一种感光胶灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种感光胶灌装设备，包括用于输送空瓶的第一皮带输送机、用于输送满瓶的第二皮带输送机和用于向空瓶内自动灌装感光胶的定量灌装机，第一皮带输送机和第二皮带输送机之间设置有用于驱动空瓶或者满瓶旋转的旋转驱动机构，旋转驱动机构靠近第一皮带输送机和第二皮带输送机的那两侧分别设置有空瓶进口和满瓶出口，满瓶出口上设置有用于阻挡满瓶让其出料的挡杆，定量灌装机位于旋转驱动机构的宽度方向一侧并可将其灌装部分插进空瓶中进行感光胶灌装，本实用新型专利技术通过设置第一皮带输送机和第二皮带输送机能分别带动空瓶和满瓶移动，该设备工作效率大大提高，且降低了操作人员的劳动强度。低了操作人员的劳动强度。低了操作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种感光胶灌装设备


[0001]本技术涉及灌装设备
，尤其涉及一种感光胶灌装设备。

技术介绍

[0002]感光胶又称感光乳胶、光致抗蚀剂，感光胶和感光膜(又称菲林膜)都是当前普遍使用的感光材料；在感光胶制备结束后，要将其分装到到各个灌装瓶中，在此过程中需要操作人员反复的将灌装瓶定位放置到灌装头下方并在灌装结束后将灌装瓶取走，该种灌装方式自动化程度较低，增加了操作人员的劳动负担，且工作效率也不高，为了解决该问题，所以本技术公开了一种能够带动灌装瓶移动并自动进行感光胶灌装的灌装设备。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的不足，本技术公开了一种感光胶灌装设备。
[0004]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：一种感光胶灌装设备，包括用于输送空瓶的第一皮带输送机、用于输送满瓶的第二皮带输送机和用于向空瓶内自动灌装感光胶的定量灌装机，所述第一皮带输送机和第二皮带输送机之间设置有用于驱动空瓶或者满瓶旋转的旋转驱动机构，所述旋转驱动机构靠近第一皮带输送机和第二皮带输送机的那两侧分别设置有空瓶进口和满瓶出口，所述满瓶出口上设置有用于阻挡满瓶让其出料的挡杆，所述定量灌装机位于旋转驱动机构的宽度方向一侧并可将其灌装部分插进空瓶中进行感光胶灌装。
[0005]进一步的是，所述第一皮带输送机和第二皮带输送机的宽度方向两侧均设置有限制挡板。
[0006]进一步的是，所述定量灌装机包括倒L形机架、升降气缸和灌装枪，所述倒L形机架位于旋转驱动机构的宽度方向一侧并使其顶部伸向旋转驱动机构上方，所述升降气缸设置在倒L形机架的顶部并将其驱动端穿过倒L形支架设置，所述灌装枪在倒L形机架底部与升降气缸的驱动端连接，所述旋转驱动机构上设置有与灌装枪通过波纹管连接的计量泵。
[0007]进一步的是，所述旋转驱动机构包括基台、圆筒、旋转盘和电机，所述圆筒设置在基台上表面，所述空瓶进口和满瓶出口分别设置在圆筒靠近第一皮带输送机和第二皮带输送机的那两侧，所述旋转盘设置在圆筒内部并与圆筒的内壁之间留有空当，所述旋转盘的边缘设置有数个用于容纳空瓶或者满瓶的半圆形槽，所述电机设置在基台底部并将其输出轴穿过基台与旋转盘连接。
[0008]进一步的是，所述半圆形槽的数量为6个，所述电机每次驱动旋转盘转动的角度为60
°
。
[0009]进一步的是，所述第一皮带输送机和第二皮带输送机的输送皮带和基台的台面相齐平。
[0010]本技术实现以下有益效果：
[0011]本技术通过设置第一皮带输送机和第二皮带输送机能分别带动空瓶和满瓶
移动，通过旋转驱动机构能将第一皮带输送机上的空瓶依次输送至定量灌装机下方进行感光胶灌装，将灌装好有感光胶的满瓶依次输送至第二皮带输送机上以方便加盖，相较于人工手动拿取空瓶、满瓶及手动将空瓶定位放置至灌装枪下方，该设备工作效率大大提高，且降低了操作人员的劳动强度。
附图说明
[0012]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术公开的实施例，并于说明书一起用于解释本公开的原理。
[0013]图1为本技术公开的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术公开的定量灌装机结构示意图；
[0015]图3为本技术公开的旋转驱动机构结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]实施例
[0018]参考图1
‑
图3所示，一种感光胶灌装设备，包括用于输送空瓶的第一皮带输送机10、用于输送满瓶的第二皮带输送机20和用于向空瓶内自动灌装感光胶的定量灌装机30，第一皮带输送机和第二皮带输送机的输送皮带和基台的台面相齐平，第一皮带输送机和第二皮带输送机之间设置有用于驱动空瓶或者满瓶旋转的旋转驱动机构40，旋转驱动机构靠近第一皮带输送机和第二皮带输送机的那两侧分别设置有空瓶进口411和满瓶出口412，满瓶出口上设置有用于阻挡满瓶让其出料的挡杆50，定量灌装机位于旋转驱动机构的宽度方向一侧并可将其灌装部分插进空瓶中进行感光胶灌装；此处指出的是，“空瓶”指的是没有装感光胶的灌装瓶，“满瓶”则是装有感光胶的灌装瓶。
[0019]参考图1所示，作为本技术改进的是，为了方便满瓶及空瓶能够精准的于第一皮带输送机和第二皮带输送机上移动，本技术在第一皮带输送机和第二皮带输送机的宽度方向两侧均设置有限制挡板60。
[0020]参考图1或者图2所示，具体的，定量灌装机包括倒L形31、升降气缸32和灌装枪35，倒L形机架位于旋转驱动机构的宽度方向一侧并使其顶部伸向旋转驱动机构上方，升降气缸设置在倒L形机架的顶部并将其驱动端穿过倒L形支架设置，灌装枪在倒L形机架底部与升降气缸的驱动端连接，旋转驱动机构上设置有与灌装枪通过波纹管34连接的计量泵33，在旋转驱动机构带动一空瓶经过灌装枪下方时，升降气缸将驱动灌装枪下降，此时灌装枪的枪头将伸进空瓶的瓶口中，此时与灌装枪连接的计量泵将抽取一定量的感光胶以便灌装枪将其灌装到空瓶中，且在对该灌装瓶中灌装满感光胶后，升降气缸将驱动灌装枪升起。
[0021]还要说明的是，本技术中的计量泵要连接存储有感光胶的存储罐。
[0022]参考图1或者图3所示，具体的，旋转驱动机构包括基台42、圆筒41、旋转盘43和电机44，圆筒设置在基台上表面，空瓶进口和满瓶出口分别设置在圆筒靠近第一皮带输送机和第二皮带输送机的那两侧，旋转盘设置在圆筒内部并与圆筒的内壁之间留有空当，旋转
盘的边缘设置有数个用于容纳空瓶或者满瓶的半圆形槽431，电机设置在基台底部并将其输出轴穿过基台与旋转盘连接，在第一皮带输送机的输送下，空瓶将从空瓶进口处进入至一半圆形槽中，在电机的驱动下，旋转盘将进行转动并带动空瓶依次至灌装枪下方，同时在旋转盘的驱动下，灌装有感光胶的满瓶也将进行转动并被挡杆挡住进而流到第二皮带输送机上。
[0023]此处要指出的是，第二皮带输送机上方可设置有加盖机或者由操作人员手动对灌装好的满瓶进行加盖，且该部分内容不在本技术公开的保护范围之内。
[0024]参考图1所示，作为本技术的一种优选方案，半圆形槽的数量为6个，电机每次驱动旋转盘转动的角度为60
°
。
[0025]综上所述，本技术的实施原理如下：将一个个空瓶放置到第一皮带输送机上并由皮带输送机将其输送至旋转驱动机构中，旋转驱动机构将其依次输送至灌装机构下方，灌装机构对每个空瓶内灌装固定量的感光胶，且在感光胶灌装结束后，再由旋转驱动机构与挡杆配合将其输送至第二皮带输送机上进行加盖。
[0026]以下着重说明的是，本技术涉及的所有电气部件均为已知技术，均可在市场上直接购买，在此不做过多赘述。
[0027]上述实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种感光胶灌装设备，其特征在于，包括用于输送空瓶的第一皮带输送机、用于输送满瓶的第二皮带输送机和用于向空瓶内自动灌装感光胶的定量灌装机，所述第一皮带输送机和第二皮带输送机之间设置有用于驱动空瓶或者满瓶旋转的旋转驱动机构，所述旋转驱动机构靠近第一皮带输送机和第二皮带输送机的那两侧分别设置有空瓶进口和满瓶出口，所述满瓶出口上设置有用于阻挡满瓶让其出料的挡杆，所述定量灌装机位于旋转驱动机构的宽度方向一侧并可将其灌装部分插进空瓶中进行感光胶灌装。2.根据权利要求1所述的一种感光胶灌装设备，其特征在于，所述第一皮带输送机和第二皮带输送机的宽度方向两侧均设置有限制挡板。3.根据权利要求1所述的一种感光胶灌装设备，其特征在于，所述定量灌装机包括倒L形机架、升降气缸和灌装枪，所述倒L形机架位于旋转驱动机构的宽度方向一侧并使其顶部伸向旋转驱动机构上方，所述升降气缸设置在倒L形机架的顶部并将其驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑军明，陈诚，
申请(专利权)人：田菱精密网版科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：