本实用新型专利技术属于铝合金铸造设备技术领域，尤其为一种铝合金铸造用砂箱翻转装置，包括底座，所述底座上设置有第一支撑柱，且第一支撑柱的一侧连接有第一加强杆，所述第一支撑柱的上端设置有第一横梁，且第一支撑柱的侧壁上设置有控制器，所述第一支撑柱远离第一加强杆的一侧设置有滑动座，且滑动座的上表面开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内设置有单向螺纹杆，且单向螺纹杆的一端连接有第一电机，所述第一滑动槽内连接有滑动板。本实用新型专利技术通过设置带有万向轮的底座，并在底座上设置第一支撑柱和第二支撑柱，同时在第一支撑柱和第二支撑柱上都设置双向螺纹杆、第二滑动块、起重绳索和用于连接砂箱的连接件，可以达到便于装置进行使用的目的。行使用的目的。行使用的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金铸造用砂箱翻转装置
[0001]本技术涉及铝合金铸造设备
，具体为一种铝合金铸造用砂箱翻转装置。
技术介绍
[0002]铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，而砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法，是铝合金铸件加工常用的铸造方法之一，在砂型铸造工艺中通常会进行对砂箱翻转的操作，以便进行涂料、清理和落芯等后续工艺的处理。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]目前在铝合金铸造工艺过程中，对砂箱的翻转多采用行车吊装翻转的方式，然而在实际的操作过程中会存在一些不具备行车的位置，从而导致了砂箱翻转的困难，同时由于行车体积较大结构较复杂，不仅不便对其进行移动，而且维修起来也比较麻烦，从而在对砂箱的翻转作业时使用起来十分的不便。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝合金铸造用砂箱翻转装置，解决了现今存在的砂箱翻转不便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金铸造用砂箱翻转装置，包括底座，所述底座上设置有第一支撑柱，且第一支撑柱的一侧连接有第一加强杆，所述第一支撑柱的上端设置有第一横梁，且第一支撑柱的侧壁上设置有控制器，所述第一支撑柱远离第一加强杆的一侧设置有滑动座，且滑动座的上表面开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内设置有单向螺纹杆，且单向螺纹杆的一端连接有第一电机，所述第一滑动槽内连接有滑动板，且滑动板的下底面设置有第一滑动块，所述滑动板的上方设置有第二支撑柱，且第二支撑柱的一侧设置有第二加强杆，所述第二支撑柱的上端设置有第二横梁。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一横梁和第二横梁的下底面均开设有第二滑动槽，且第二滑动槽内设置有双向螺纹杆和第二滑动块。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二滑动块的下方连接有起重绳索和连接件，且双向螺纹杆的一端连接有第二电机。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，每组所述双向螺纹杆上均设置有两组第二滑动块，且双向螺纹杆通过联轴器与第二电机的转轴相连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一横梁与第二横梁的高度相同，且两组连接件均位于第一横梁和第二横梁的横向中心线上。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一滑动块通过其中心开设的内螺纹孔与单向螺纹杆螺纹连接，且单向螺纹杆通过联轴器与第一电机的转轴相连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，两组所述底座远离滑动座的一端之间设置
有加强横杆，且每组第二支撑柱上均对称设置有两组第二加强杆。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种铝合金铸造用砂箱翻转装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该一种铝合金铸造用砂箱翻转装置，通过设置带有万向轮的底座，并在底座上设置第一支撑柱和第二支撑柱，同时在第一支撑柱和第二支撑柱上都设置双向螺纹杆、第二滑动块、起重绳索和用于连接砂箱的连接件，使用时推动装置使装置从靠近滑动座的一端移动至砂箱的上方，然后通过第二电机将连接件降至与砂箱相契合的高度，并将连接件固定至砂箱侧壁上的连接柱上，最后再将砂箱升起进行翻转即可，该设计不仅便于了装置的移动，使装置能够适应不同的环境不受地理因素的影响，同时相比于行车该装置结构简单便于进行维护，从而使得装置的使用更加便利。
[0015]2、该一种铝合金铸造用砂箱翻转装置，通过设置固定的第一支撑柱，和能够进行移动调节的第二支撑柱，使用时可根据砂箱的尺寸对第一支撑柱和第二支撑柱之间的位置进行调节，从而使得两组连接件之间的距离能够与砂箱的尺寸相匹配，使装置能够适用于不同尺寸的砂箱，也能够避免因起重绳索起重时不能保持垂直位置，而导致砂箱在翻转时的不稳定。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术底座连接结构示意图；
[0018]图3为本技术第一横梁结构示意图；
[0019]图4为本技术滑动板结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、第一支撑柱；3、第一加强杆；4、第一横梁；5、控制器；6、滑动座；7、第一滑动槽；8、单向螺纹杆；9、第一电机；10、滑动板；11、第一滑动块；12、第二支撑柱；13、第二加强杆；14、第二横梁；15、第二滑动槽；16、双向螺纹杆；17、第二滑动块；18、起重绳索；19、连接件；20、第二电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本实施方案中：一种铝合金铸造用砂箱翻转装置，包括底座1，底座1上设置有第一支撑柱2，第一支撑柱2的一侧连接有第一加强杆3，以加强第一支撑柱2的稳定性，第一支撑柱2的上端设置有第一横梁4，第一支撑柱2的侧壁上设置有控制器5，以对第一电机9和第二电机20进行控制，第一支撑柱2远离第一加强杆3的一侧设置有滑动座6，滑动座6的上表面开设有第一滑动槽7，第一滑动槽7内设置有单向螺纹杆8，用以带动滑动座6移动，单向螺纹杆8的一端连接有第一电机9，第一滑动槽7内连接有滑动板10，滑动板10的下底面设置有第一滑动块11，滑动板10的上方设置有第二支撑柱12，第二支撑柱12的一侧设置有第二加强杆13，以加强第二支撑柱12的稳定性，第二支撑柱12的上端设置有第二横
梁14。
[0023]本实施例中，第一横梁4和第二横梁14的下底面均开设有第二滑动槽15，第二滑动槽15内设置有双向螺纹杆16和第二滑动块17，以实现第二滑动块17在第一横梁4或第二横梁14上的移动；第二滑动块17的下方连接有起重绳索18和连接件19，双向螺纹杆16的一端连接有第二电机20，以通过第二电机20带动连接件19上下运动；每组双向螺纹杆16上均设置有两组第二滑动块17，双向螺纹杆16通过联轴器与第二电机20的转轴相连接，通过双向螺纹杆16实现其上两组第二滑动块17的同步反向运动；第一横梁4与第二横梁14的高度相同，两组连接件19均位于第一横梁4和第二横梁14的横向中心线上，以保证砂箱翻转时的稳定性；第一滑动块11通过其中心开设的内螺纹孔与单向螺纹杆8螺纹连接，单向螺纹杆8通过联轴器与第一电机9的转轴相连接，以便对两组连接件19之间距离的调节；两组底座1远离滑动座6的一端之间设置有加强横杆，每组第二支撑柱12上均对称设置有两组第二加强杆13，以保证装置的稳定性和强度。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：使用时，推动底座1使底座1从靠近滑动座6的一端移动至砂箱的位置处，至第一横梁4上的连接件19位于砂箱一端的连接柱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金铸造用砂箱翻转装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有第一支撑柱(2)，且第一支撑柱(2)的一侧连接有第一加强杆(3)，所述第一支撑柱(2)的上端设置有第一横梁(4)，且第一支撑柱(2)的侧壁上设置有控制器(5)，所述第一支撑柱(2)远离第一加强杆(3)的一侧设置有滑动座(6)，且滑动座(6)的上表面开设有第一滑动槽(7)，所述第一滑动槽(7)内设置有单向螺纹杆(8)，且单向螺纹杆(8)的一端连接有第一电机(9)，所述第一滑动槽(7)内连接有滑动板(10)，且滑动板(10)的下底面设置有第一滑动块(11)，所述滑动板(10)的上方设置有第二支撑柱(12)，且第二支撑柱(12)的一侧设置有第二加强杆(13)，所述第二支撑柱(12)的上端设置有第二横梁(14)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金铸造用砂箱翻转装置，其特征在于：所述第一横梁(4)和第二横梁(14)的下底面均开设有第二滑动槽(15)，且第二滑动槽(15)内设置有双向螺纹杆(16)和第二滑动块(17)。3.根据权利要求2所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：河军，河英福，肖才稳，
申请(专利权)人：吉林江城汽车制动器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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