一种插头连接端自动加锡机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种插头连接端自动加锡机，包括机架，所述机架的上表面设有工作台，所述工作台上设有加锡机构、输送轨以及供料轨，所述输送轨设置在所述工作台的中部且输送尾端突出所述工作台，所述加锡机构固定在所述输送轨的后侧并悬于所述输送轨的上表面，所述供料轨与所述输送轨的输送首端相连，所述输送首端的侧面设有输送器，所述输送器用于推动连接端在所述输送轨上滑行，所述供料轨与外界侧的供料器相连。本实用新型专利技术的一种插头连接端自动加锡机通过供料器对连接端进行自动调整位置且供料，在输送轨中进行输送并配套加锡机构进行加锡，从而实现对连接端的引脚自动进行加锡，避免人工操作的费时费力，有效的提高实际的生产效率。的生产效率。的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种插头连接端自动加锡机


[0001]本技术属于手电筒生产设备
，具体地说，涉及一种插头连接端自动加锡机。

技术介绍

[0002]手电筒：（英文：Flashlight 或 Torch），简称电筒，是一种手持式电子照明工具。一个典型的手电筒有一个经由电池供电的灯泡和聚焦反射镜，并有供手持用的手把式外壳。虽然是相当简单的设计，它一直迟至19世纪末期才被专利技术，因为它必须结合电池与电灯泡的专利技术。
[0003]专利号为ZL200820050095.8的中国技术专利，公开了一种铅酸电池手电筒，包括有壳体，壳体前端设置有灯头组件，壳体内设置电池容腔，其设计要点在于电池容腔内放置有可取出的铅酸电池，铅酸电池的正、负极金属头上分别焊接有导线，两导线另一端分别与一插头连接，壳体内还设置有可与上述插头配合的插座，该插座与灯头组件上灯泡通过导线相连。在该设计中，插头与插座相互匹配，其实就是使用连接端1（如图1所示）供插头在收纳与取出时能够进行连接，这个设计已经属于成熟的技术，并被广泛引用，但在实际生产中，该连接端在进行组装之前，为了保证导线能够快速焊接在连接端1上，必须对连接端1上与导线连接的引脚2上预先人工进行加锡，但该操作较为繁杂，人工加锡速率较低，严重消耗时间。

技术实现思路

[0004]本专利技术的所要解决的技术问题在于提供一种能够快速、自动进行加锡的插头连接端自动加锡机。
[0005]本专利技术解决上述技术问题的技术方案为：
[0006]一种插头连接端自动加锡机，包括机架，所述机架的上表面设有工作台，所述工作台上设有加锡机构、输送轨以及供料轨，所述输送轨设置在所述工作台的中部且输送尾端突出所述工作台，所述加锡机构固定在所述输送轨的后侧并悬于所述输送轨的上表面，所述供料轨与所述输送轨的输送首端相连，所述输送首端的侧面设有输送器，所述输送器用于推动连接端在所述输送轨上滑行，所述供料轨与外界侧的供料器相连。
[0007]具体的，所述输送器包括输送气缸与推块，所述输送轨中部开设有供所述连接端滑行的滑行槽，所述推块从所述输送首端进入所述滑行槽中，所述输送气缸固定在所述工作台上并推动所述推块进行往返运动。
[0008]具体的，所述输送气缸推动所述推块的推动距离与所述连接端的宽度一致。
[0009]具体的，所述供料轨贯穿与所述输送首端的侧壁与所述滑行槽相同，所述推块的初始位置避开所述供料轨与所述滑行槽的连接处。
[0010]具体的，所述加锡机构包括工作架以及至少一组电烙铁与供锡器，所述工作架固定在所述工作台上，所述电烙铁固定在所述工作架的前端并悬于所述输送轨的上方，所述
供锡器固定在所述工作架上并位于所述电烙铁的后侧。
[0011]优选的，所述加锡机构中包括有两组电烙铁与供锡器，两个所述电烙铁相邻设置并分别与所述连接端上的两个引脚相匹配。
[0012]具体的，所述工作台上位于所述输送轨的前方设有内嵌在所述工作台上的控制器。
[0013]优选的，所述供料器为旋转震动供料器。
[0014]本技术具有以下有益效果：通过供料器对连接端进行自动调整位置且供料，在输送轨中进行输送并配套加锡机构进行加锡，从而实现对连接端的引脚自动进行加锡，避免人工操作的费时费力，有效的提高实际的生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术
技术介绍
中连接端的结构示意图。
[0016]图2为本技术实施例的主体结构示意图。
[0017]图3为本技术实施例的俯视结构示意图。
[0018]附图中各序号表示的意义如下：
[0019]1连接端，2引脚，3机架，4工作台，5工作架，6电烙铁，7供锡器，8输送轨，9推块，10输送气缸，11供料轨，12供料器。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术做详细说明。
[0021]实施例：
[0022]本技术实施例的一种插头连接端自动加锡机如图2
‑
3所示，包括机架3，所述机架3的上表面设有工作台4，所述工作台4上设有加锡机构、输送轨8以及供料轨11，所述输送轨8设置在所述工作台4的中部且输送尾端突出所述工作台4，所述加锡机构固定在所述输送轨8的后侧并悬于所述输送轨8的上表面，所述供料轨11与所述输送轨8的输送首端相连，所述输送首端的侧面设有输送器，所述输送器用于推动连接端在所述输送轨8上滑行，所述供料轨11与外界侧的供料器12相连。通过输送器对连接端进行推动输送，使连接端紧凑相连，从而有效控制连接端每次移动的距离，保证加锡机构进行加锡时的准确性。
[0023]具体的，所述输送器包括输送气缸10与推块9，所述输送轨8中部开设有供所述连接端滑行的滑行槽，所述推块9从所述输送首端进入所述滑行槽中，所述输送气缸10固定在所述工作台4上并推动所述推块9进行往返运动。推块9直接推动连接端，进而推动位于滑行槽中的整排连接端，具体的，所述输送气缸10推动所述推块9的推动距离与所述连接端的宽度一致。从而保证每一个连接端都能被加锡机构进行加锡，避免遗漏加锡的问题。
[0024]具体的，所述供料轨11贯穿与所述输送首端的侧壁与所述滑行槽相同，所述推块9的初始位置避开所述供料轨11与所述滑行槽的连接处。优选的，所述供料器12为旋转震动供料器。供料器12通过旋转与震动的方式，对连接端进行调节相对位置，保证每个连接端进入到供料轨11中时的方向一致，并通过震动带动供料轨11像输送轨8中进行供料，从而使连接端能够持续不断的进行供料并且保证加锡时的位置稳定，加锡效果良好。
[0025]具体的，所述加锡机构包括工作架5以及至少一组电烙铁6与供锡器7，所述工作架
5固定在所述工作台4上，所述电烙铁6固定在所述工作架5的前端并悬于所述输送轨8的上方，所述供锡器7固定在所述工作架5上并位于所述电烙铁6的后侧。优选的，所述加锡机构中包括有两组电烙铁6与供锡器7，两个所述电烙铁6相邻设置并分别与所述连接端上的两个引脚相匹配。两个电烙铁6同时进行，能够通过错开的方式对同一个连接端的两个引脚进行分别加锡，从而更有效的提高加锡速率。
[0026]具体的，所述工作台4上位于所述输送轨8的前方设有内嵌在所述工作台4上的控制器13。控制器13用于控制整个加锡的运转与启停。
[0027]以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所做的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插头连接端自动加锡机，包括机架（3），其特征在于：所述机架（3）的上表面设有工作台（4），所述工作台（4）上设有加锡机构、输送轨（8）以及供料轨（11），所述输送轨（8）设置在所述工作台（4）的中部且输送尾端突出所述工作台（4），所述加锡机构固定在所述输送轨（8）的后侧并悬于所述输送轨（8）的上表面，所述供料轨（11）与所述输送轨（8）的输送首端相连，所述输送首端的侧面设有输送器，所述输送器用于推动连接端在所述输送轨（8）上滑行，所述供料轨（11）与外界侧的供料器（12）相连。2.根据权利要求1所述的插头连接端自动加锡机，其特征在于：所述输送器包括输送气缸（10）与推块（9），所述输送轨（8）中部开设有供所述连接端滑行的滑行槽，所述推块（9）从所述输送首端进入所述滑行槽中，所述输送气缸（10）固定在所述工作台（4）上并推动所述推块（9）进行往返运动。3.根据权利要求2所述的插头连接端自动加锡机，其特征在于：所述输送气缸（10）推动所述推块（9）的推动距离与所述连接端的宽度一致。4.根据权利要求2所述的插头连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢金鹏，陈育，李立勉，郑雄文，陈宇，罗俏，余全旺，李志梅，周谦，佘鹏，
申请(专利权)人：广东金源光能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：