一种超声波模具功率测试装置制造方法及图纸

技术编号:36636434 阅读:16 留言:0更新日期:2023-02-15 00:47
本实用新型专利技术涉及超声波模具技术领域,具体涉及一种超声波模具功率测试装置,包括测试仪、固定安装在测试仪一侧的承载板以及设在承载板顶端的模具,承载板的一侧对称滑动连接有两个移动板,还包括;插接组件,设在承载板的一侧用于快速连接模具,插接组件包括对称固定连接在承载板一侧的固定板,且固定板之间设有两个啮合板。本实用新型专利技术通过限位块以及拉力弹簧等部件的作用下可对将要进行功率测试的模具进行摆正,使其处于标准的水平线上,便于模具上的导电片可与测试仪进行连接测试,在移动板、啮合板以及弹簧等零件的作用下,可使得模具与测试仪进行快速连接测试,无需人为手动操作,省时省力,可提高对模具的测试效率。可提高对模具的测试效率。可提高对模具的测试效率。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波模具功率测试装置


[0001]本技术涉及超声波模具
,具体涉及一种超声波模具功率测试装置。

技术介绍

[0002]超声波模具为超声波塑料焊接机配合使用,目的在于对塑料产品进行焊接,超声波模具在超声波塑料焊接机中一般与换能器连接,可将换能器产生的超声波耦合到被加工物体中,因此超声波模具的性能好坏对整个超声波塑料焊接机的使用有着不可忽视的作用,在超声波模具的生产中,需要对其性能进行质量测试,而在对其进行功率测试时,往往通过阻抗测试仪等测试装置对其进行频率测试并计算出其功率大小是否符合标准,但现有的大多数测试装置在进行功率测试时,往往是将超声波模具上方的导电片与测试装置连接线一端的夹具连接,而此连接过程需要人工手动操作才可将其完成,对于大量的超声波模具功率进行测试时,手动连接测试的方式效率低下,费时费力,不适用于大规模的超声波模具测试。

技术实现思路

[0003]解决的技术问题
[0004]针对现有技术所存在的上述缺点,本技术提供了一种超声波模具功率测试装置,能够有效解决现有的大多数测试装置在进行功率测试时,往往是将超声波模具上方的导电片与测试装置连接线一端的夹具连接,而此连接过程需要人工手动操作才可将其完成,对于大量的超声波模具功率进行测试时,手动连接测试的方式效率低下,费时费力,不适用于大规模的超声波模具测试的问题。
[0005]技术方案
[0006]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0007]本技术提供一种超声波模具功率测试装置,包括测试仪、固定安装在测试仪一侧的承载板以及设在承载板顶端的模具,所述承载板的一侧对称滑动连接有两个移动板,还包括;插接组件,设在承载板的一侧用于快速连接模具,所述插接组件包括对称固定连接在承载板一侧的固定板,且固定板之间设有两个啮合板,所述啮合板与固定板之间通过弹簧固定连接;摆正组件,设在承载板中用于对模具限位,所述摆正组件包括滑动连接在承载板中的限位块,且限位块与承载板之间通过拉力弹簧固定连接。
[0008]进一步地,所述测试仪中固定安装有电机,且电机的输出轴上固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆与移动板螺纹连接。
[0009]进一步地,所述承载板的顶端滑动连接有托板,且托板的顶端开设有与模具相适应的圆弧槽,所述模具放置在圆弧槽中,所述承载板与托板之间通过电动推杆连接。
[0010]进一步地,所述啮合板的一端呈现圆弧状设置,所述限位块的一端开设有与模具相适应的圆弧斜面。
[0011]进一步地,所述圆弧槽的顶端与限位块的顶端均设有橡胶垫。
[0012]进一步地,所述移动板的一侧开设又限位槽,且啮合板活动嵌设在限位槽中。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:
[0015]1、通过限位块以及拉力弹簧等部件的作用下可对将要进行功率测试的模具进行摆正,使其处于标准的水平线上,便于模具上的导电片可与测试仪进行连接测试。
[0016]2、通过移动板、啮合板以及弹簧等零件的作用下,可使得模具与测试仪进行快速连接测试,无需人为手动操作,省时省力,可提高对模具的测试效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的超声波模具功率测试装置整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的承载板结构示意图;
[0020]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图;
[0021]图4为本技术的啮合板结构示意图;
[0022]图5为本技术的承载板剖视结构示意图;
[0023]图中的标号分别代表:1、测试仪;2、承载板;3、模具;4、移动板;5、固定板;6、啮合板;7、弹簧;8、限位块;9、拉力弹簧;10、电机;11、螺纹杆;12、托板;13、圆弧槽;14、电动推杆;15、限位槽。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0026]实施例:一种超声波模具功率测试装置,参照附图1

图5中所示,包括测试仪1、固定安装在测试仪1一侧的承载板2以及设在承载板2顶端的模具3,承载板2的一侧对称滑动连接有两个移动板4,还包括;插接组件,设在承载板2的一侧用于快速连接模具3,通过设置插接组件可使得模具3上的导电片与测试仪1快速相连接,从而对模具3进行测试,插接组件包括对称固定连接在承载板2一侧的固定板5,且固定板5之间设有两个啮合板6,啮合板6与固定板5之间通过弹簧7固定连接,此处啮合板6与测试仪1之间通过导线连接,摆正组件,设在承载板2中用于对模具3限位,通过设置摆正组件可对每一个将要进行测试的模具3进行限位摆正,以便于模具3可快速准确的与测试仪1进行连接,摆正组件包括滑动连接在承载板2中的限位块8,且限位块8与承载板2之间通过拉力弹簧9固定连接。
[0027]参照附图1

图5中所示,承载板2的顶端滑动连接有托板12,且托板12的顶端开设
有与模具3相适应的圆弧槽13,模具3放置在圆弧槽13中,承载板2与托板12之间通过电动推杆14连接,在对模具3进行连接测试时,将模具3放置在托板12上的圆弧槽13中,使模具3上的导电片处于限位块8的顶端,此时在两个限位块8的作用下使得两个导电片处于同一水平线上,从而使得模具3处于水平位置而不倾斜,测试仪1中固定安装有电机10,且电机10的输出轴上固定连接有螺纹杆11,螺纹杆11与移动板4螺纹连接,启动电机10带动螺纹杆11的转动,从而可使得两个移动板4均向中间移动,移动板4向中间移动会使得一侧的啮合板6逐渐靠近模具3上的导电片,进而导电片处于两个啮合板6之间时对啮合板6施加压力,移动板4的一侧开设又限位槽15,且啮合板6活动嵌设在限位槽15中,在压力作用下,啮合板6沿着限位槽15向固定板5移动并使得弹簧7受力收缩产生反作用力。
[0028]参照附图1

图5中所示,与此同时,啮合板6的一端呈现圆弧状设置,限位块8的一端开设有与模具3相适应的圆弧斜面,移动的啮合板6推动限位块8进行移动并使得限位块8贴近模具3,随后停止驱动电机10使得移动板4停止移动,拉力弹簧9产生反作用力,而两个啮本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波模具功率测试装置,包括测试仪(1)、固定安装在测试仪(1)一侧的承载板(2)以及设在承载板(2)顶端的模具(3),其特征在于,所述承载板(2)的一侧对称滑动连接有两个移动板(4),还包括;插接组件,设在承载板(2)的一侧用于快速连接模具(3),所述插接组件包括对称固定连接在承载板(2)一侧的固定板(5),且固定板(5)之间设有两个啮合板(6),所述啮合板(6)与固定板(5)之间通过弹簧(7)固定连接;摆正组件,设在承载板(2)中用于对模具(3)限位,所述摆正组件包括滑动连接在承载板(2)中的限位块(8),且限位块(8)与承载板(2)之间通过拉力弹簧(9)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种超声波模具功率测试装置,其特征在于,所述测试仪(1)中固定安装有电机(10),且电机(10)的输出轴上固定连接有螺纹杆(11),所述螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:张占龙祁豪勋周祖云祁冠瑞
申请(专利权)人:温州携创电子设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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