一种羽绒抗菌自动处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及羽绒加工技术领域，且公开了一种羽绒抗菌自动处理设备，包括底座，所述底座的顶端滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧设置有弹簧，所述支撑杆的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有支撑块，所述支撑块的顶端安装有驱动电机，由于搅拌杆的转动，可以对灭菌桶内部的羽绒进行不断的搅拌，从而提高了雾化喷头对羽绒喷涂的均匀性，由于支撑板的震动可以带动灭菌桶进行震动，灭菌桶震动时会再一次的对内部的羽绒进行晃动，从而再一次的提高了雾化喷头对羽绒的喷涂效果，由于转动杆的转动，可以带动雾化喷头进行转动，通过不断转动的雾化喷头，从而再一次的提高了雾化喷头对羽绒喷涂的均匀性以及全面性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种羽绒抗菌自动处理设备


[0001]本技术涉及羽绒加工
，具体为一种羽绒抗菌自动处理设备。

技术介绍

[0002]羽绒服、羽绒被等羽绒产品的生产离不开羽绒，羽绒是一种非常柔软的动物性蛋白质纤维，是生长在鸭、鹅腹部的绒毛，羽绒不仅质量非常轻，而且具有非常高的抗寒性，随着人们的生活需求不断增加，对羽绒产品的需求也在不断增加，羽绒在处理的过程中，需要对羽绒进行抗菌处理，从而保证羽绒可以长时间的存放，避免羽绒内部滋生细菌。
[0003]但是目前的羽绒自动抗菌设备多为大型设备，不仅体积巨大，而且制造成本高，仅适用于大型的工厂，不适合农村个体户进行使用，目前农村个体户进行在对羽绒进行抗菌处理时，通常通过人员手持喷壶对绒毛进行喷涂药液，但是人工对羽绒进行喷药，不仅增加了工作人员的劳动强度，而且无法对羽绒进行全面高效的喷涂，导致后期的羽绒容易滋生细菌，影响羽绒的存放以及使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种羽绒抗菌自动处理设备，具备喷涂效果好、体积小的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种羽绒抗菌自动处理设备，包括底座，所述底座的顶端滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧设置有弹簧，所述支撑杆的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有支撑块，所述支撑块的顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有第一转盘，所述第一转盘的外侧设置有皮带，所述支撑板的底端固定连接有连接块，所述连接块的内侧转动连接有活动杆，所述活动杆的外侧固定连接有第二转盘，所述活动杆的外侧固定连接有顶块，所述支撑板的外侧开设有方形槽，所述支撑板的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有灭菌桶，所述灭菌桶的外侧转动连接有小门，所述小门的外侧固定连接有把手，所述转动杆的外侧固定连接有搅拌杆，所述支撑板的顶端设置有供液机构。
[0006]优选的，所述供液机构包括储液箱，所述储液箱的外侧固定连接有出液管，所述出液管的内部安装有流量控制阀，所述转动杆的外侧固定连接有雾化喷头，所述储液箱的外侧安装有观察窗。
[0007]优选的，所述皮带的一侧通过方形槽后安装在第二转盘的外侧，当第一转盘的转动时，通过皮带的设计，可以带动第二转盘进行转动。
[0008]优选的，所述转动杆与灭菌桶转动连接，且转动杆延伸在灭菌桶的内部，且所述搅拌杆设置在转动杆位于灭菌桶的内部端，通过此设定，当转动杆转动的同时可以带动搅拌杆在灭菌桶的内部对羽绒进行搅拌，从而可以使雾化喷头对羽绒喷涂的更为均匀充分。
[0009]优选的，所述出液管贯穿灭菌桶延伸至转动杆的内部，所述雾化喷头设置转动杆
位于灭菌桶的内部端，出液管内部的液体会进入转动杆的内部，接着通过雾化喷头喷出，从而对灭菌桶内部的羽绒进行灭菌。
[0010]优选的，所述储液箱的内部设置有抽水泵，且所述出液管的一端与抽水泵固定连接，通过抽水泵的启动，可以将储液箱内部的液体输送至出液管的内部。
[0011]优选的，所述弹簧的一端与底座的顶端固定连接，所述弹簧的另一端与支撑板的底端固定连接，当支撑板受到力向上运动时，会带动支撑杆在底座的内部向上滑动，并且对弹簧进行拉伸，在支撑板受到的力取消时，此时在弹簧的拉力下，带动支撑板向下运动，并带动支撑杆向底座的内部滑动。
[0012]有益效果：
[0013]1、该羽绒抗菌自动处理设备，由于搅拌杆的转动，可以对灭菌桶内部的羽绒进行不断的搅拌，从而提高了雾化喷头对羽绒喷涂的均匀性，由于支撑板的震动可以带动灭菌桶进行震动，灭菌桶震动时会再一次的对内部的羽绒进行晃动，从而再一次的提高了雾化喷头对羽绒的喷涂效果，由于转动杆的转动，可以带动雾化喷头进行转动，通过不断转动的雾化喷头，从而再一次的提高了雾化喷头对羽绒喷涂的均匀性以及全面性，通过三组巧妙的结构设计，可以保证设备对羽绒喷涂药液的均匀性以及全面性，保证了喷涂后羽绒的抗菌性，保证羽绒可以长期的存放以及使用。
[0014]2、该羽绒抗菌自动处理设备，通过观察窗的设计，可以方便操作者对储液箱内部的药液进行观察，避免了储液箱内部的药液消耗用完，导致无法及时对羽绒喷涂药液的情况出现，而且通过流量控制阀的设计，可以依据不同的生产需求调节出液管流出药液的流量，并且该设备小巧、结构简单，适合个人进行使用，从而整体的提高了设备的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术整体正面结构示意图；
[0016]图2为本技术整体侧面结构示意图；
[0017]图3为本技术A部分放大结构示意图；
[0018]图4为本技术B部分放大结构示意图；
[0019]图5为本技术C部分放大结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、支撑杆；3、弹簧；4、支撑板；5、支撑块；6、驱动电机；7、转动杆；8、第一转盘；9、皮带；10、连接块；11、活动杆；12、第二转盘；13、顶块；14、方形槽；15、支撑架；16、灭菌桶；17、小门；18、把手；19、搅拌杆；20、供液机构；21、储液箱；22、出液管；23、流量控制阀；24、雾化喷头；25、观察窗。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
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5，一种羽绒抗菌自动处理设备，包括底座1，底座1的顶端滑动连接有
支撑杆2，支撑杆2的外侧设置有弹簧3，支撑杆2的顶端固定连接有支撑板4，支撑板4的顶端固定连接有支撑块5，支撑块5的顶端安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端固定连接有转动杆7，转动杆7的外侧固定连接有第一转盘8，第一转盘8的外侧设置有皮带9，支撑板4的底端固定连接有连接块10，连接块10的内侧转动连接有活动杆11，活动杆11的外侧固定连接有第二转盘12，活动杆11的外侧固定连接有顶块13，支撑板4的外侧开设有方形槽14，支撑板4的顶端固定连接有支撑架15，支撑架15的顶端固定连接有灭菌桶16，灭菌桶16的外侧转动连接有小门17，小门17的外侧固定连接有把手18，转动杆7的外侧固定连接有搅拌杆19，支撑板4的顶端设置有供液机构20。
[0024]供液机构20包括储液箱21，储液箱21的外侧固定连接有出液管22，出液管22的内部安装有流量控制阀23，转动杆7的外侧固定连接有雾化喷头24，储液箱21的外侧安装有观察窗25。
[0025]皮带9的一侧通过方形槽14后安装在第二转盘12的外侧，当第一转盘8的转动时，通过皮带9的设计，可以带动第二转盘12进行转动。
[0026]转动杆7与灭菌桶16转动连接，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种羽绒抗菌自动处理设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端滑动连接有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的外侧设置有弹簧（3），所述支撑杆（2）的顶端固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）的顶端固定连接有支撑块（5），所述支撑块（5）的顶端安装有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出端固定连接有转动杆（7），所述转动杆（7）的外侧固定连接有第一转盘（8），所述第一转盘（8）的外侧设置有皮带（9），所述支撑板（4）的底端固定连接有连接块（10），所述连接块（10）的内侧转动连接有活动杆（11），所述活动杆（11）的外侧固定连接有第二转盘（12），所述活动杆（11）的外侧固定连接有顶块（13），所述支撑板（4）的外侧开设有方形槽（14），所述支撑板（4）的顶端固定连接有支撑架（15），所述支撑架（15）的顶端固定连接有灭菌桶（16），所述灭菌桶（16）的外侧转动连接有小门（17），所述小门（17）的外侧固定连接有把手（18），所述转动杆（7）的外侧固定连接有搅拌杆（19），所述支撑板（4）的顶端设置有供液机构（20）。2.根据权利要求1所述的一种羽绒抗菌自动处理设备，其特征在于：所述供液机构（20）包括储液箱（21），...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨武林，张敏华，
申请(专利权)人：杭州永丰羽绒制品有限公司，
类型：新型
国别省市：