一种高气密封性压铸模具制造技术

本实用新型专利技术涉及压铸模具技术领域，一种高气密封性压铸模具，包括若干个立柱两端固定连接的底座和安装架，所述底座顶端固定连接有下模具，且下模具正上方设置有上模具，所述安装架顶端固定连接有液压杆，且上模具顶端与液压杆伸缩杆一端固定连接，所述上模具两侧对称设置有导向组件，且每个导向组件两端分别与底座顶端以及安装架底端固定连接，所述底座两侧固定连接有若干个固定组件，本实用通过设置有导向组件对上模具的合模过程进行导向，同时还设置有固定组件对底座进行固定，避免底座产生晃动影响合模过程。动影响合模过程。动影响合模过程。

【技术实现步骤摘要】
一种高气密封性压铸模具


[0001]本技术涉及压铸模具
，具体为一种高气密封性压铸模具。

技术介绍

[0002]压铸模具是工厂中铸造金属零部件的一种重要工具，压铸的基本工艺过程是金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒，从而使得毛坯的综合机械性能得到显著的提高。
[0003]如公开(公告)号：CN216461675U的技术公开了一种高密封性压铸模具，包括底座，所述底座顶部中心处固定连接有下模具，所述下模具外侧壁固定连接有密封框，所述密封框一侧合页连接有密封门，所述底座顶部四个拐角均固定连接有立柱，所述立柱顶部固定连接有安装架，所述安装架外顶部固定连接有液压杆，所述液压杆伸缩端底部贯穿安装架并固定连接有上模具，所述上模具外侧壁固定连接有密封圈。
[0004]上述技术的压铸模具虽具有较高的密封性，但是其上模通过液压杆控制进行合模过程，若合模过程受到晃动，容易造成上下模对不准影响合模过程。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高气密封性压铸模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，一种高气密封性压铸模具，包括若干个立柱两端固定连接的底座和安装架，所述底座顶端固定连接有下模具，且下模具正上方设置有上模具，所述安装架顶端固定连接有液压杆，且上模具顶端与液压杆伸缩杆一端固定连接，所述上模具两侧对称设置有导向组件，且每个导向组件两端分别与底座顶端以及安装架底端固定连接，所述底座两侧固定连接有若干个固定组件。
[0007]优选的：每个所述导向组件包括固定连接在安装架和底座之间的滑杆，且滑杆上滑动套接有滑套。
[0008]优选的：所述滑套一端固定连接有横杆，且横杆另一端与所述上模具一端固定连接。
[0009]优选的：所述横杆周向包覆有密封垫。
[0010]优选的：所述下模具两侧对应位置开有与横杆相互适配的滑槽。
[0011]优选的：每个所述固定组件包括固定连接在底座一端的侧安装块，且侧安装块螺纹贯穿连接有螺杆，所述螺杆一端固定连接有吸盘。
[0012]优选的：所述螺杆另一端固定连接有转盘。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过在上模具两侧固定连接有横杆，并通过滑套与滑杆的滑动连接，在上模具的合模过程进行导向，避免装置晃动导致的合模过程受到影响，为了增加横杆合模过程与下
模具的气密性，在横杆周向包覆有密封垫，为了使横杆不会影响合模过程，在下模具上开有与横杆适配的滑槽，为了增加底座与工作台连接的稳定性，避免产生晃动，在底座两端固定连接有固定组件，其中，通过螺纹配合的螺杆与侧安装块进行吸盘高度位置的调节，从而使吸盘可以与工作台进行吸合固定，为了便于工作人员进行吸盘的高度调节，在螺杆一端固定连接有转盘，转动转盘通过与侧安装块螺纹配合的螺杆对螺杆底端的吸盘进行竖直方向的高度调节。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种高气密封性压铸模具三维结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种高气密封性压铸模具A处结构放大示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种高气密封性压铸模具B处结构放大示意图。
[0018]图中：
[0019]1、底座；2、立柱；3、安装架；4、液压杆；5、上模具；6、下模具；7、导向组件；8、固定组件；71、滑杆；72、滑套；73、横杆；74、密封垫；81、侧安装块；82、螺杆；83、吸盘；84、转盘。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
‑
3，图为本技术中一优选实施方式，一种高气密封性压铸模具，包括若干个立柱2两端固定连接的底座1和安装架3，底座1顶端固定连接有下模具6，且下模具6正上方设置有上模具5，安装架3顶端固定连接有液压杆4，且上模具5顶端与液压杆4伸缩杆一端固定连接，上模具5两侧对称设置有导向组件7，且每个导向组件7两端分别与底座1顶端以及安装架3底端固定连接，底座1两侧固定连接有若干个固定组件8。
[0023]每个导向组件7包括固定连接在安装架3和底座1之间的滑杆71，且滑杆71上滑动套接有滑套72，滑套72一端固定连接有横杆73，且横杆73另一端与上模具5一端固定连接。
[0024]可以理解的是：通过在上模具5两侧固定连接有横杆73，并通过滑套72与滑杆71的滑动连接，在上模具5的合模过程进行导向，避免装置晃动导致的合模过程受到影响。
[0025]横杆73周向包覆有密封垫74。
[0026]可以理解的是：为了增加横杆73合模过程与下模具6的气密性，在横杆73周向包覆有密封垫74。
[0027]下模具6两侧对应位置开有与横杆73相互适配的滑槽。
[0028]可以理解的是：为了使横杆73不会影响合模过程，在下模具6上开有与横杆73适配的滑槽。
[0029]每个固定组件8包括固定连接在底座1一端的侧安装块81，且侧安装块81螺纹贯穿连接有螺杆82，螺杆82一端固定连接有吸盘83。
[0030]可以理解的是：为了增加底座1与工作台连接的稳定性，避免产生晃动，在底座1两
端固定连接有固定组件8，其中，通过螺纹配合的螺杆82与侧安装块81进行吸盘83高度位置的调节，从而使吸盘83可以与工作台进行吸合固定。
[0031]螺杆82另一端固定连接有转盘84。
[0032]可以理解的是：为了便于工作人员进行吸盘83的高度调节，在螺杆82一端固定连接有转盘84，转动转盘84通过与侧安装块81螺纹配合的螺杆82对螺杆82底端的吸盘83进行竖直方向的高度调节。
[0033]本技术的工作原理和工作流程如下：通过在上模具5两侧固定连接有横杆73，并通过滑套72与滑杆71的滑动连接，在上模具5的合模过程进行导向，避免装置晃动导致的合模过程受到影响，为了增加横杆73合模过程与下模具6的气密性，在横杆73周向包覆有密封垫74，为了使横杆73不会影响合模过程，在下模具6上开有与横杆73适配的滑槽，为了增加底座1与工作台连接的稳定性，避免产生晃动，在底座1两端固定连接有固定组件8，其中，通过螺纹配合的螺杆82与侧安装块81进行吸盘83高度位置的调节，从而使吸盘83可以与工作台进行吸合固定，为了便于工作人员进行吸盘83的高度调节，在螺杆82一端固定连接有转盘84，转动转盘84通过与侧安装块81螺纹配合的螺杆82对螺杆82底端的吸盘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高气密封性压铸模具，包括若干个立柱(2)两端固定连接的底座(1)和安装架(3)，其特征在于：所述底座(1)顶端固定连接有下模具(6)，且下模具(6)正上方设置有上模具(5)，所述安装架(3)顶端固定连接有液压杆(4)，且上模具(5)顶端与液压杆(4)伸缩杆一端固定连接，所述上模具(5)两侧对称设置有导向组件(7)，且每个导向组件(7)两端分别与底座(1)顶端以及安装架(3)底端固定连接，所述底座(1)两侧固定连接有若干个固定组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种高气密封性压铸模具，其特征在于：每个所述导向组件(7)包括固定连接在安装架(3)和底座(1)之间的滑杆(71)，且滑杆(71)上滑动套接有滑套(72)。3.根据权利要求2所述的一种高气密封性压铸模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑锦地，
申请(专利权)人：昆山昊琪模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：