一种高含硫危废处置用硫回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及硫回收技术领域，具体为一种高含硫危废处置用硫回收装置，包括底板，所述底板的左侧表面设置有控制面板，所述底板的顶端固定连接有硫净化器，所述硫净化器的右侧表面设置有第一输送管，所述第一输送管的表面设置有第一控制阀，所述硫净化器的顶端设置有第二输送管；第二控制阀，所述第二控制阀安装在第二输送管的表面一侧，所述第二输送管的表面设置有固定环。本实用新型专利技术通过安装套将蒸汽输送到输送头的内部，蒸汽首先从安装漏网的表面流入硫净化器的内部，当输送头内部蒸汽充满后，会通过上输送网和下输送网溢出，从而能够同时在硫净化器的中上下方向同时输送蒸汽，解决了以往在对液态硫不能多方向回收的问题。决了以往在对液态硫不能多方向回收的问题。决了以往在对液态硫不能多方向回收的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高含硫危废处置用硫回收装置


[0001]本技术涉及硫回收
，具体为一种高含硫危废处置用硫回收装置。

技术介绍

[0002]煤化工产业中需要对产生的含硫的热酸性气进行尾气处理，以使得排放废气能够满足国家关于尾气排放的相关规定。
[0003]对此，中国申请专利号：CN200910129122.X，公开了硫回收设备中的再生硫回收装置，装置包括硫净化器，硫净化器冷却气态硫以使其冷凝形成固态硫同时除去其中所含的杂质，装置特征在于包括:向硫净化器中供给蒸汽的蒸汽供给装置，以使沉积到硫净化器内壁上的固态硫熔化，回收并贮存这类通过蒸汽供给装置熔化的硫的熔融硫贮存器，加热熔融硫贮存器的贮存器加热装置，将在熔融硫贮存器中形成的废气引导至其外部的废气管线，废气在通过贮存器加热装置加热熔融硫贮存器时形成，和向熔融硫贮存器中供给惰性气体的惰性气体供给装置，以及惰性气体供给装置供给惰性气体，使在将熔融硫贮存器中贮存的熔融硫排出熔融硫贮存器时，供给到熔融硫贮存器中的惰性气体通过废气管线流到其外部。
[0004]当气态硫进入净化器的内部后，蒸汽供给装置开始供给蒸汽，在供给蒸汽过程中，蒸汽只能朝一个方向进行输送，并不能朝着几个方向同时进行输送蒸汽，且净化器内壁的固态硫熔化的速度较慢，因此我们对上述问题进行完善和改进成为目前亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高含硫危废处置用硫回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的供给蒸汽过程中，蒸汽只能朝一个方向进行输送，并不能朝着几个方向同时进行输送蒸汽，且净化器内壁的固态硫熔化的速度较慢的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高含硫危废处置用硫回收装置，包括底板，所述底板的左侧表面设置有控制面板，所述底板的顶端固定连接有硫净化器，所述硫净化器的右侧表面设置有第一输送管，所述第一输送管的表面设置有第一控制阀，所述硫净化器的顶端设置有第二输送管；
[0007]第二控制阀，所述第二控制阀安装在第二输送管的表面一侧，所述第二输送管的表面设置有固定环，固定环将第二输送管与硫净化器之间连接，所述底板的上端表面设置有蒸汽供给箱，所述蒸汽供给箱的顶端设置有供给管，所述供给管的一端设置有安装套，所述安装套插设安装在硫净化器的右侧表面，所述安装套的外表面设置有输送头，所述输送头的内侧壁设置有安装板，所述安装板的表面设置有安装漏网，所述输送头的顶端表面设置有上输送网，所述输送头的内底壁设置有下输送网。
[0008]优选的，上输送网的表面开设有凹槽，所述下输送网的表面开设有凹槽，凹槽与底板的腔体相互连接。
[0009]优选的，所述安装套的内侧壁设置有第一转轴，所述第一转轴远离安装套的内壁
的一端固定连接有滚珠，所述滚珠的左侧表面设置有第二转轴，第二转轴的外表面设置有轴承套，轴承套安装在安装套的内壁上。
[0010]优选的，所述滚珠的表面设置有扇叶，扇叶设置有多组，扇叶相对于滚珠的位置倾斜。
[0011]优选的，所述硫净化器的内侧壁设置有稳定套，所述稳定套的底端设置有电动推杆。
[0012]优选的，所述电动推杆远离稳定套的一端固定连接有刮动环，所述电动推杆设置有两组，两组所述电动推杆皆安装在稳定套的底端，且将稳定套与电动推杆之间固定连接，所述刮动环的外表面与硫净化器的内侧壁相互贴合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该高含硫危废处置用硫回收装置，通过设置的蒸汽供给箱、硫净化器、供给管、安装套、输送头、安装板、安装漏网、上输送网、下输送网、第一转轴、滚珠和扇叶，在使用时，当蒸汽供给箱向供给管的内部供给蒸汽时，扇叶转动时带动蒸汽流动，从而使得蒸汽流动到硫净化器内部时比较分散，继而通过安装套将蒸汽输送到输送头的内部，蒸汽首先从安装漏网的表面流入硫净化器的内部，当输送头内部蒸汽充满后，会通过上输送网和下输送网溢出，从而能够同时在硫净化器的中上下方向同时输送蒸汽，从而整体回收效果变快，液态硫会进入第二输送管的内部进行回收，解决了以往在对液态硫不能多方向回收的问题，体现了设计的实用性。
[0015]2、该高含硫危废处置用硫回收装置，通过设置的稳定套、电动推杆和刮动环，在使用时，通过下输送网向硫净化器的底端部分供给蒸汽，蒸汽进入硫净化器的内部将硫净化器内壁上的固态硫熔化，继而通过控制面板的设计启动电动推杆，通过电动推杆能够带动蒸汽分子更快的运动，同时电动推杆带动刮动环在硫净化器的内壁活动，也能够快速将固态硫刮除，刮除后与蒸汽接触的面积更广，从而能够加快对固态硫的熔化效果，保证了在回收硫过程中的效率，体现了设计的功能性。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构的示意图；
[0017]图2为本技术供给管和输送头结构的拆分示意图；
[0018]图3为本技术硫净化器和稳定套结构的拆分示意图；
[0019]图4为本技术图2中A处结构的放大示意图。
[0020]图中：1、底板；2、控制面板；3、硫净化器；4、第一输送管；5、第一控制阀；6、第二输送管；7、第二控制阀；8、蒸汽供给箱；9、供给管；10、安装套；11、输送头；12、安装板；13、安装漏网；14、上输送网；15、下输送网；16、第一转轴；17、滚珠；18、扇叶；19、稳定套；20、电动推杆；21、刮动环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0023]一种高含硫危废处置用硫回收装置，本申请中使用的控制面板2、硫净化器3、第一输送管4、第一控制阀5、第二输送管6、第二控制阀7、蒸汽供给箱8和电动推杆20均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，控制面板2的输出端通过导线与硫净化器3、第一输送管4、第一控制阀5、第二输送管6、第二控制阀7、蒸汽供给箱8和电动推杆20的输入端电连接，包括底板1，底板1的左侧表面设置有控制面板2，底板1的顶端固定连接有硫净化器3，硫净化器3的内侧壁设置有稳定套19，稳定套19的底端设置有电动推杆20，电动推杆20远离稳定套19的一端固定连接有刮动环21，电动推杆20设置有两组，两组电动推杆20皆安装在稳定套19的底端，且将稳定套19与电动推杆20之间固定连接，刮动环21的外表面与硫净化器3的内侧壁相互贴合，硫净化器3的右侧表面设置有第一输送管4，第一输送管4的表面设置有第一控制阀5，硫净化器3的顶端设置有第二输送管6，通过下输送网15向硫净化器3的底端部分供给蒸汽，蒸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高含硫危废处置用硫回收装置，包括底板（1），所述底板（1）的左侧表面设置有控制面板（2），所述底板（1）的顶端固定连接有硫净化器（3），所述硫净化器（3）的右侧表面设置有第一输送管（4），所述第一输送管（4）的表面设置有第一控制阀（5），其特征在于：所述硫净化器（3）的顶端设置有第二输送管（6）；第二控制阀（7），所述第二控制阀（7）安装在第二输送管（6）的表面一侧，所述第二输送管（6）的表面设置有固定环，固定环将第二输送管（6）与硫净化器（3）之间连接，所述底板（1）的上端表面设置有蒸汽供给箱（8），所述蒸汽供给箱（8）的顶端设置有供给管（9），所述供给管（9）的一端设置有安装套（10），所述安装套（10）插设安装在硫净化器（3）的右侧表面，所述安装套（10）的外表面设置有输送头（11），所述输送头（11）的内侧壁设置有安装板（12），所述安装板（12）的表面设置有安装漏网（13），所述输送头（11）的顶端表面设置有上输送网（14），所述输送头（11）的内底壁设置有下输送网（15）。2.根据权利要求1所述的一种高含硫危废处置用硫回收装置，其特征在于：上输送网（14）的表面开设有凹槽，所述下输送网（15）的表...

【专利技术属性】
技术研发人员：张生萍，薛青花，张静，白艳萍，胡晓娇，王翔，蒋国伟，李荟南，
申请(专利权)人：甘肃金创绿丰环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：