一种轴承磨削用电磁无心夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承磨削用电磁无心夹具，包括机座，所述机座的顶部外壁固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部外壁固定连接有工作台，所述工作台的内部开设有操作舱，所述工作台的一侧外壁开设有多个与操作舱相连通的移动滑槽，所述操作舱的内壁固定连接有多个第一电机，所述第一电机的轴心固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆远离第一电机的一侧外壁固定连接有挡块，所述移动滑槽的内壁活动连接有连接杆，所述连接杆的一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与螺旋杆的外壁螺纹连接，其中一个所述连接杆远离螺旋杆的一端转动连接有第一电磁滚筒。本实用新型专利技术夹持住轴承后对轴承进行磨削加工，磨掉的铁屑会因为重力直接掉落到正下方的第一电磁滚筒上。方的第一电磁滚筒上。方的第一电磁滚筒上。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承磨削用电磁无心夹具


[0001]本技术属于夹具
，具体涉及一种轴承磨削用电磁无心夹具。

技术介绍

[0002]轴承套圈磨削加工时所采用的夹具，从中心式带无心式，至今已成为轴承磨加工工艺的一种标准化装夹方法，工件中心不与主轴中心重合，其加工精度不受主轴旋转精度的影响，但工件中心的位置随着被磨表面尺寸和形状变化而变化(指支沟磨沟或支滚道磨滚道)，或随被支承面的直径尺寸不同而不同，这种在加工时工件中心无固定位置的装夹方法称成无心装夹方法，无心装夹式夹具简称无心夹具，迄今为止，电磁式无心夹具是磨加工中广泛采用的一种较先进夹具。
[0003]然而传统的装置在使用时还存在以下问题：
[0004]由于传统的无心夹具直接用切削刀片规整轴承工件的表面，而切削下来的边角料会直接掉落，如掉落到机身上就很难被收集，对机身的清理带来很大的困难。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种轴承磨削用电磁无心夹具，具备较好的收集轴承磨削出的铁屑边角料的优点，方便工作人员将边角料收集再加工。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承磨削用电磁无心夹具，包括机座，所述机座的顶部外壁固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部外壁固定连接有工作台，所述工作台的内部开设有操作舱，所述工作台的一侧外壁开设有多个与操作舱相连通的移动滑槽，所述操作舱的内壁固定连接有多个第一电机，所述第一电机的轴心固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆远离第一电机的一侧外壁固定连接有挡块，所述移动滑槽的内壁活动连接有连接杆，所述连接杆的一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与螺旋杆的外壁螺纹连接，其中一个所述连接杆远离螺旋杆的一端转动连接有第一电磁滚筒。
[0007]具体的，当本技术夹持住轴承后对轴承进行磨削加工，磨掉的铁屑会因为重力直接掉落到正下方的第一电磁滚筒上，由于第一电磁滚筒具有电磁吸力，铁屑会被直接吸附在第一电磁滚筒上，通过此装置可以在轴承加工的同时收集铁屑，可以有效地避免铁屑掉落飞扬难以收集，当轴承工件加工完毕后，各个夹紧工具沿着移动滑槽内壁运动松开轴承，当第一电磁滚筒移动到最低点时，通过消除第一电磁滚筒的电磁，使第一电磁滚筒外壁吸附的铁屑能够松脱掉落，以此循环进行下一个轴承工件的加工。
[0008]优选的，其中一个所述连接杆远离螺旋杆的一端转动连接有第二电磁滚筒，其中一个所述连接杆远离螺旋杆的一端转动连接有磨砂滚筒，其中一个所述连接杆远离螺旋杆的一端固定连接有切削刀片。
[0009]具体的，通过第二电磁滚筒的磁力对轴承的外壁进行吸附，通过磨砂滚筒和第二电磁滚筒对轴承进行夹持来控制轴承的稳定，通过磨砂滚筒的转动带动轴承进行运动，通过切削刀片贴合轴承的外壁进行切削工作。
[0010]优选的，所述机座的内部开设有空腔，所述机座的顶部外壁开设有与空腔相连通的连接槽，所述连接槽的内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的轴心固定连接有轴杆，所述轴杆远离第二电机的一端固定连接有收集拖盆。
[0011]具体的，从第一电磁滚筒掉落的铁屑会落入收集拖盆中，当收集拖盆内积攒了一定量的铁屑后，连接槽会带动收集拖盆进行翻面，将铁屑倒入机座的空腔内，同时用收集拖盆的另一面盛接铁屑。
[0012]优选的，所述收集拖盆的内壁固定安装有电磁挡板。
[0013]具体的，所述电磁挡板附有电磁，能够吸附盛接的铁屑，当收集拖盆翻转倾倒铁屑时，电磁挡板会断开电磁，方便铁屑的倾倒，通过此装置能够有效地防止收集拖盆内的铁屑在倾倒的时候飞散，倒出机座外。
[0014]优选的，所述机座的一侧外壁开设有与空腔相连通的抽屉口，所述抽屉口的内壁活动连接有装料抽屉。
[0015]具体的，从收集拖盆倒出的铁屑，会落入装料抽屉内，方便工作人员按时抽出装料抽屉将铁屑移至别的加工流水线。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、当本技术夹持住轴承后对轴承进行磨削加工，磨掉的铁屑会因为重力直接掉落到正下方的第一电磁滚筒上，由于第一电磁滚筒具有电磁吸力，铁屑会被直接吸附在第一电磁滚筒上，通过此装置可以在轴承加工的同时收集铁屑，可以有效地避免铁屑掉落飞扬难以收集，当轴承工件加工完毕后，各个夹紧工具沿着移动滑槽内壁运动松开轴承，当第一电磁滚筒移动到最低点时，通过消除第一电磁滚筒的电磁，使第一电磁滚筒外壁吸附的铁屑能够松脱掉落，以此循环进行下一个轴承工件的加工。
[0018]2、电磁挡板附有电磁，能够吸附盛接的铁屑，当收集拖盆翻转倾倒铁屑时，电磁挡板会断开电磁，方便铁屑的倾倒，通过此装置能够有效地防止收集拖盆内的铁屑在倾倒的时候飞散，倒出机座外。
附图说明
[0019]图1为本技术的左前侧结构示意图；
[0020]图2为本技术的右前侧结构示意图；
[0021]图3为本技术中装料抽屉打开后的结构示意图；
[0022]图4为本技术中操作舱内部的结构示意图；
[0023]图5为本技术中装料抽屉的截面结构示意图。
[0024]图中：1、机座；2、支撑架；3、工作台；4、操作舱；5、移动滑槽；6、第一电机；7、螺旋杆；8、挡块；9、连接杆；10、螺纹孔；11、第一电磁滚筒；12、第二电磁滚筒；13、磨砂滚筒；14、切削刀片；15、连接槽；16、第二电机；17、轴杆；18、收集拖盆；19、电磁挡板；20、抽屉口；21、装料抽屉。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种轴承磨削用电磁无心夹具，包括机座1，机座1的顶部外壁固定连接有支撑架2，支撑架2的顶部外壁固定连接有工作台3，工作台3的内部开设有操作舱4，工作台3的一侧外壁开设有多个与操作舱4相连通的移动滑槽5，操作舱4的内壁固定连接有多个第一电机6，第一电机6的轴心固定连接有螺旋杆7，螺旋杆7远离第一电机6的一侧外壁固定连接有挡块8，移动滑槽5的内壁活动连接有连接杆9，连接杆9的一端开设有螺纹孔10，螺纹孔10的内壁与螺旋杆7的外壁螺纹连接，其中一个连接杆9远离螺旋杆7的一端转动连接有第一电磁滚筒11。
[0027]本技术中，当本技术夹持住轴承后对轴承进行磨削加工，磨掉的铁屑会因为重力直接掉落到正下方的第一电磁滚筒11上，由于第一电磁滚筒11具有电磁吸力，铁屑会被直接吸附在第一电磁滚筒11上，通过此装置可以在轴承加工的同时收集铁屑，可以有效地避免铁屑掉落飞扬难以收集，当轴承工件加工完毕后，各个夹紧工具沿着移动滑槽5内壁运动松开轴承，当第一电磁滚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承磨削用电磁无心夹具，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的顶部外壁固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部外壁固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)的内部开设有操作舱(4)，所述工作台(3)的一侧外壁开设有多个与操作舱(4)相连通的移动滑槽(5)，所述操作舱(4)的内壁固定连接有多个第一电机(6)，所述第一电机(6)的轴心固定连接有螺旋杆(7)，所述螺旋杆(7)远离第一电机(6)的一侧外壁固定连接有挡块(8)，所述移动滑槽(5)的内壁活动连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的一端开设有螺纹孔(10)，所述螺纹孔(10)的内壁与螺旋杆(7)的外壁螺纹连接，其中一个所述连接杆(9)远离螺旋杆(7)的一端转动连接有第一电磁滚筒(11)。2.根据权利要求1所述的一种轴承磨削用电磁无心夹具，其特征在于：其中一个所述连接杆(9)远离螺旋杆(7)的一端转动连接有第二电磁滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：任弼晟，
申请(专利权)人：无锡市锡兵精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：