本实用新型专利技术公开了一种食品包装接触级色母粒的金属分离器装置，包括切割模块、出料口、出料盘、震动盘、推动气缸、下料口、分离模块和电机，所述切割模块上设置有入料口和出料口，所述切割模块上连接有出料盘，所述出料盘内通过电动推杆连接有震动盘，且其电动推杆上连接有推动气缸，所述震动盘内设置有吸附条，所述出料盘上安装有下料口，所述出料盘上连接有分离模块，所述分离模块上设置有电机。本实用新型专利技术通过对切割好的色母粒中的金属含量超标的色母粒进行多次筛选吸附，提高吸附和将金属含量超标的色母粒剔除的效率，也能将筛选之后的色母粒的色泽更好，便于下一步的生产线的检测效率或者打包时的效率。效率或者打包时的效率。效率或者打包时的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种食品包装接触级色母粒的金属分离器装置
[0001]本技术涉及色母粒的金属分离器装置
，具体涉及一种食品包装接触级色母粒的金属分离器装置。
技术介绍
[0002]色母粒的金属分离器装置就是在食品包装袋的生产工艺中，热熔成色母条之后的在切割成颗粒，但在已经成型的色母粒的后期工艺中，要对金属含量超标的色母粒进行筛分和挑选，需要使用到对金属含量超标的色母粒筛分和分离的分离装置，但分离装置的使用过程中效率不高，容易出现效率低，对后续的工艺有影响。
[0003]现有的色母粒的金属分离器装置效率低，对后续的打包和检测工艺有负面影响，例如申请号为202210008570.X公开的提高纯度的PCR回收料造粒工艺没有对颗粒的重金属检测和分离的工艺，对颗粒的纯度有影响，以及不能提高分离的效率。
[0004]因此，专利技术一种食品包装接触级色母粒的金属分离器装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种食品包装接触级色母粒的金属分离器装置，以解决技术中色母粒的金属分离器装置的分离吸附效率不高，不能多次分离吸附金属含量超标的色母粒的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种食品包装接触级色母粒的金属分离器装置，包括切割模块、出料口、出料盘、震动盘、推动气缸、下料口、分离模块和电机，所述切割模块上设置有入料口和出料口，所述切割模块上连接有出料盘，所述出料盘内通过电动推杆连接有震动盘，且其电动推杆上连接有推动气缸，所述震动盘内设置有吸附条，所述出料盘上安装有下料口，所述出料盘上连接有分离模块，所述分离模块上设置有电机，所述电机上连接有转动件，所述转动件上设置有定量仓，所述分离模块上设置有收集板，所述收集板上连接有磁吸板，所述磁吸板上安装有拉杆，所述分离模块上连接有收集仓。
[0007]优选的，所述出料盘与震动盘的同侧均开设有条形开口，且其开口的长度与下料口的最大宽度相吻合，并且所述吸附条固定连接在震动盘除掉开口的剩余三面上。
[0008]优选的，所述转动件的转动范围在下料口的正下方，且所述下料口为半圆形通孔，并且所述下料口与出料盘连接处设置有条形开口。
[0009]优选的，所述转动件为圆环形上固定连接多个矩形板组成，且所述转动件的轴心连接在电机的传动轴上。
[0010]优选的，所述定量仓设置有多个，多个所述定量仓的体积都相同，且多个所述定量仓均与转动件轴连接。
[0011]优选的，所述收集板为斜形的矩形板，且其在磁吸板位置设置有两条滑槽，并且两
条滑槽之间的距离与磁吸板斜向的长度相适应。
[0012]优选的，所述拉杆为直杆和金属球组成，且其与磁吸板固定连接，并且所述磁吸板为吸铁石与磁石的混合金属板，所述磁吸板与收集板滑动连接。
[0013]优选的，所述收集仓与分离模块固定连接，且所述分离模块上的固定支架与出料盘上的固定支架相连接，并且所述固定支架与电机固定连接。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]1、通过对切割好的色母粒中的金属含量超标的色母粒进行多次筛选吸附，提高吸附和将金属含量超标的色母粒剔除的效率，也能将筛选之后的色母粒的色泽更好，便于下一步的生产线的检测效率或者打包时的效率；
[0016]2、通过对吸附条的定期更换，以及对磁吸板的抽拉或者冲洗将磁吸板上的金属含量超标的色母粒处理，或者将磁吸板定期的更换，提高整个分离模块的使用效率，也能延长整个设备和生产线的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术入料口的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术吸附条的立体结构示意图；
[0020]图4为本技术磁吸板的立体结构示意图；
[0021]图5为本技术磁吸板的抽拉状态的结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、切割模块；101、入料口；2、出料口；3、出料盘；4、震动盘；5、推动气缸；6、吸附条；7、下料口；8、分离模块；9、电机；10、转动件；11、定量仓；12、收集板；13、磁吸板；14、拉杆；15、收集仓。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种食品包装接触级色母粒的金属分离器装置，包括切割模块1、出料口2、出料盘3、震动盘4、推动气缸5、下料口7、分离模块8和电机9，切割模块1上设置有入料口101和出料口2，切割模块1上连接有出料盘3，出料盘3内通过电动推杆连接有震动盘4，且其电动推杆上连接有推动气缸5，震动盘4内设置有吸附条6，出料盘3上安装有下料口7，出料盘3上连接有分离模块8，分离模块8上设置有电机9，电机9上连接有转动件10，转动件10上设置有定量仓11，分离模块8上设置有收集板12，收集板12上连接有磁吸板13，磁吸板13上安装有拉杆14，分离模块8上连接有收集仓15。
[0026]出料盘3与震动盘4的同侧均开设有条形开口，且其开口的长度与下料口7的最大宽度相吻合，并且吸附条6固定连接在震动盘4除掉开口的剩余三面上，转动件10的转动范围在下料口7的正下方，且下料口7为半圆形通孔，并且下料口7与出料盘3连接处设置有条形开口。
[0027]转动件10为圆环形上固定连接多个矩形板组成，且转动件10的轴心连接在电机9
的传动轴上，定量仓11设置有多个，多个定量仓11的体积都相同，且多个定量仓11均与转动件10轴连接。
[0028]收集板12为斜形的矩形板，且其在磁吸板13位置设置有两条滑槽，并且两条滑槽之间的距离与磁吸板13斜向的长度相适应，拉杆14为直杆和金属球组成，且其与磁吸板13固定连接，并且磁吸板13为吸铁石与磁石的混合金属板，磁吸板13与收集板12滑动连接，收集仓15与分离模块8固定连接，且分离模块8上的固定支架与出料盘3上的固定支架相连接，并且固定支架与电机9固定连接。
[0029]本实用工作原理：
[0030]参照说明书附图1
‑
5，在使用本装置时，首先通过入料口101将热熔定型的色母粒条输送到切割模块1内，被切割模块1内的激光或者电切割的方式切割成颗粒之后，从出料口2处被输送出来；
[0031]参照说明书附图1
‑
5，在使用本装置时，被从出料口2处输送出来的色母粒被输送到震动盘4上，被不断抖动的震动盘4震动将部分金属含量超标的色母粒吸附到吸附条6上，吸附条6的使用周期大概是三个月(三个月之后要将吸附条6定期更换)；
[0032]被初次吸附之后的色母粒被从震动盘4和出料盘3的开口处向着下料口7输送，从下料口7内被掉落到不断转动的转动件10上的定量仓11内，随着转动件10的不断转动，定量仓1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种食品包装接触级色母粒的金属分离器装置，包括切割模块(1)、出料口(2)、出料盘(3)、震动盘(4)、推动气缸(5)、下料口(7)、分离模块(8)和电机(9)，其特征在于：所述切割模块(1)上设置有入料口(101)和出料口(2)，所述切割模块(1)上连接有出料盘(3)，所述出料盘(3)内通过电动推杆连接有震动盘(4)，且其电动推杆上连接有推动气缸(5)，所述震动盘(4)内设置有吸附条(6)，所述出料盘(3)上安装有下料口(7)，所述出料盘(3)上连接有分离模块(8)，所述分离模块(8)上设置有电机(9)，所述电机(9)上连接有转动件(10)，所述转动件(10)上设置有定量仓(11)，所述分离模块(8)上设置有收集板(12)，所述收集板(12)上连接有磁吸板(13)，所述磁吸板(13)上安装有拉杆(14)，所述分离模块(8)上连接有收集仓(15)。2.根据权利要求1所述的一种食品包装接触级色母粒的金属分离器装置，其特征在于：所述出料盘(3)与震动盘(4)的同侧均开设有条形开口，且其开口的长度与下料口(7)的最大宽度相吻合，并且所述吸附条(6)固定连接在震动盘(4)除掉开口的剩余三面上。3.根据权利要求1所述的一种食品包装接触级色母粒的金属分离器装置，其特征在于：所述转动件(10)的转动范围在下料口(7)的正下方，且所述下...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪红波，杜斌斌，许峰，
申请(专利权)人：苏州御冠新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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