一种新型超声波口罩焊接机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型超声波口罩焊接机构，包括机架、设于机架上的超声波装置、设于机架上的刀辊机构，所述刀辊机构包括两个轴承座、设于两个轴承座之间的刀辊，所述超声波装置设于刀辊下方。本实用新型专利技术涉及口罩设备领域，将超声波设置于齿形刀辊的下方，刀辊由于自重有轻微下垂，焊接时，超声波装置与齿形刀辊发生碰撞，齿形刀辊产生向上轻微跳动，具有一定的缓冲作用，防止了超声波装置与齿形刀辊硬碰硬，超声波装置受力相对较小，防止设备的损坏，解决了超声波焊接口罩时，刀辊与超声波装置发生碰撞容易导致设备的损坏，影响焊接的质量的技术问题。质量的技术问题。质量的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型超声波口罩焊接机构


[0001]本技术涉及口罩设备领域，尤其涉及一种新型超声波口罩焊接机构。

技术介绍

[0002]目前，口罩采用超声波焊接时，超声波装置于齿形刀辊的上方，刀辊由于自重有轻微下垂，焊接时，超声波装置与齿形刀辊发生碰撞，刀辊由于自重已下至最低点，超声波装置向下与刀辊发生接触焊接，刀辊无向下的缓冲空间，超声波装置与刀辊硬碰硬的接触，超声波装置受到的力更大，长时间工作，容易损坏设备。
[0003]中国专利申请号：201620426194.6，公开了一种新型婴儿拉拉裤腰围焊接机构，包括机架、可转动地设于机架上的转动辊、设于机架上用于驱动转动辊的伺服电机、第一超声波焊机、第二超声波焊机、电气控制系统，所述转动辊上与第一超声波焊机、第二超声波焊机对应的位置上分别设有具有粗糙面的环形圈，所述第一超声波焊机、第二超声波焊机、伺服电机分别与电气控制系统相连。该焊接机构焊接时，第一超声波焊机、第二超声波焊机分别与转动辊发生接触焊接发生碰撞，影响焊接的质量，且容易导致设备的损坏。

技术实现思路

[0004]因此，针对上述的问题，本技术提出一种新型超声波口罩焊接机构。其解决了超声波焊接口罩时，刀辊与超声波装置发生碰撞容易导致设备的损坏，影响焊接的质量的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：
[0006]一种新型超声波口罩焊接机构，包括机架、设于机架上的超声波装置、设于机架上的刀辊机构，所述刀辊机构包括两个轴承座、设于两个轴承座之间的刀辊，所述超声波装置设于刀辊下方。
[0007]进一步的：
[0008]所述机架上设有驱动机构，所述驱动机构驱动传动刀辊机构升降。
[0009]所述驱动机构包括至少一个设于机架上的气缸、连接于气缸上的连接件，所述连接件连接于轴承座，两个所述轴承座可沿着机架升降。
[0010]所述机架上设有两个调节机构，两个所述调节机构分别抵靠于轴承座底部。
[0011]所述调节机构包括可旋转地设于机架上的调节螺杆、两个可水平滑动地设于机架上的调节楔块，所述调节楔块顶面为斜面，所述轴承座底面设有斜面，两个斜面相互抵靠，所述调节螺杆螺纹连接于调节楔块，所述调节螺杆驱动传动调节楔块移动，所述调节螺杆一端设有调节螺母。
[0012]所述刀辊为齿形刀辊。
[0013]所述机架上设有超声波固定座，所述超声波装置铰接于超声波固定座上，所述超声波固定座上设有超声波调节座，所述超声波调节座上设有两个固定螺栓，两个所述固定螺栓抵靠于超声波装置底部。
[0014]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：
[0015]本技术将超声波设置于齿形刀辊的下方，刀辊由于自重有轻微下垂，焊接时，超声波装置与齿形刀辊发生碰撞，齿形刀辊产生向上轻微跳动，具有一定的缓冲作用，防止了超声波装置与齿形刀辊硬碰硬，超声波装置受力相对较小，防止设备的损坏。进一步的，通过旋转调节螺杆移动调节楔块来调整齿形刀辊与超声波装置的间隙，便于对不同厚度的口罩的焊接，通过气缸调节刀辊的高度，当停机或者上材料时，可以通过气缸将齿形刀辊抬高，简单实用；进一步的，本技术设有超声波调节座，用于超声波焊头的水平调节，保证焊接的齿形花纹清晰均匀，提高口罩焊接的质量。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术另一角度的结构示意图。
具体实施方式
[0018]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0019]参考图1和图2，本实施例提供一种新型超声波口罩焊接机构，包括机架1、设于机架1上的超声波装置2、设于机架1上的刀辊机构3，刀辊机构3包括两个轴承座31、设于两个轴承座31之间的刀辊32，超声波装置2设于刀辊32下方。机架1上设有驱动机构4，驱动机构4驱动传动刀辊机构3升降。驱动机构4包括两个设于机架1上的气缸41、连接于气缸41上的连接件42，连接件42连接于轴承座31，两个轴承座31可沿着机架1升降。机架1上设有两个调节机构5，两个调节机构5分别抵靠于轴承座31底部。调节机构5包括可旋转地设于机架1上的调节螺杆51、两个可水平滑动地设于机架1上的调节楔块52，调节楔块52顶面为斜面，轴承座31底面设有斜面，两个斜面相互抵靠，调节螺杆51螺纹连接于调节楔块52，调节螺杆51驱动传动调节楔块52移动，调节螺杆51一端设有调节螺母53。机架1上设有超声波固定座6，超声波装置2铰接于超声波固定座6上，超声波固定座6上设有超声波调节座61，超声波调节座61上设有两个固定螺栓62，两个固定螺栓62抵靠于超声波装置2底部。
[0020]上述刀辊32为齿形刀辊或其他刀辊，为公知的装置，在此不再赘述。
[0021]上述调节机构5主要用于支撑调节轴承座31的高度，为公知的结构，在此不再赘述。
[0022]通过旋转固定螺栓62顶起固定超声波装置2为公知的技术结构，本技术也可不设置超声波调节座61，超声波装置2固定于超声波固定座6上，超声波固定座6可采用其他结构，为公知的结构，在此不再赘述。
[0023]上述超声波装置2为公知的装置，在此不再赘述。
[0024]上述驱动机构4可采用气缸、油缸、直线电机或其他驱动装置，为公知的装置，在此不再赘述。
[0025]上述连接件42为公知的结构，在此不再赘述。
[0026]本技术的工作方式是：
[0027]上材料时将可以通过气缸41将齿形刀辊抬高，通过气缸41将齿形刀辊抬高，根据口罩的厚度，旋转调节螺杆51移动调节楔块52来调整齿形刀辊与超声波装置2的间隙，通过
气缸41将齿形刀辊下降，使得两个轴承座31分别抵靠于两个调节楔块52，设备运行，未成型的口罩在超声波装置2与刀辊之间运输，超声波装置2对口罩进行超声波焊接，焊接时，设备有可能发生振动，当超声波装置2与齿形刀辊发生碰撞，齿形刀辊产生向上轻微跳动，具有一定的缓冲作用，防止了超声波装置2与齿形刀辊硬碰硬，超声波装置2受力相对较小，防止设备的损坏，提高了焊接的质量，简单实用。
[0028]尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型超声波口罩焊接机构，其特征在于：包括机架、设于机架上的超声波装置、设于机架上的刀辊机构，所述刀辊机构包括两个轴承座、设于两个轴承座之间的刀辊，所述超声波装置设于刀辊下方。2.根据权利要求1所述的一种新型超声波口罩焊接机构，其特征在于：所述机架上设有驱动机构，所述驱动机构驱动传动刀辊机构升降。3.根据权利要求2所述的一种新型超声波口罩焊接机构，其特征在于：所述驱动机构包括至少一个设于机架上的气缸、连接于气缸上的连接件，所述连接件连接于轴承座，两个所述轴承座可沿着机架升降。4.根据权利要求1所述的一种新型超声波口罩焊接机构，其特征在于：所述机架上设有两个调节机构，两个所述调节机构分别抵靠于轴承座底部。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林笛，
申请(专利权)人：泉州市汉威机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：