滤饼干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及三元前驱体加工技术领域，公开了一种滤饼干燥装置，包括破碎组件、干燥组件、循环水槽、排气组件及混批机；破碎组件包括破碎机壳及碎料辊；破碎机壳内设置有空腔；干燥组件包括干燥机壳、依次交替的第一蒸发盘与第二蒸发盘、布料架、分别连接第一蒸发盘与第二蒸发盘的加热管；循环水槽与加热管的出液端连接，循环水槽内部与空腔相连通；排气组件包括过滤器及收集仓。通过在破碎机壳内设置空腔，进而将加热管内的高温液体通入到空腔内，以对破碎过程中的粉料进行预加热处理，使得粉料以高温状态进入干燥组件内，缩短粉料在干燥组件内升温过程，进而保证对粉料内水分的蒸发更充分，提高干燥性，保证产品质量。保证产品质量。保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】
滤饼干燥装置


[0001]本技术涉及三元前驱体加工
，特别是涉及一种滤饼干燥装置。

技术介绍

[0002]三元前驱体材料则是镍钴锰氢氧化物，常规的电池正极材料是钴酸锂，三元复合正极材料前驱体产品，是以镍盐、钴盐、锰盐为原料,里面镍钴锰的比例可以根据实际需要调整，三元材料做正极的电池相对于钴酸锂电池安全性高。在三元前驱体的质量评价指标中，十分重要的一项就是干燥性，干燥性会直接影响三元前驱体的产品质量。
[0003]目前，在镍钴锰三元前驱体的生产过程中，反应釜所制得的三元前驱体浆料经过压滤机后得到滤饼，滤饼因还含有大概20%左右的水分，所以需要进行干燥处理。现有的干燥处理方式主要是先将滤饼进行破碎，在将破碎后的粉磨进行加热使其内部的水分蒸发，进而实现干燥处理。但是现有干燥处理设备在对破碎后的粉料进行加热过程中，会出现粉料在升温过程中，还没有达到水分蒸发温度，后续的粉料就覆盖在还没有干燥充分的粉料上，进而导致干燥不充分，产品质量低。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：
[0005]对粉料干燥不充分，进而导致产品质量低。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种滤饼干燥装置，包括：
[0007]破碎组件；所述破碎组件包括破碎机壳、设置在所述破碎机壳内的至少两个碎料辊；各所述碎料辊交错啮合以将滤饼搅碎；所述破碎机壳内设置有空腔；
[0008]干燥组件，与所述破碎组件连接；所述干燥组件包括干燥机壳、依次交替固定在所述干燥机壳内部的第一蒸发盘与第二蒸发盘、安装在所述干燥机壳内的布料架、分别连接所述第一蒸发盘与所述第二蒸发盘的加热管；所述干燥机壳上设置有卸料口与排气口；
[0009]循环水槽，所述循环水槽分别连接所述干燥组件与破碎组件，所述循环水槽与所述加热管的出液端连接，所述循环水槽内部与所述空腔相连通；
[0010]排气组件，与所述干燥组件连接；所述排气组件包括与所述排气口连接的过滤器、与所述过滤器连接的收集仓；及
[0011]混批机，所述混批机分别连接所述卸料口与所述收集仓。
[0012]在其中一个实施例中，所述空腔环绕设置在所述碎料辊的外侧。
[0013]在其中一个实施例中，所述碎料辊呈螺旋状结构设置。
[0014]在其中一个实施例中，所述第一蒸发盘与所述第二蒸发盘均呈圆环形直板状结构设置；所述第一蒸发盘的落料区域设置在第一蒸发盘的外侧，所述第二蒸发盘的落料区域设置在第二蒸发盘的内侧。
[0015]在其中一个实施例中，所述布料架包括转轴、依次交替设置在所述转轴上的第一刮板与第二刮板；所述第一刮板与所述第一蒸发盘对应设置，所述第二刮板与所述第二蒸
发盘对应设置。
[0016]在其中一个实施例中，所述第一刮板沿所述转轴的旋转方向呈逐渐靠近所述转轴状延伸设置；所述第二刮板沿所述转轴的旋转方向呈逐渐远离所述转轴状延伸设置。
[0017]在其中一个实施例中，所述干燥机壳靠近所述卸料口的一端设置有冷凝盘，所述冷凝盘内设置有冷凝腔，所述冷凝腔内容置有冷却液。
[0018]在其中一个实施例中，所述循环水槽上设置有液位计，所述循环水槽与所述破碎组件之间设置有输送泵。
[0019]在其中一个实施例中，所述过滤器内部设置有除尘袋，所述收集仓内设置有称重件。
[0020]在其中一个实施例中，所述收集仓与所述混批机之间设置有除铁器。
[0021]上述滤饼干燥装置与现有技术相比，其有益效果在于：
[0022]通过在破碎机壳内设置空腔，将循环水槽与空腔相连通，进而将加热管内的高温液体通入到空腔内，以对破碎过程中的粉料进行预加热处理，使得粉料以高温状态进入干燥组件内，缩短粉料在干燥组件内升温过程，进而保证对粉料内水分的蒸发更充分，提高干燥性，保证产品质量。并且对加热管内高温液体的热量进行合理的再次利用，提高能量的利用率，避免资源的浪费，降低生产成本。
附图说明
[0023]图1为本技术一实施方式的滤饼干燥装置的结构示意图；
[0024]图2为图1中破碎组件的结构示意图；
[0025]图3为图1中干燥组件的结构示意图；
[0026]图4为图3中圆圈A部分的放大示意图；
[0027]图5为图3中干燥组件隐藏干燥机壳与加热管后的结构示意图。
[0028]附图中标号的含义为：
[0029]100、滤饼干燥装置；
[0030]10、破碎组件；11、破碎机壳；12、碎料辊；15、空腔；
[0031]20、干燥组件；21、干燥机壳；211、卸料口；215、排气口；22、第一蒸发盘；23、第二蒸发盘；24、布料架；241、转轴；242、第一刮板；243、第二刮板；25、加热管；26、冷凝盘；27、冷凝腔；
[0032]30、循环水槽；31、液位计；32、输送泵；33、温度传感器；
[0033]40、排气组件；41、过滤器；415、除尘袋；42、收集仓；425、称重件；43、除铁器；
[0034]50、混批机。
具体实施方式
[0035]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0036]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0037]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0038]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0039]在本技术中，除非另有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤饼干燥装置，其特征在于，包括：破碎组件，所述破碎组件包括破碎机壳、设置在所述破碎机壳内的至少两个碎料辊；各所述碎料辊交错啮合以将滤饼搅碎；所述破碎机壳内设置有空腔；干燥组件，与所述破碎组件连接；所述干燥组件包括干燥机壳、依次交替固定在所述干燥机壳内部的第一蒸发盘与第二蒸发盘、安装在所述干燥机壳内的布料架、分别连接所述第一蒸发盘与所述第二蒸发盘的加热管；所述干燥机壳上设置有卸料口与排气口；循环水槽，所述循环水槽分别连接所述干燥组件与破碎组件，所述循环水槽与所述加热管的出液端连接，所述循环水槽内部与所述空腔相连通；排气组件，与所述干燥组件连接；所述排气组件包括与所述排气口连接的过滤器、与所述过滤器连接的收集仓；及混批机，所述混批机分别连接所述卸料口与所述收集仓。2.根据权利要求1所述的滤饼干燥装置，其特征在于，所述空腔环绕设置在所述碎料辊的外侧。3.根据权利要求1所述的滤饼干燥装置，其特征在于，所述碎料辊呈螺旋状结构设置。4.根据权利要求1所述的滤饼干燥装置，其特征在于，所述第一蒸发盘与所述第二蒸发盘均呈圆环形直板状结构设置；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚元林，张玉妍，蒋海荣，廖折军，杨云广，李长东，
申请(专利权)人：宁德邦普循环科技有限公司，
类型：新型
国别省市：