一种干式氨法脱硫脱硝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及废气处理设备领域，尤其涉及一种干式氨法脱硫脱硝装置，包括底座，底座的顶端固定安装有净化塔，净化塔的顶部固定安装有外置排气管。净化塔的外壁上固定安装有电子束反应器外壳，电子束反应器外壳内部固定安装有若干电子束发射灯，净化塔内壁上固定安装有圆形隔板以及集尘斗，净化塔内部且位于集尘斗与圆形隔板之间为净化区间，集尘斗的底端套设有若干布袋。通过集尘斗可以对净化塔内下落的灰尘进行集中收集，当灰尘聚集在集尘斗内底部后，能够穿过落尘口并排入套管内，通过套管外壁上捆扎的布袋，能够对灰尘进行集中收集，可以防止灰尘外扩，收集灰尘时无需担心灰尘飘散至净化塔外部，有效提高了灰尘收集的便捷性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种干式氨法脱硫脱硝装置


[0001]本技术涉及废气处理设备领域，尤其涉及一种干式氨法脱硫脱硝装置。

技术介绍

[0002]工业生产中会产生大量的废气，尤其是含有硫和硝的烟气，若直接排入大气中，会对环境造成污染。针对还有硫、硝的烟气，可以采用干式氨法脱硫脱销处理，并结合辐照技术，能够快速实现烟气的脱硫脱销。
[0003]现有一种专利号为CN210544305U的中国专利，公开了一种干式氨法脱硫脱硝装置，包括净化箱，净化箱内腔的底部连接有导气机构，净化箱的侧面连接有电子束照机构，导气机构的顶部连接有扰流机构，扰流机构的顶部与净化箱内腔的顶部连接，净化箱顶部的侧面与排气管，净化箱侧面的底部固定连通有排出管，排出管上连接有截止阀。该方案中，通过电机带动转动杆以及安装在转动杆上的进气管道转动，并配合扰流机构增加烟气的辐照时间，能够提高烟气脱硫脱销的效果。但是在烟气处理过程中，灰尘会落在净化箱内底部，仅仅通过排出管对灰尘进行外排，会因为烟尘堆积对排出管造成堵塞，而且转动杆与净化箱底部为转动连接，二者连接处会存在缝隙，故而会导致烟尘从该缝隙外排，难以对下沉的灰尘进行约束，对灰尘进行收集时，不仅需要定期疏通排出管，而且还需要防止灰尘从上述的缝隙处向外扩散，在灰尘收集方面明显存在不足，鉴于此，我们提出能够提高灰尘收集便捷性并且能够提高烟气脱硫脱销效果的一种干式氨法脱硫脱硝装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出能够提高灰尘收集便捷性并且能够提高烟气脱硫脱销效果的一种干式氨法脱硫脱硝装置。
[0005]本技术的技术方案：一种干式氨法脱硫脱硝装置，包括底座，底座的顶端固定安装有净化塔，所述净化塔的顶部固定安装有外置排气管。所述净化塔的外壁上固定安装有电子束反应器外壳，所述电子束反应器外壳内部固定安装有若干电子束发射灯，所述净化塔内壁上固定安装有圆形隔板以及集尘斗，所述净化塔内部且位于集尘斗与圆形隔板之间为净化区间，所述集尘斗的底端套设有若干布袋。所述底座的顶端且位于净化塔内部固定安装有烟尘分散管，所述烟尘分散管穿过集尘斗、圆形隔板并与其焊接为一体，所述底座的底端固定安装有加速风管，所述加速风管与烟尘分散管内部连通。
[0006]优选的，所述集尘斗上开凿有若干落尘口，所述集尘斗的底端焊接有若干与落尘口对接的套管，每个所述套管上均套接有布袋，通过布袋对灰尘进行收集，还可以防止灰尘外扩，有效降低灰尘排出净化塔外部的几率。
[0007]优选的，每个所述套管的外壁上均开凿有环形凹槽，每个所述布袋的袋口均通过扎带捆绑在套管的外壁上，且每个所述扎带均嵌入对应设置的环形凹槽内，通过环形凹槽可以让扎带紧紧的捆绑在套管的外壁上，有效降低了布袋从套管上脱落的几率。
[0008]优选的，所述集尘斗上开凿有若干进风口，所述集尘斗的底端焊接有若干与进风
口对接的进风管，所述净化塔的外壁上固定安装有若干聚风罩，每个所述聚风罩均与相匹配的进风管连通，通过聚风罩可以对外部风机输送的风进行聚集，确保输送的风能够快速进入进风管内部。
[0009]优选的，所述集尘斗的底板上开凿有圆形焊接口，所述圆形焊接口内壁与烟尘分散管的外壁焊接为一体，每个所述进风口的内壁上均固定安装有防尘网，通过防尘网可以防止灰尘落入进风管中，有效提高了进风管的防堵效果。
[0010]优选的，所述净化塔的塔壁上固定安装有若干玻璃板，每个所述玻璃板均设置在相匹配的电子束发射灯的一侧，通过玻璃板能够增加辐照光线的穿透，增强辐照效果。
[0011]优选的，所述圆形隔板的顶端固定安装有若干内置排气管，所述加速风管的外壁上固定安装有烟气排入管，通过加速风管能够增加烟气排入时的风量，加快烟气进入净化塔内部的速度。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0013]1、通过集尘斗可以对净化塔内下落的灰尘进行集中收集，当灰尘聚集在集尘斗内底部后，能够穿过落尘口并排入套管内，通过套管外壁上捆扎的布袋，能够对灰尘进行集中收集，相对于传统的单管式排出管道而言，能够及时的将净化塔内的灰尘排出，避免灰尘堆积对排出管道造成堵塞，而且布袋可以防止灰尘外扩，收集灰尘时无需担心灰尘飘散至净化塔外部，有效提高了灰尘收集的便捷性。
[0014]2、通过烟尘分散管可以让烟尘快速扩散至净化塔内的净化区间中，通过电子束发射灯对烟尘进行辐照，能够让灰尘下沉并让烟气上浮，借助外部风机，通过进风管向净化区间送风，能够加快烟尘的流动速度，提高辐照效果，有效提高烟气脱硫脱硝的效果。
附图说明
[0015]图1给出了本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中集尘斗结构示意图；
[0017]图3为本技术中集尘斗俯视图。
[0018]附图标记：1、底座；11、聚风罩；
[0019]2、电子束反应器外壳；21、电子束发射灯；
[0020]3、净化塔；31、玻璃板；
[0021]4、外置排气管；
[0022]5、烟尘分散管；
[0023]6、圆形隔板；61、内置排气管；
[0024]7、集尘斗；71、进风管；72、套管；73、环形凹槽；74、进风口；75、圆形焊接口；76、防尘网；77、落尘口；
[0025]8、布袋；
[0026]9、加速风管；91、烟气排入管。
具体实施方式
[0027]下文结合附图和具体实施例对本专利技术的技术方案做进一步说明。
[0028]实施例一
[0029]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种干式氨法脱硫脱硝装置，包括底座1，底座1的顶部无缝焊接有净化塔3，净化塔3的顶部焊装有与其内部连通的外置排气管4，净化塔3内壁上无缝焊接有圆形隔板6以及集尘斗7，集尘斗7设置在圆形隔板6的下方，净化塔3内部且位于集尘斗7与圆形隔板6之间的区域为净化区间，净化塔3的外壁上焊装有电子束反应器外壳2，该电子束反应器外壳2包覆在净化区间外围，电子束反应器外壳2内部固定装配了大量的电子束发射灯21，通过电子束发射灯21可以对净化塔3内部的烟气进行辐照处理，提高其烟气与灰尘分离的效果。底座1的上表面焊装有烟尘分散管5，该烟尘分散管5整体位于净化塔3内部，而且烟尘分散管5位于净化区间内部的管壁上开凿有大量的气孔，便于对烟气进行分散处理，底座1的底端焊装有加速风管9，而且加速风管9与烟尘分散管5相互连通，加速风管9的外壁上焊装有烟气排入管91，通过烟气排入管91将烟气注入加速风管9内，同时将加速风管9的底端与外部风机连接的管道对接，能够加快烟气进入净化塔3内部的效率；
[0030]进一步的，圆形隔板6的顶端焊装有若干内置排气管61，每个内置排气管61上均固定安装有电磁阀，通过电磁阀便于控制内置排气管61的打开和关闭，集尘斗7的底板上开凿有若干落尘口77，集尘斗7的下表面焊装有若干套管72，每个套管72均与其上方的落尘口77对接，每个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干式氨法脱硫脱硝装置，包括底座(1)，底座(1)的顶端固定安装有净化塔(3)，所述净化塔(3)的顶部固定安装有外置排气管(4)，其特征在于：所述净化塔(3)的外壁上固定安装有电子束反应器外壳(2)，所述电子束反应器外壳(2)内部固定安装有若干电子束发射灯(21)，所述净化塔(3)内壁上固定安装有圆形隔板(6)以及集尘斗(7)，所述净化塔(3)内部且位于集尘斗(7)与圆形隔板(6)之间为净化区间，所述集尘斗(7)的底端套设有若干布袋(8)；所述底座(1)的顶端且位于净化塔(3)内部固定安装有烟尘分散管(5)，所述烟尘分散管(5)穿过集尘斗(7)、圆形隔板(6)并与其焊接为一体，所述底座(1)的底端固定安装有加速风管(9)，所述加速风管(9)与烟尘分散管(5)内部连通。2.根据权利要求1所述的一种干式氨法脱硫脱硝装置，其特征在于，所述集尘斗(7)上开凿有若干落尘口(77)，所述集尘斗(7)的底端焊接有若干与落尘口(77)对接的套管(72)，每个所述套管(72)上均套接有布袋(8)。3.根据权利要求2所述的一种干式氨法脱硫脱硝装置，其特征在于，每个所述套管(72)的外壁上均开凿有环形凹槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘学，傅松言，
申请(专利权)人：亿利洁能浦江有限公司，
类型：新型
国别省市：