高效率超声波烫头制造技术

本实用新型专利技术公开了超声波领域的高效率超声波烫头，包括保护罩、超声波反应箱、小型焊头、电动伸缩杆，小型焊头的上端壁设置有外螺纹，外螺纹啮合有保护罩内壁顶部的内螺纹，小型焊头的上端固定连接有电动伸缩杆，通过在现有的超声波烫头表面设置防护罩，在未使用小型焊头时将小型焊头与防护罩通过螺纹旋转卡设，达到保护小型焊头防碰撞防磨损的效果，有利于延长小型焊头使用寿命；改变小型焊头的驱动源，由传统的气缸或液压缸改设为电动伸缩杆，更加便于操控，节约了机器生产成本；同时将拆卸小型焊头从支撑架的表面移出，此时的小型焊头可由手动操控，使用方法更加灵活多变，提高了其使用效率。了其使用效率。了其使用效率。

【技术实现步骤摘要】
高效率超声波烫头


[0001]本技术涉及超声波领域，具体是高效率超声波烫头。

技术介绍

[0002]声波是物体机械振动状态（或能量）的传播形式。超声波是指振动频率大于20000Hz以上的，其每秒的振动次数（频率）甚高，超出了人耳听觉的一般上限（20000Hz），人们将这种听不见的声波叫做超声波。由于其频率高，因而具有许多特点：首先是能量集中，其波长比一般声波短得多，因而可以用来切削、焊接、钻孔等。再者由于它频率高，波长短，衍射不严重，具有良好的定向性，工业与医学上常用超声波进行超声探测。超声和可闻声本质上是一致的，它们的共同点都是一种机械振动模式，通常以纵波的方式在弹性介质内会传播，是一种能量的传播形式，其不同点是超声波频率高，波长短，在一定距离内沿直线传播具有良好的束射性和方向性，1MHz=10^6Hz，即每秒振动100万次，可闻声的频率在20~20000Hz之间，以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合，焊接强度可与本体媲美，采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密，并免除采用辅助品所带来的不便，实现高效清洁的熔接。
[0003]现有的超声波烫头表面未设置防护罩，在未使用小型焊头时小型焊头易发生碰撞防磨损，减短了小型焊头使用寿命，且传统的气缸或液压缸驱动小型焊头，不便于移动，提高了机器生产成本，同时小型焊头不可拆卸使用，使用方法单一，不可灵活多变，降低了小型焊头的使用效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供高效率超声波烫头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]高效率超声波烫头，包括保护罩、超声波反应箱、小型焊头、电动伸缩杆，所述小型焊头的上端壁设置有外螺纹，所述外螺纹啮合有保护罩内壁顶部的内螺纹。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述小型焊头的上端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的表面固定连接有防滑垫。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述电动伸缩杆的上端固定连接有连接柱，所述连接柱的顶部电连接有电源线。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述电源线的底部电连接有超声波反应箱，所述超声波反应箱的上端表面设置有多个按钮。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述超声波反应箱两侧的前后端均固定连接有转轴，所述转轴之间通过把手转动连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述小型焊头的上端卡设与顶板的中部，所述顶板的两侧固定连接有支撑柱。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述支撑柱的底端固定连接有底座，所述小型焊头的表面设置有耐磨层。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，通过在现有的超声波烫头表面设置防护罩，在未使用小型焊头时将小型焊头与防护罩通过螺纹旋转卡设，达到保护小型焊头防碰撞防磨损的效果，有利于延长小型焊头使用寿命；改变小型焊头的驱动源，由传统的气缸或液压缸改设为电动伸缩杆，更加便于操控，节约了机器生产成本；同时将拆卸小型焊头从支撑架的表面移出，此时的小型焊头可由手动操控，使用方法更加灵活多变，提高了其使用效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中小型焊头的结构示意图；
[0017]图3为本技术中A处的结构放大图。
[0018]图中：1、保护罩；2、内螺纹；3、底座；4、支撑柱；5、顶板；6、小型焊头；7、外螺纹；8、电动伸缩杆；9、防滑垫；10、连接柱；11、电源线；12、把手；13、超声波反应箱；14、按钮；15、转轴；16、耐磨层。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，高效率超声波烫头，包括保护罩1、超声波反应箱13、小型焊头6、电动伸缩杆8，小型焊头6的上端壁设置有外螺纹7，外螺纹7啮合有保护罩1内壁顶部的内螺纹2。
[0021]其中，小型焊头6的上端固定连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的表面固定连接有防滑垫9，使用时便于由传统的气缸或液压缸改设为电动伸缩杆8，更加便于操控，节约了机器生产成本，电动伸缩杆8的上端固定连接有连接柱10，连接柱10的顶部电连接有电源线11，使用时便于启动超声波反应箱13利用超声波反应箱13后端电源线11连接的小型焊头6达到利用超声波点焊的效果电源线11的底部电连接有超声波反应箱13，超声波反应箱13的上端表面设置有多个按钮14，使用时便于启动超声波反应箱13，开始点烫作业超声波反应箱13两侧的前后端均固定连接有转轴15，转轴15之间通过把手12转动连接，使用时便于移动超声波反应箱13，使其可以便捷移动，小型焊头6的上端卡设与顶板5的中部，顶板5的两侧固定连接有支撑柱4，使用时便于将拆卸烫头从支撑架的表面移出，此时的烫头可由手动操控，使用方法更加灵活多变，提高了其使用效率支撑柱4的底端固定连接有底座3，小型焊头6的表面设置有耐磨层16，使用时便于达到保护小型焊头6防碰撞防磨损的效果，有利于延长烫头使用寿命。
[0022]本技术的工作原理是：使用时，启动超声波反应箱13利用超声波反应箱13后端电源线11连接的小型焊头6将两件需连接的物料进行点对点热烫焊接，从而达到利用超
声波点焊的效果，同时在小型焊头6的外侧设置防护罩，在未使用小型焊头6时将小型焊头6与保护罩1通过内螺纹2与外螺纹7旋转卡设，达到保护小型焊头6防碰撞、防磨损的效果，在小型焊头6表面均匀设置有耐磨涂层，有利于延长烫头使用寿命，且通过改变小型焊头6的驱动源，由传统的气缸或液压缸改设为电动伸缩杆8，更加便于操控，节约了生产成本，；同时可将超声波烫头从支撑柱4的表面移出，此时的小型焊头6可由手动操控，使用方法更加灵活多变，提高了其使用效率。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高效率超声波烫头，包括保护罩（1）、超声波反应箱（13）、小型焊头（6）、电动伸缩杆（8），其特征在于：所述小型焊头（6）的上端壁设置有外螺纹（7），所述外螺纹（7）啮合有保护罩（1）内壁顶部的内螺纹（2）。2.根据权利要求1所述的高效率超声波烫头，其特征在于：所述小型焊头（6）的上端固定连接有电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）的表面固定连接有防滑垫（9）。3.根据权利要求2所述的高效率超声波烫头，其特征在于：所述电动伸缩杆（8）的上端固定连接有连接柱（10），所述连接柱（10）的顶部电连接有电源线（11）。4.根据权利要求1所述的高效率超声波烫头，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：张占龙，祁豪勋，周祖云，祁冠瑞，
申请(专利权)人：温州携创电子设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：