一种闸门升降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种闸门升降装置，该闸门升降装置包括升降架、与升降架连接的插销组件、与升降架的一端连接的第一驱动装置和与升降架的另一端连接的第二驱动装置，升降架具有第一位置和第二位置，插销组件用于与闸门连接，第一驱动装置和第二驱动装置同步驱动升降架从第一位置移动至第二位置或从第二位置移动至第一位置。本实用新型专利技术可以实现对闸门的自动控制，从而避免了作业人员在恶劣的环境下工作，具有很高的安全性，也有利于提高作业效率。也有利于提高作业效率。也有利于提高作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种闸门升降装置


[0001]本技术涉及垃圾处理设备
，具体涉及一种闸门升降装置。

技术介绍

[0002]垃圾压缩机是垃圾中转站的主要设备，是一种由液压系统控制的将收集来的垃圾进行压缩，以减少垃圾体积的机械。垃圾压缩机有卧式、立式等多种形式，卧式的垃圾压缩机包括压缩机本体，本体内设置压缩装置，本体上设有进料口，垃圾压缩机和垃圾车箱对接处设有闸门。目前一些垃圾压缩机上的闸门还采用人工的打开/关闭方式，此种方式非常耗费人力，作业人员在此种环境下工作也不利于身体的健康，垃圾车在倒车和卸垃圾时还存在一定的危险性，而且人工作业效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术为解决现有技术的不足，提供了一种闸门升降装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]一种闸门升降装置，其包括升降架、与升降架连接的插销组件、与升降架的一端连接的第一驱动装置和与升降架的另一端连接的第二驱动装置，升降架具有第一位置和第二位置，插销组件用于与闸门连接，第一驱动装置和第二驱动装置同步驱动升降架从第一位置移动至第二位置或从第二位置移动至第一位置。
[0006]在一些实施例中，升降架包括横梁、第一纵梁、第一耳板、第二纵梁和第二耳板，第一纵梁与横梁的一端连接，第二纵梁与横梁的另一端连接，第一耳板的一端与第一纵梁连接，第一耳板的另一端与第一驱动装置连接，第二耳板的一端与第二纵梁连接，第二耳板的另一端与第二驱动装置连接。
[0007]在一些实施例中，闸门升降装置还包括：
[0008]第一导向件，第一导向件设在第一纵梁与第一驱动装置之间，第一导向件上设有第一滑槽，第一耳板贯穿第一滑槽并可沿着第一滑槽的长度方向滑动；
[0009]第二导向件，第二导向件设在第二纵梁与第二驱动装置之间，第二导向件上设有第二滑槽，第二耳板贯穿第二滑槽并可沿着第二滑槽的长度方向滑动；
[0010]第一滑槽和第二滑槽的长度方向与升降架的运动方向一致。
[0011]在一些实施例中，第一导向件上设有第一滑道，横梁的一端设在第一滑道内并可沿着第一滑道的长度方向滑动；第二导向件上设有第二滑道，横梁的另一端设在第二滑道内并可沿着第二滑道的长度方向滑动；第一滑道和第二滑道的长度方向与升降架的运动方向一致。
[0012]在一些实施例中，插销组件为两个，两个插销组件分别与横梁的两端固定连接。
[0013]在一些实施例中，插销组件包括上挡板和下挡板，上挡板与升降架固定连接，下挡板通过连接板与上挡板连接，上挡板与下挡板之间设有间隙。
[0014]在一些实施例中，插销组件还包括第一限位块、第二限位块和弹性件，第一限位块
设在上挡板与下挡板之间并与连接板和/或上挡板固定连接，第二限位块设在上挡板与下挡板之间并与下挡板固定连接，第一限位块的至少部分位于下挡板与第二限位块之间的夹角内，下挡板临近第二限位块的一端与连接板枢接，弹性件的一端与下挡板连接，弹性件的另一端与连接板连接，弹性件对下挡板施加一弹力以使第一限位块与第二限位块接触。
[0015]在一些实施例中，第一驱动装置和第二驱动装置均为直行程执行机构。
[0016]本技术提供的闸门升降装置可以适用于垃圾压缩机，通过该闸门升降装置可以很方便地控制垃圾压缩机上闸门的升降，可以实现对闸门的自动控制，从而避免了作业人员在恶劣的环境下工作，具有很高的安全性，也有利于提高作业效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术的实施例用于垃圾压缩机上时的示意图。
[0019]图2是图1的局部视图。
[0020]图3是图2中A处的局部放大视图。
[0021]图4是本技术实施例的插销组件的剖视图。
[0022]图5是闸门下降时插销组件与闸门配合的示意图。
[0023]图6是闸门上升时插销组件与闸门配合的示意图。
[0024]附图标记说明如下：
[0025]图中：1、升降架；11、横梁；12、第一纵梁；13、第一耳板；14、第二纵梁；15、第二耳板；2、插销组件；21、上挡板；22、下挡板；23、连接板；231、安装柱；24、第一限位块；25、第二限位块；26、弹性件；27、销轴；3、第一驱动装置；4、第二驱动装置；5、第一导向件；51、第一滑槽；52、第一滑道；6、第二导向件；61、第二滑槽；62、第二滑道；7、垃圾压缩机本体；71、门洞；8、闸门；81、槽口；9、间隙。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0027]参见图1
‑
图6所示，本技术提供了一种闸门升降装置，其包括升降架1、与升降架1连接的插销组件2、与升降架1的一端连接的第一驱动装置3和与升降架1的另一端连接的第二驱动装置4，升降架1具有第一位置和第二位置，插销组件2用于与闸门8连接，第一驱动装置3和第二驱动装置4同步驱动升降架1从第一位置移动至第二位置或从第二位置移动至第一位置。其中，第一驱动装置3和第二驱动装置4均为直行程执行机构，该直行程执行机构可以是电动推杆、气缸、液压缸中的一种。
[0028]如图1所示，当该闸门升降装置用于垃圾压缩机上时，第一驱动装置3和第二驱动
装置4的下端均与垃圾压缩机本体7连接，升降架1设置在门洞71的上方，由第一驱动装置3和第二驱动装置4驱动升降架1上升或者下降，插销组件2安装在升降架1的下方，插销组件2用于与闸门8的上端可拆卸连接，当升降架1上下运动时带动闸门8同步上下运动。
[0029]当升降架1处于第一位置时，门洞71完全敞开；随后，由第一驱动装置3和第二驱动装置4驱动升降架1向下运动，升降架1可从第一位置下降至第二位置，当升降架1下降至第二位置时，闸门8将门洞71完全封堵。通过第一驱动装置3和第二驱动装置4来驱动升降架1在第一位置与第二位置之间切换，进而实现闸门8的上升和下降。
[0030]在一些实施例中，升降架1包括横梁11、第一纵梁12、第一耳板13、第二纵梁14和第二耳板15，第一纵梁12与横梁11的一端连接，第二纵梁14与横梁11的另一端连接，第一耳板13的一端与第一纵梁12连接，第一耳板13的另一端与第一驱动装置3连接，第二耳板15的一端与第二纵梁14连接，第二耳板15的另一端与第二驱动装置4连接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种闸门升降装置，其特征在于：包括升降架、与所述升降架连接的插销组件、与所述升降架的一端连接的第一驱动装置和与所述升降架的另一端连接的第二驱动装置，所述升降架具有第一位置和第二位置，所述插销组件用于与闸门连接，所述第一驱动装置和所述第二驱动装置同步驱动所述升降架从所述第一位置移动至所述第二位置或从所述第二位置移动至第一位置。2.根据权利要求1所述的闸门升降装置，其特征在于：所述升降架包括横梁、第一纵梁、第一耳板、第二纵梁和第二耳板，所述第一纵梁与所述横梁的一端连接，所述第二纵梁与所述横梁的另一端连接，所述第一耳板的一端与所述第一纵梁连接，所述第一耳板的另一端与所述第一驱动装置连接，所述第二耳板的一端与所述第二纵梁连接，所述第二耳板的另一端与所述第二驱动装置连接。3.根据权利要求2所述的闸门升降装置，其特征在于，还包括：第一导向件，所述第一导向件设在所述第一纵梁与所述第一驱动装置之间，所述第一导向件上设有第一滑槽，所述第一耳板贯穿所述第一滑槽并可沿着所述第一滑槽的长度方向滑动；第二导向件，所述第二导向件设在所述第二纵梁与所述第二驱动装置之间，所述第二导向件上设有第二滑槽，所述第二耳板贯穿所述第二滑槽并可沿着所述第二滑槽的长度方向滑动；所述第一滑槽和所述第二滑槽的长度方向与所述升降架的运动方向一致。4.根据权利要求3所述的闸门升降装置，其特征在于：所述第一导向件上设有第一滑道，所述横梁的一端设在所述第一滑道内并可沿着所述第一滑道的长度方向滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮雪薇，吴东初，阮子文，胡海土，莫灵刚，樊伟伟，
申请(专利权)人：浙江宝成机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：