一种纸板模切机制造技术

本实用新型专利技术涉及纸板模切机技术领域，且公开了一种纸板模切机，包括传输带，传输带的两侧固定连接有第一龙门架，第一龙门架的顶面固定连接有第一液压缸，第一液压缸的下表面固定连接有安装板，通过设置阻挡板，实现支杆与安装板的滑动连接，通过阻挡板带动连接弹簧发生弹性形变，通过弹簧的弹力推动支杆，使得限位柱实时具有与固定槽连接的趋势，用于提高刀片安装的稳定性，通过电磁铁的吸附效果，对电磁铁通电，通过磁力吸引吸附磁铁，此时吸附磁铁通过支杆限位柱滑动，直至限位柱与固定槽分离，将固定块由安装板的内腔抽出，实现刀片的拆卸，相对于现有技术中通过反复旋转螺栓拆卸剪切刀的方式，操作便捷，可以有效的提高剪切刀拆卸的效率。刀拆卸的效率。刀拆卸的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纸板模切机


[0001]本技术涉及纸板模切机
，具体为一种纸板模切机。

技术介绍

[0002]模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。
[0003]但现有的纸板模切机上的刀片，但由于刀片长时间的使用刀片会出现钝生锈等情况，这时需要更换模切机上的刀片，现有的刀片大多数都是通过螺栓固定的，这样在拆卸刀片的同时大大的增加了工人在拆卸刀片的工作时间，进而降低了生产的效率，为此，我们提出一种纸板模切机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种纸板模切机，具备便于拆卸刀片的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸板模切机，包括传输带，所述传输带的两侧固定连接有第一龙门架，所述第一龙门架的顶面固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的下表面固定连接有安装板，所述安装板的内腔滑动连接有固定块，所述安装板的内部滑动连接有支杆，所述支杆的一端固定连接有阻挡板，所述支杆与阻挡板之间安装有弹簧，所述固定块的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部滑动连接有限位柱，所述限位柱的一端固定连接有支杆，所述支杆的上表面滑动连接有弹簧，所述安装板的内腔固定连接有电磁铁，所述支杆远离限位柱的一端固定连接有吸附磁铁，所述固定块的下表面固定连接有刀片。
[0006]优选的，所述传输带的一侧固定连接有收集箱，所述收集箱的一端固定连接有把手，所述收集箱的底面固定连接有滚轮，且滚轮分布在收集箱底面的四周。
[0007]优选的，所述传输带的两侧固定连接有第二龙门架，所述第二龙门架的一侧固定连接有限位槽二，所述第二龙门架的上表面固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的下表面滑动连接有压板，当纸板从传输带通过时启动第二液压缸带动由第二液压缸的输出轴进行对压板顺着限位槽二的槽口向下移动，进而达到纸板的不弯曲。
[0008]优选的，所述传输带的底面固定连接支撑架，所述支撑架位于传输带的底面边缘位置，支撑架设置在传输带的底面边缘的四角，实现对传输带的支撑。
[0009]优选的，所述限位柱的外径与限位槽一的内径尺度适配，为了防止在限位柱移动的同时不能将限位柱在限位槽一的内部抽出，进而无法到达拆卸。
[0010]优选的，所述第一龙门架的侧壁开设有限位槽一，所述安装板的外壁与限位槽一的内壁滑动贴合。
[0011]有益效果：
[0012]1、该纸板模切机，通过设置阻挡板，实现支杆与安装板的滑动连接，通过阻挡板带动连接弹簧发生弹性形变，通过弹簧的弹力推动支杆，使得限位柱实时具有与固定槽连接的趋势，用于提高刀片安装的稳定性，通过电磁铁的吸附效果，对电磁铁通电，通过磁力吸引吸附磁铁，此时吸附磁铁通过支杆限位柱滑动，直至限位柱与固定槽分离，将固定块由安装板的内腔抽出，实现刀片的拆卸，相对于现有技术中通过反复旋转螺栓拆卸剪切刀的方式，操作便捷，可以有效的提高剪切刀拆卸的效率。
[0013]2、该纸板模切机，当收集箱的箱体内部的装满时，可以通过把手拉动收集箱与收集箱底部滑动连接的滚轮会移动，方便在收集箱移动时不用费时费力，从而提高了生产的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构剖视示意图；
[0016]图3为本技术结构图2的放大图。
[0017]图中：1、传输带；2、支撑架；3、第一液压缸；4、第一龙门架；5、安装板；6、固定块；7、刀片；8、限位槽一；9、第二液压缸；10、压板；11、限位槽二；12、把手；13、收集箱；14、滚轮；15、第二龙门架；16、电磁铁；17、固定槽；18、限位柱；19、弹簧；20、吸附磁铁；21、支杆；22、阻挡板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一
[0020]请参阅图1
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3，一种纸板模切机，包括传输带1，所述传输带1的两侧固定连接有第一龙门架4，所述第一龙门架4的顶面固定连接有第一液压缸3，所述第一液压缸3的下表面固定连接有安装板5，所述安装板5的内腔滑动连接有固定块6，所述安装板5的内部滑动连接有支杆21，所述支杆21的一端固定连接有阻挡板22，所述支杆21与阻挡板22之间安装有弹簧19，所述固定块6的内部开设有固定槽17，所述固定槽17的内部滑动连接有限位柱18，所述限位柱18的一端固定连接有支杆21，所述支杆21的上表面滑动连接有弹簧19，所述安装板5的内腔固定连接有电磁铁16，所述支杆21远离限位柱18的一端固定连接有吸附磁铁20，所述固定块6的下表面固定连接有刀片7。
[0021]工作原理：通过第一液压缸3的带动安装板5的升降，让刀片7对材料进行剪切，安装板5为限位柱18提供了安装与滑动的空间，滑动限位柱18与固定槽17连接，进而固定槽17进行固定，使得限位柱18实时具有与固定槽17连接的趋势，用于提高刀片7安装的稳定性，从而实现对刀片7的固定。
[0022]安装板5的内腔设置有可往复滑动的支杆21，支杆21的轴向一端与限位柱18的轴
向端固定连接，通过往复滑动支杆21可以带动限位柱18同步滑动。
[0023]当需要对刀片7进行检修更换时，通过电磁铁16通电带动与支杆21固定连接的吸附磁铁20，吸附磁铁20向电磁铁16方向移动，支杆21的径向外壁固定连接有阻挡板22，阻挡板22的径向外壁与安装板5的内壁滑动贴合，通过设置阻挡板22，实现支杆9与安装板5的滑动连接，阻挡板22的侧壁固定连接有弹簧19，弹簧19的另一端与安装板5的内壁固定连接，滑动支杆21，通过阻挡板22带动弹簧19发生弹性形变，直至限位柱18与固定槽17分离，将固定块6由安装板5的内腔抽出，进而实现刀片4的拆卸，实施例二
[0024]请参阅图1，在实施例一的基础上更进一步，传输带1的一侧固定连接有收集箱13，收集箱13的一端固定连接有把手12，收集箱13的底面固定连接有滚轮14，且滚轮14分布在收集箱13底面的四周。
[0025]其中，传输带1的两侧固定连接有第二龙门架15，第二龙门架15的一侧固定连接有限位槽二11，第二龙门架15的上表面固定连接有第二液压缸9，第二液压缸9的下表面滑动连接有压板10。当纸板从传输带1通过时启动第二液压缸9带动由第二液压缸9的输出轴进行对压板10顺着限位槽二11的槽口向下移动，进而达到纸板的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸板模切机，包括传输带(1)，其特征在于：所述传输带(1)的两侧固定连接有第一龙门架(4)，所述第一龙门架(4)的顶面固定连接有第一液压缸(3)，所述第一液压缸(3)的下表面固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)的内腔滑动连接有固定块(6)，所述安装板(5)的内部滑动连接有支杆(21)，所述支杆(21)的一端固定连接有阻挡板(22)，所述支杆(21)与阻挡板(22)之间安装有弹簧(19)，所述固定块(6)的内部开设有固定槽(17)，所述固定槽(17)的内部滑动连接有限位柱(18)，所述限位柱(18)的一端固定连接有支杆(21)，所述支杆(21)的上表面滑动连接有弹簧(19)，所述安装板(5)的内腔固定连接有电磁铁(16)，所述支杆(21)远离限位柱(18)的一端固定连接有吸附磁铁(20)，所述固定块(6)的下表面固定连接有刀片(7)。2.根据权利要求1所述的一种纸板模切机，其特征在于：所述传输带(1)的一侧固定连接有收集...

【专利技术属性】
技术研发人员：康强，
申请(专利权)人：浙江丁丁包装彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：