一种燃气流量调节开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃气流量调节开关，包括阀座、阀芯，其特征在于：所述阀芯下部旋转设置于所述阀座的阀腔内，所述阀座具有连通所述阀腔内的进气口、出气口，所述阀芯位于所述阀腔的部分为阀板部，所述阀板部下端具有垂直于所述阀板部的圆端板，所述圆端板与所述阀腔底部圆形凹槽配合，所述阀腔的侧壁上具有与所述阀板部宽度方向两侧边缘接触的竖向挡板，所述阀芯中部与所述阀座密封配合，所述阀芯上部具有旋钮，所述阀座上设置有限位所述阀芯轴向运动的卡块。本实用新型专利技术的有益效果包括：结构简单，解决了阀芯边缘磨损容易泄漏的问题，提高了流量调节的精度，密封性好。密封性好。密封性好。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气流量调节开关


[0001]本技术涉及阀门领域，具体涉及一种燃气流量调节开关。

技术介绍

[0002]现有技术的燃气管道一般都是采用球阀来实现开关控制，而球阀结构的使用寿命都比较短，特别是在进入杂质后，阀芯边缘容易磨损，进而在阀芯完全关闭后容易出现边缘泄漏，而且现有的流量控制结构一般都是固定式峰值，无法根据实际需要进行调节，并且调节精度也比较差。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术中的不足之处，本技术提供一种燃气流量调节开关，其结构简单，解决了阀芯边缘泄漏问题，提高了流量调节精度。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用了以下技术方案：
[0005]一种燃气流量调节开关，包括阀座、阀芯，其特征在于：所述阀芯下部旋转设置于所述阀座的阀腔内，所述阀座具有连通所述阀腔内的进气口、出气口，所述阀芯位于所述阀腔的部分为阀板部，所述阀板部下端具有垂直于所述阀板部的圆端板，所述圆端板与所述阀腔底部圆形凹槽配合，所述阀腔的侧壁上具有与所述阀板部宽度方向两侧边缘接触的竖向挡板，所述阀芯中部与所述阀座密封配合，所述阀芯上部具有旋钮，所述阀座上设置有限位所述阀芯轴向运动的卡块。
[0006]进一步地，所述阀板部的宽度大于所述圆端板的直径。
[0007]进一步地，所述竖向挡板和圆形凹槽表面均匀涂有密封胶层。
[0008]进一步地，所述阀板部上具有通孔，所述通孔上方设置有微调孔，所述阀芯上部设置有竖向伸入所述微调孔内的微调螺钉，所述微调螺钉下部为光轴，并与所述微调孔侧壁紧密接触配合，所述微调螺钉具有与所述阀芯配合的螺纹，旋动所述微调螺钉调节所述微调孔的开度。
[0009]进一步地，所述微调螺钉上部具有第一环槽，所述第一环槽内设置有密封圈。
[0010]进一步地，所述阀芯的中部具有第二环槽、第三环槽，所述第二环槽位于所述第三环槽的下方，所述第二环槽内设置有密封圈，所述卡块内侧限位于所述第三环槽内。
[0011]进一步地，所述阀座顶端具有凸起的限位块，所述旋钮下部具有与所述限位块配合的限位槽，使得所述阀芯的转动角度范围为0
‑
90
°
。
[0012]本技术的有益效果包括：结构简单，解决了阀芯边缘磨损容易泄漏的问题，提高了流量调节的精度，密封性好。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的阀座结构示意图；
[0015]图3是本技术的阀芯结构示意图；
[0016]图4是本技术的微调螺钉结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本技术。
[0018]一种如图1
‑
4所示的燃气流量调节开关，包括阀座1、阀芯2，阀芯2下部旋转设置于阀座1的阀腔3内。阀座1具有连通阀腔3内的进气口4、出气口5，形成水平直通气道。阀芯2位于阀腔3的部分为阀板部21，阀腔3为圆柱形，与阀板部21配合实现气道的大小调节。阀板部21下端具有垂直于阀板部21的圆端板22，圆端板22与阀腔3底部圆形凹槽32配合，阀腔3的侧壁上具有与阀板部21宽度方向两侧边缘接触的竖向挡板31，从而避免阀板部21直接与阀腔3内壁配合造成密封不严，进一步地阀板部21的宽度大于圆端板22的直径。竖向挡板31和圆形凹槽32表面均匀涂有密封胶层，使得阀芯2的边缘密封效果好，竖向挡板31与阀板部21两端边缘接触面积大，因此不易受磨损影响。
[0019]阀芯2中部与阀座1密封配合，防止漏气。阀芯2上部具有旋钮23，用于调节气道开度，进而进行流量调节。阀座1上设置有限位阀芯2轴向运动的卡块6。阀芯2从阀座1上方装入阀座1内，在通过卡块6进行轴向限位，卡块6螺钉固定在阀座1上。
[0020]如图3和4所示，本技术为最小流量调节开关，其阀板部21上具有通孔201，保证开关具有最小流量通过燃气。通孔201上方设置有微调孔202，在阀芯2上部设置有竖向伸入微调孔202内的微调螺钉7，微调螺钉7下部为光轴，并与微调孔202侧壁紧密接触配合，微调螺钉7具有与阀芯2配合的螺纹，旋动微调螺钉7调节微调孔202的开度，从而精准调节开关的流量。微调螺钉7上部具有第一环槽71，第一环槽71内设置有密封圈(图中未示出)，使得微调螺钉7与阀芯2之间气密性良好放置燃气泄漏。
[0021]如图3所示，阀芯2的中部具有第二环槽24、第三环槽25，第二环槽24位于第三环槽25的下方，第二环槽24内设置有密封圈(图中未示出)，用以实现阀芯2与阀座1的密封。图1中的卡块6内侧限位于第三环槽25内，用以实现阀芯2的轴向限位。
[0022]如图1和2所示，阀座1顶端具有凸起的限位块11，旋钮23下部具有与限位块11配合的限位槽26，使得阀芯2的转动角度范围为0
‑
90
°
。
[0023]以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本技术实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气流量调节开关，包括阀座(1)、阀芯(2)，其特征在于：所述阀芯(2)下部旋转设置于所述阀座(1)的阀腔(3)内，所述阀座(1)具有连通所述阀腔(3)内的进气口(4)、出气口(5)，所述阀芯(2)位于所述阀腔(3)的部分为阀板部(21)，所述阀板部(21)下端具有垂直于所述阀板部(21)的圆端板(22)，所述圆端板(22)与所述阀腔(3)底部圆形凹槽(32)配合，所述阀腔(3)的侧壁上具有与所述阀板部(21)宽度方向两侧边缘接触的竖向挡板(31)，所述阀芯(2)中部与所述阀座(1)密封配合，所述阀芯(2)上部具有旋钮(23)，所述阀座(1)上设置有限位所述阀芯(2)轴向运动的卡块(6)。2.根据权利要求1所述的一种燃气流量调节开关，其特征在于：所述阀板部(21)的宽度大于所述圆端板(22)的直径。3.根据权利要求1所述的一种燃气流量调节开关，其特征在于：所述竖向挡板(31)和圆形凹槽(32)表面均匀涂有密封胶层。4.根据权利要求1所述的一种燃气流量调节开关，其特征在于：所述阀板部(21)上具有通孔(201)，所述通孔(201)...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹炎廷，唐德胜，唐前富，肖琅，陈林军，
申请(专利权)人：重庆奥发斯智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：