一种液压集成阀块加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种阀块领域，尤其涉及一种液压集成阀块加工用夹具，本实用新型专利技术为了解决在阀块去毛刺加工时，外表面与内孔毛刺需使用磨粒打磨，现有技术的夹具始终夹紧阀块一面，夹紧面就无法被磨粒打磨的技术问题，包括：夹具支架1、夹紧环2、半圆凸台一3、半圆凸台二4、八边框5、滑杆6、夹紧片7、阀块8，通过转动夹紧环，控制任意长宽的阀块两相对面被夹紧，打磨完毕后切换夹紧面，将之前夹紧面打磨，协助完成阀块内外整体去毛刺作业，阀块被夹紧后，可于磨粒内旋转，便于磨粒进入孔内与死角打磨，框架上设有多组夹具能够同时夹紧多个阀块，加紧后通过动力还能够带动夹具在磨粒中旋转，使打磨效果更好。使打磨效果更好。使打磨效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种液压集成阀块加工用夹具


[0001]本技术涉及一种阀块领域，尤其涉及一种液压集成阀块加工用夹具。

技术介绍

[0002]液压阀块是一个用来控制液压油流动的方块，液压阀块一般应用于电液伺服液压控制系统中。液压阀块可以简化液压管路的连接，便于液压系统实现集成化，另外可以减轻液压系统液压油泄漏的风险，此外由于阀块的使用，液压系统的结构设计实现了简化，有利于液压系统的标准化，并且安装过程得到简化；
[0003]在阀块去毛刺加工时，外表面与内孔毛刺需使用磨粒打磨，现有技术的夹具始终夹紧阀块一面，夹紧面就无法被磨粒打磨，本技术解决了上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决在阀块去毛刺加工时，外表面与内孔毛刺需使用磨粒打磨，现有技术的夹具始终夹紧阀块一面，夹紧面就无法被磨粒打磨的技术问题，进而提供了一种液压集成阀块加工用夹具。
[0005]一种液压集成阀块加工用夹具，包括：夹具支架，两个夹具支架内滑动连接有夹紧环，夹紧环能够自锁，夹紧环内壁连接有两个半圆凸台一、两个半圆凸台二，两个半圆凸台一对称设置，两个半圆凸台二对称设置，半圆凸台一与半圆凸台二不为圆周阵列分布，夹紧环内设有八边框，八边框与两个夹具支架相连，八边框四边上圆周均布有孔，滑杆滑动连接于孔内，滑杆一端与夹紧片相连，阀块置于夹紧片之间。
[0006]进一步，所述夹紧片与八边框内壁之间的滑杆上套接有拉簧，拉簧两端分别与夹紧片、八边框内壁相连。
[0007]进一步，所述夹紧片近阀块端平面设有凹陷。
[0008]进一步，所述夹具支架上铰接有电动伸缩杆一端，夹紧环上铰接有电动伸缩杆另一端，夹紧环通过电动伸缩杆完成自锁。
[0009]进一步，所述两个夹具支架均转动连接于框架上，框架上设有多组夹具支架。
[0010]进一步，所述框架上部连接有拉杆，拉杆上端连接有转盘，转盘连接有动力输入轴。
[0011]本技术有益效果：
[0012]1、通过转动夹紧环，控制任意长宽的阀块两相对面被夹紧，打磨完毕后切换夹紧面，将之前夹紧面打磨，协助完成阀块内外整体去毛刺作业；
[0013]2、阀块被夹紧后，可于磨粒内旋转，便于磨粒进入孔内与死角打磨；
[0014]3、框架上设有多组夹具能够同时夹紧多个阀块，加紧后通过动力还能够带动夹具在磨粒中旋转，使打磨效果更好。
附图说明
[0015]图1是本技术结构示意图一；
[0016]图2是本技术结构示意图二；
[0017]图3是本技术夹紧片7结构示意图。
[0018]图中：夹具支架1；夹紧环2；半圆凸台一3；半圆凸台二4；八边框5；滑杆6；夹紧片7；阀块8；拉簧9；电动伸缩杆10；框架11；拉杆12；转盘13；动力输入轴14。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本装置中所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式。
[0021]以下将结合附图对本技术进行详细说明。
[0022]实施例一：
[0023]下面结合附图1
‑
3说明本实施例一种液压集成阀块加工用夹具，包括：夹具支架1，两个夹具支架1内滑动连接有夹紧环2，夹紧环2能够自锁，夹紧环2内壁连接有两个半圆凸台一3、两个半圆凸台二4，两个半圆凸台一3对称设置，两个半圆凸台二4对称设置，半圆凸台一3与半圆凸台二4不为圆周阵列分布，夹紧环2内设有八边框5，八边框5与两个夹具支架1相连，八边框5四边上圆周均布有孔，滑杆6滑动连接于孔内，滑杆6一端与夹紧片7相连，阀块8置于夹紧片7之间；
[0024]转动夹紧环2，夹紧环2带动两个半圆凸台二4，两个半圆凸台一3转动，两个半圆凸台一3与滑杆6接触，带动相对的两个滑杆6向八边框5内滑动，由于半圆凸台一3与半圆凸台二4不为圆周阵列分布，此时半圆凸台二4不与滑杆6接触，滑杆6带动夹紧片7向中心滑动，两个夹紧片7将阀块两平面夹紧，由于夹紧环2能够自锁，夹紧片7不会松脱，将阀块置于磨粒内，运动的磨粒将阀块表面、阀块内孔的毛刺去除，但是夹紧面并没有被打磨，反向转动夹紧环2，夹紧环2带动半圆凸台二4与滑杆6检测，夹紧片7将阀块另外两面夹紧，之前夹紧面暴露，被磨粒打磨，完成了阀块内外、整体打磨。
[0025]夹紧片7与八边框5内壁之间的滑杆6上套接有拉簧9，拉簧9两端分别与夹紧片7、八边框5内壁相连；
[0026]当半圆凸台一3或半圆凸台二4不与滑杆6相接触，在拉簧9的作用下，夹紧片7被拉回，不会在八边框5上随意滑动干涉打磨。
[0027]夹紧片7近阀块8端平面设有凹陷；
[0028]减小了夹紧片7与阀块8的接触面积，防止切换夹紧过程中夹紧片7与阀块8之间夹杂磨粒，影响夹紧效果。
[0029]夹具支架1上铰接有电动伸缩杆10一端，夹紧环2上铰接有电动伸缩杆10另一端，夹紧环2通过电动伸缩杆10完成自锁；
[0030]当需要控制夹紧环2转动，控制电动伸缩杆10伸缩即可完成，电动伸缩杆10能够自锁。
[0031]两个夹具支架1均转动连接于框架11上，框架11上设有多组夹具支架1；
[0032]两个夹具支架1均转动连接于框架11上使阀块8能够转动，便于磨粒进入夹具与阀块间的空隙，保证打磨效果，框架11上设有多组夹具支架1能以同时夹紧多个阀块，提高工作效率。
[0033]框架11上部连接有拉杆12，拉杆12上端连接有转盘13，转盘13连接有动力输入轴14；
[0034]通过动力输入轴14带动转盘13转动，转盘13通过拉杆12带动框架11转动，框架11带动阀块转动使其与磨粒运动方向相反，使打磨效果更好。
[0035]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0036]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压集成阀块加工用夹具，其特征在于：包括：夹具支架(1)，两个夹具支架(1)内滑动连接有夹紧环(2)，夹紧环(2)能够自锁，夹紧环(2)内壁连接有两个半圆凸台一(3)、两个半圆凸台二(4)，两个半圆凸台一(3)对称设置，两个半圆凸台二(4)对称设置，半圆凸台一(3)与半圆凸台二(4)不为圆周阵列分布，夹紧环(2)内设有八边框(5)，八边框(5)与两个夹具支架(1)相连，八边框(5)四边上圆周均布有孔，滑杆(6)滑动连接于孔内，滑杆(6)一端与夹紧片(7)相连，阀块(8)置于夹紧片(7)之间。2.根据权利要求1所述的一种液压集成阀块加工用夹具，其特征在于：所述夹紧片(7)与八边框(5)内壁之间的滑杆(6)上套接有拉簧(9)，拉簧(9)两端分别与夹紧片(7)、八边框(5)内壁相连。...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔冬青，
申请(专利权)人：合肥鑫茂液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：