本实用新型专利技术公开了一种金属零件加工用热处理装置，包括箱体，所述箱体的上端面中心处设置有连接板，所述连接板的下端固定连接在箱体的上端面上，所述连接板的上端设置有电机，所述电机的输出端依次贯穿连接板的上端面和箱体的上端面，且端部固定连接有连接柱，所述连接柱的侧壁上固定连接有四个放置筐，四个所述放置筐的内部分别设置有孔板，四个所述孔板的侧壁分别固定连接在四个放置筐的内侧壁上，所述电机的外侧套设有保持架，所述保持架的下端面上设置有四个支撑杆。本实用新型专利技术通过电机带动内部的连接柱转动，从而带动四个放置筐进行转动，使得内部的金属零件受热更加均匀，热处理的效率更高。处理的效率更高。处理的效率更高。
【技术实现步骤摘要】
一种金属零件加工用热处理装置
[0001]本技术涉及金属零件加工领域，尤其涉及一种金属零件加工用热处理装置。
技术介绍
[0002]金属热处理是将金属或合金工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度在不同的介质中冷却，通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺。
[0003]现有专利(公开号为：CN213203130U)公开了一种金属零件加工用热处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有热处理箱，且热处理箱内腔的顶部和底部均固定连接有加热管，所述热处理箱的右侧面固定安装有电机。该一种金属零件加工用热处理装置，通过设置储热箱，可以回收热处理箱内的高温空气，进行反复利用，节省了资源，同时储热箱还可以将高温气体输送会热处理箱，使得热处理箱内加温所需要的能量减少；通过设置过滤箱，可以将超薄金属在热处理过程中产生的粒子过滤吸收，留存在过滤芯中，不会进入到储热箱内；通过设置风机，在超薄金属热处理完毕后，可以向热处理箱内出入大量外界空气，对超薄金属进行降温，减少了超薄金属冷却所需要的时间。然而该技术在实际使用中仍存在一些缺点，在进行热处理时金属零件基本都是成堆的堆放在加热箱的内部，容易导致内部的金属零件受热不均匀，从而会延长加热处理的时间。为此提出一种金属零件加工用热处理装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属零件加工用热处理装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属零件加工用热处理装置，包括箱体，所述箱体的上端面中心处设置有连接板，所述连接板的下端固定连接在箱体的上端面上，所述连接板的上端设置有电机，所述电机的输出端依次贯穿连接板的上端面和箱体的上端面，且端部固定连接有连接柱，所述连接柱的侧壁上固定连接有四个放置筐，四个所述放置筐的内部分别设置有孔板，四个所述孔板的侧壁分别固定连接在四个放置筐的内侧壁上，所述电机的外侧套设有保持架，所述保持架的下端面上设置有四个支撑杆，四个所述支撑杆的下端分别固定连接在连接板的上端面上，所述箱体的上内壁和两内侧壁上分别固定连接有加热器。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述箱体的下端设置有底板，所述箱体的下端面固定连接在底板的上端面上。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述箱体的前侧壁上设置有箱门，所述箱门的前侧壁中心靠边缘处设置有把手，所述把手的后端固定连接在箱门的前侧壁上，所述箱门的前侧壁靠另一侧边缘处设置有两个铰链，两个所述铰链的另一侧固定连接在箱体的前侧壁上。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述箱体的前侧壁中心靠上端处设置有计时器，所述计时器的后侧固定连接在箱体的前侧壁上。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述箱体的一侧壁中心靠前侧边缘处设置有控制面板，所述控制面板的侧壁固定连接在箱体的一侧壁上。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]四个所述放置筐与四个孔板采用一体成型式铸造。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]四个所述放置筐与四个孔板的材质均为热强钢。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述控制面板与电机和加热器通过电性连接。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]本技术与现有设置对比，通过在箱体的上端面上设置有电机，利用电机带动内部的连接柱转动，从而带动四个放置筐进行转动，使得内部的金属零件受热更加均匀，热处理的效率更高。
[0022]本技术与现有设置对比，通过在连接柱的侧壁上设置四个放置筐，四个放置筐的内部分别设置有孔板，加大金属零件放置时与内部温度的接触面积，从而去提高整体热处理的效率。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种金属零件加工用热处理装置的轴测图；
[0024]图2为本技术提出的一种金属零件加工用热处理装置的正剖视图；
[0025]图3为本技术提出的一种金属零件加工用热处理装置加热器的侧视图；
[0026]图4为本技术提出的一种金属零件加工用热处理装置放置筐的轴测图。
[0027]图例说明：
[0028]1、电机；2、保持架；3、箱体；4、计时器；5、铰链；6、箱门；7、把手；8、底板；9、控制面板；10、连接板；11、支撑杆；12、加热器；13、连接柱；14、放置筐；15、孔板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种金属零件加工用热处理装置，包括箱体3，箱体3的上端面中心处设置有连接板10，连接板10的下端固定连接在箱体3的上端面上，连接板10的上端设置有电机1，电机1的输出端依次贯穿连接板10的上端面和箱体3的上端面，且端部固定连接有连接柱13，连接柱13的侧壁上固定连接有四个放置筐14，四个放置筐14的内部分别设置有孔板15，四个孔板15的侧壁分别固定连接在四个放置筐14的内侧壁上，四个放置筐14与四个孔板15采用一体成型式铸造，四个放置筐14与四个孔板15的材质均为热强钢，电机1的外侧套设有保持架2，保持架2的下端面上设置有四个支撑杆11，四个支撑杆11的下端分别固定连接在连接板10的上端面上，箱体3的上内壁和两内侧壁上分别固定连接有加热器12，使用时可通过电机1带着箱体3内部的连接柱13转动，从而使四个放置筐14内部的金属零件受热更加均匀，同时四个放置筐14内部的孔板15有效的增加金属零件与内部温度的接触面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属零件加工用热处理装置，包括箱体(3)，其特征在于：所述箱体(3)的上端面中心处设置有连接板(10)，所述连接板(10)的下端固定连接在箱体(3)的上端面上，所述连接板(10)的上端设置有电机(1)，所述电机(1)的输出端依次贯穿连接板(10)的上端面和箱体(3)的上端面，且端部固定连接有连接柱(13)，所述连接柱(13)的侧壁上固定连接有四个放置筐(14)，四个所述放置筐(14)的内部分别设置有孔板(15)，四个所述孔板(15)的侧壁分别固定连接在四个放置筐(14)的内侧壁上，所述电机(1)的外侧套设有保持架(2)，所述保持架(2)的下端面上设置有四个支撑杆(11)，四个所述支撑杆(11)的下端分别固定连接在连接板(10)的上端面上，所述箱体(3)的上内壁和两内侧壁上分别固定连接有加热器(12)。2.根据权利要求1所述的一种金属零件加工用热处理装置，其特征在于：所述箱体(3)的下端设置有底板(8)，所述箱体(3)的下端面固定连接在底板(8)的上端面上。3.根据权利要求1所述的一种金属零件加工用热处理装置，其特征在于：所述箱体(3)的前侧壁上设置有箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯福云，
申请(专利权)人：天津市福润机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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