上料机构，很好的解决了现有技术中需要对扁铜线进行机械化上料且进行校直的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种扁铜线上料机构，包括放料部、支撑架、设置于所述支撑架上的张紧部和校直部，扁铜线从放料部释放并依次经过张紧部和校直部。
[0006]进一步的，所述放料部包括设置于支撑架一端的第一动力源和第一动力源的输出轴连接的料盘。
[0007]进一步的，所述张紧部包括滑动连接于支撑架顶部的滑块、转动连接于滑块上的张紧轮、水平固定于支撑架顶部的张紧气缸，所述张紧气缸的活塞杆连接于滑块上。
[0008]进一步的，所述张紧轮的外缘面开设有线槽，所述滑块上固定有位于张紧轮一侧的防脱板，所述防脱板的边沿设置有定位柱以及套设于定位柱上的套筒，所述套筒位于线槽的槽口处。
[0009]进一步的，所述支撑架远离张紧气缸的一端固定有滑块能够顶触的阻尼器。
[0010]进一步的，所述校直部包括先后固定于支撑架上且相互垂直的两个校直组件。
[0011]进一步的，靠近所述张紧部的校直组件的入线端设置有固定于支撑架上的导向件。
[0012]进一步的，所述放料部进行间歇性释放扁铜线。
[0013]进一步的，所述张紧部和校直部处均设置有罩体。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术中，放料部进行释放扁铜线，并依次经过张紧部以及校直部，张紧部可以对释放的扁铜线进行张紧，便于后续校直部的送料以及校直作业，本技术满足了机械化式的对扁铜线持续输送，还可以对扁铜线进行校直，提高了扁铜线送线质量，便于扁铜线的后续加工。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术中张紧部和校直部的配合示意图；
[0018]图3为本技术中张紧轮和滑块安装示意图；
[0019]图中：1
‑
放料部；2
‑
支撑架；3
‑
张紧部；4
‑
校直部；5
‑
线槽；6
‑
防脱板；7
‑
定位柱；8
‑
套筒；9
‑
阻尼器；10
‑
罩体；101
‑
第一动力源；102
‑
料盘；301
‑
滑块；302
‑
张紧轮；303
‑
张紧气缸；401
‑
校直组件；402
‑
导向件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1、图2所示，本技术所述的一种扁铜线上料机构，包括放料部1、支撑部、设置于支撑架2上的张紧部3和校直部4；
[0022]具体的，放料部1包括设置于支撑架2一端的第一动力源101和第一动力源101的输出轴连接的料盘102，而第一动力源101包括壳体以及设置于壳体中的减速伺服电机，料盘102的端部连接有卡止头以及配合的紧固螺栓，夹紧扁铜线盘并防止扁铜线盘从料盘102上脱落，而减速伺服电机可以带动料盘102进行连续性或间歇性转动，使得料盘102释放扁铜线。
[0023]具体的，如图3所示，张紧部3包括滑动连接于支撑架2顶部的滑块301、转动连接于滑块301上的张紧轮302、水平固定于支撑架2顶部的张紧气缸303，张紧气缸303的活塞杆连接于滑块301上；而支撑架2的顶部设置有滑轨，滑块301和滑轨采用T型槽结构或燕尾槽结构，使得滑块301不会从滑轨上脱落；当然，张紧气缸303也可以采用伺服电机带动长螺杆结构进行替代。
[0024]本实施例中，张紧轮302的外缘面开设有线槽5，滑块301上固定有位于张紧轮302一侧的防脱板6，防脱板6的边沿通过螺纹结构连接有定位柱7以及套设与定位柱7上的套筒8，套筒8能够在定位柱7上转动，套筒8位于线槽5的槽口处，扁铜线可以绕设到张紧轮302的线槽5内，套筒8和线槽5相配合防止扁铜线从线槽5中的脱出，避免了在张紧轮302对扁铜线进行张紧时发生脱离张紧轮302的现象，提高使用的可靠性。
[0025]本实施例中，支撑架2远离张紧气缸303的一端固定有滑块301能够顶触的阻尼器9，在张紧气缸303推动滑块301运动到支撑架2的右侧时，避免滑块301触碰到支撑架2，再者防止滑块301从滑轨端部脱出滑轨。
[0026]本实施例中，校直部4包括先后固定于支撑架2上且相互垂直的两个校直组件401，校直组件401是成熟的工业件，由微小导轮、调节螺钉、支架、垫片等构成。可参考专利CN201220249358.4的导线校直器。两个校直组件401可从上下向、左右向对扁铜线进行校直，保证校直效果。
[0027]优选的，靠近张紧部3的校直组件401的入线端设置有导向件402，导向件402包括两组相对设置的导轮，两组导轮相垂直设置，对即将进入到校直组件401的扁铜线进行导向
和纠偏，避免扁铜线晃动或偏离校直组件401的入线口。
[0028]本实施例中，张紧部3和校直部4处均设置有安装于支撑架2上的罩体10，罩体10可对张紧部3和校直部4进行防护，罩体10由型材组装呈的支架以及固定于型材上的防护板组成。
[0029]本技术工作时，放料部1的第一动力源101进行间歇性转动，使得料盘102间歇性的释放扁铜线，扁铜线绕设到张紧轮302的线槽5上并通过校直部4中的两个校直组件401，在料盘102释放扁铜线一次时，张紧气缸303伸长使得滑块301沿滑轨移动，当然，校直部4的出线端设置有扁铜线加工设备，可以对扁铜线输送以及夹持，张紧气缸303的顶力使得张紧轮302对释放的扁铜线进行张紧；校直部4的两个校直组件401对扁铜线进行校直，提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扁铜线上料机构，其特征在于：包括放料部、支撑架、设置于所述支撑架上的张紧部和校直部，扁铜线从放料部释放并依次经过张紧部和校直部。2.根据权利要求1所述的扁铜线上料机构，其特征在于：所述放料部包括设置于支撑架一端的第一动力源和第一动力源的输出轴连接的料盘。3.根据权利要求1所述的扁铜线上料机构，其特征在于：所述张紧部包括滑动连接于支撑架顶部的滑块、转动连接于滑块上的张紧轮、水平固定于支撑架顶部的张紧气缸，所述张紧气缸的活塞杆连接于滑块上。4.根据权利要求3所述的扁铜线上料机构，其特征在于：所述张紧轮的外缘面开设有线槽，所述滑块上固定有位于张紧轮一侧的防脱板，所述防脱板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶新，贾卫东，邵航，唐尚，
申请(专利权)人：跃科智能制造无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：