检测读码一体装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种检测读码一体装置，该检测读码一体装置包括基座、测灯组件、读码组件、上料组件和卸料组件，其中，基座包括工作台，工作台设有用于储存工件的储料部，测灯组件包括固定件和检测件，固定件安装于工作台，并设有用于固定工件的第一安装位，检测件能够与工件电连接以测试工件；读码组件安装于工作台，读码组件包括读码件，读码件位于第一安装位的上侧，能够读取工件的信息，上料组件安装于工作台，能够将储料部的工件输送至第一安装位；卸料组件安装于工作台，能够将工件从第一安装位取下，并将工件放置于良品收纳盒或废品收纳盒，本申请提出检测读码一体装置，能够对工件自动测灯和读码，提高了工件的生产效率。提高了工件的生产效率。提高了工件的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
检测读码一体装置


[0001]本技术涉及自动化设备
，特别涉及一种检测读码一体装置。

技术介绍

[0002]键盘的PCB板的生产制造过程包括测灯工序和读码工序，其中，测灯工序为检测键盘指示灯是否能够正常工作；读码工序为对工件进行扫码，并将工件信息上传至MES系统(制造执行系统)，相关技术中，测灯工序和读码工序均由工人手工操作，自动化程度较低，导致工件生产效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种检测读码一体装置，能够对工件自动测灯和读码，提高了工件的生产效率。
[0004]根据本技术的第一方面实施例的检测读码一体装置，包括：基座，包括工作台，所述工作台设有用于储存工件的储料部；测灯组件，包括固定件和检测件，所述固定件安装于所述工作台，所述固定件设有用于固定所述工件的第一安装位，所述检测件能够与所述工件电连接以测试所述工件；读码组件，安装于所述工作台，所述读码组件包括读码件，所述读码件位于所述第一安装位的上侧，能够读取所述工件的信息；上料组件，安装于所述工作台，能够将所述储料部的所述工件输送至所述第一安装位；卸料组件，安装于所述工作台，能够将所述工件从所述第一安装位取下，并将所述工件放置于良品收纳盒或废品收纳盒。
[0005]根据本技术实施例的检测读码一体装置，至少具有如下有益效果：上料组件将储料部的工件输送至第一安装位，检测件能够检测工件的指示灯是否正常，同时读码件能够读取工件的信息，卸料组件能够将检测完成的工件从第一安装位取下，并根据检测结果，将合格工件放置于良品收纳盒，将不合格产品放置于废品收纳盒。本申请提出的检测读码一体装置能够自动上料、测灯、读码和分类卸料，提高了工件的生产效率。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述固定件还设有第二安装位，所述第二安装位设于所述第一安装位的一侧，所述检测件安装于所述第二安装位。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述固定件设有与所述工件相配合的第一凹部，以构成所述第一安装位。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述第二安装位为第二凹部，所述第二凹部与所述第一凹部连通，所述工件的导通部能够伸入所述第二凹部，以与所述检测件的导通部电连接。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述测灯组件还包括能够压紧所述检测件和所述工件的压紧件，以使所述工件的导通部抵接于所述检测件的导通部。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述第一凹部的底壁设有第一定位柱，以定位所述工件。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述测灯组件还包括安装座，所述安装座固定安装于所述工作台，所述固定件可拆卸安装于所述安装座。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述读码组件还包括支架，所述支架安装于所述工作台，所述读码件滑动安装于所述支架。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述储料部包括支撑板和多根限位杆，多根所述限位杆绕所述支撑板的周向设置，所述支撑板滑动安装于所述工作台，并能够沿所述限位杆的长度方向移动。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述储料部还包括用于监测所述工件余量的监测开关，所述监测开关安装于所述工作台。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0017]图1为本技术实施例的检测读码一体装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例的检测读码一体装置的内部结构示意图；
[0019]图3为图2示出的测灯组件的结构示意图；
[0020]图4为图3的分解结构示意图；
[0021]图5为图2示出的读码组件的结构示意图；
[0022]图6为图2示出的上料组件的部分结构示意图；
[0023]图7为图2示出的卸料组件的部分结构示意图。
[0024]附图标记：
[0025]基座100；工作台110；储料部111；支撑板1111；限位杆1112；监测开关1113；防护罩120；控制面板121；
[0026]测灯组件200；固定件210；第一安装位211；第二安装位212；第一定位柱213；检测件220；安装座230；第二定位柱231；压紧件240；压块241；
[0027]读码组件300；读码件310；支架320；第一导轨321；第二导轨322；支臂323；横梁板324；光源件330；
[0028]上料组件400；第一吸附件410；第一升降板420；第一滑块430；第一气缸440；第一传动杆450；第一驱动轮451；第一皮带460；第一同步带470；
[0029]卸料组件500；良品收纳盒510；废品收纳盒520；第二吸附件530；第二升降板540；第二滑块550；第二气缸560；第二传动杆570；第二驱动轮571；第二皮带580；第二同步带590；第二传动轮591；
[0030]工件600。
具体实施方式
[0031]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的
限制。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0034]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0035]参照图1和图2，在本技术的一些实施例中，本申请的检测读码一体装置包括基座100、测灯组件200、读码组件300、上料组件400和卸料组件500。基座100包括工作台110，工作台110设有用于储存工件600的储料部111，测灯组件200包括固定件210和检测件220，固定件210安装于工作台110，固定件210设有用于固定工件600的第一安装位211，检测件220能够与工件600电连接，从而能够检测工件600；读本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测读码一体装置，其特征在于，包括：基座，包括工作台，所述工作台设有用于储存工件的储料部；测灯组件，包括固定件和检测件，所述固定件安装于所述工作台，所述固定件设有用于固定所述工件的第一安装位，所述检测件能够与所述工件电连接以测试所述工件；读码组件，安装于所述工作台，所述读码组件包括读码件，所述读码件位于所述第一安装位的上侧，能够读取所述工件的信息；上料组件，安装于所述工作台，能够将所述储料部的所述工件输送至所述第一安装位；卸料组件，安装于所述工作台，能够将所述工件从所述第一安装位取下，并将所述工件放置于良品收纳盒或废品收纳盒。2.根据权利要求1所述的检测读码一体装置，其特征在于，所述固定件还设有第二安装位，所述第二安装位设于所述第一安装位的一侧，所述检测件安装于所述第二安装位。3.根据权利要求2所述的检测读码一体装置，其特征在于，所述固定件设有与所述工件相配合的第一凹部，以构成所述第一安装位。4.根据权利要求3所述的检测读码一体装置，其特征在于，所述第二安装位为第二凹部，所述第二凹部与所述第一凹部连通，所述工件的导...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖夏伟，
申请(专利权)人：领胜城科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：