一种适用于电镀废水处理的气浮系统技术方案

本申请电镀废水处理的技术领域，涉及一种适用于电镀废水处理的气浮系统，包括废水处理台、溶气水发生器、气浮池和排污渠，气浮池开设于废水处理台，溶气水发生器连通有溶气水输送管，溶气水输送管连通若干溶气水排放管，溶气水排放管包括溶气水排放口，溶气水排放口设置于气浮池内的一侧，排污渠固定连接于气浮池远离溶气水排放管的一侧，排污渠靠近溶气水排放管的一侧连接有限位水坝，溶气水排放口有两个，均朝向排污渠；溶气水发生器产生含微小气泡的溶气水通过溶气水排放管排入气浮池，气浮池内的电镀废水与微小气泡充分反应后产生污泥，污泥由水流带动越过限位水坝流入排污渠中，从而实现污泥与电镀废水的分离。从而实现污泥与电镀废水的分离。从而实现污泥与电镀废水的分离。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于电镀废水处理的气浮系统


[0001]本申请属于电镀废水处理的
，尤其是涉及一种适用于电镀废水处理的气浮系统。

技术介绍

[0002]在电镀废水处理领域，含金属离子的电镀废水通过酸碱中和、氧化还原和铁氧法等化学方法处理后分离出电镀废水中的金属离子和各种剧毒物质，还需向电镀废水投入絮凝剂，使电镀废水中的重金属离子以氢氧化物的形式完全沉淀为污泥，当前技术将污泥和电镀废水实现分离主要采用气浮法，现有的处理设备包括溶气水发生器和刮板，溶气水发生器的输水管的连通管道伸入含有污泥的气浮池中，排放溶气水，从而释放出大量微小气泡，气泡吸附住污泥颗粒，使污泥颗粒上浮至污泥气浮池表层，刮板将表层上的污泥刮至污泥收集装置，这类设备结构较为复杂，维护成本较高。
[0003]因此，针对上述相关技术，专利技术人认为现有的气浮废水处理设备存在污泥刮除装置结构复杂的问题。

技术实现思路

[0004]为了简化污泥刮除装置的结构和维护工作，本申请提供一种适用于电镀废水处理的气浮系统。
[0005]本申请需要解决的技术问题采取如下技术方案实现：
[0006]一种适用于电镀废水处理的气浮系统，包括废水处理台、溶气水发生器、溶气水排放管、用于容纳废水的气浮池和排污渠，所述气浮池开设于废水处理台顶部，所述溶气水排放管的一端连通于溶气水发生器，所述溶气水排放管固定连接于气浮池的内壁的一侧，所述溶气水排放管设置有溶气水排放口，所述溶气水排放口位于气浮池内，所述排污渠固定连接于气浮池远离溶气水排放管的一侧，所述排污渠靠近溶气水排放管的一侧固定连接有限位水坝，所述溶气水排放口的开口朝向排污渠。
[0007]通过上述技术方案，所述废水处理台用于安装和支撑溶气水发生器、溶气水输送管和排污渠，气浮池作为电镀废水和溶气水内微小气泡的反应池，溶气水发生器用于产生并泵出富含微小气泡的溶气水；溶气水发生器将溶气水泵入溶气水排放管，溶气水排放口将溶气水排入气浮池内，使溶气水内的微小气泡吸附于气浮池内废水的污泥颗粒，使得污泥颗粒上浮至废水表层，由于溶气水排放口的开口朝向排污渠，使得排出的溶气水驱动水流表层朝排污渠方向流动，当气浮池内废水的液面升高至高于限位水坝顶部时，漂浮在气浮池表层的污泥被水流带动流入排污渠中，无需使用专门的污泥刮除装置，简化了气浮废水处理设备的结构，减少了气浮废水处理设备的维护工作量。
[0008]可选的，所述溶气水排放管的数量为若干个，若干所述溶气水排放管的排列方向平行于排污渠的长度方向设置。
[0009]通过上述技术方案，若干个溶气水排放管排列方向平行于排污渠的长度方向设
置，便于富含微小气泡的溶气水从若干个溶气水排放管的溶气水排放口排出，进一步扩大了微小气泡吸附污泥颗粒的范围，同时提高了气浮池内水表层流向引流槽的速率，从而提高了电镀废水与污泥分离的速率。
[0010]可选的，所述溶气水排放管位于气浮池内的一段呈U形，所述溶气水排放管靠近气浮池底部的位置设置有溶气水排放口，所述溶气水排放管位于限位水坝顶部高度的位置设置有溶气水排放口。
[0011]通过上述技术方案，两个溶气水排放口均能排出含微小气泡的溶气水，靠近气浮池的底部的溶气水排放口排出溶气水的流量更大，使微小气泡更充分地吸附于气浮池内污泥颗粒，与限位水坝的顶部位于同一高度的溶气水排放口排出的溶气水用于推动气浮池表面的污泥朝排污渠方向运动。
[0012]可选的，所述排污渠的一端设置有排污口，所述排污渠远离排污口一端的渠底高于排污口处的渠底，所述限位水坝的顶部高于排污渠的渠底。
[0013]通过上述技术方案，当气浮池的液位高于限位水坝时，污泥由水流带动进入到排污渠内，便于使污泥在自身重力的作用下沿排污渠朝排污口方向流动。
[0014]可选的，所述气浮池的一侧设置有废水入口管，所述废水入口管设置有入水闸板，所述气浮池的侧壁固定连接有铰接件，所述铰接件位于废水入口管的管口靠近气浮池顶部的位置，所述入水闸板通过铰接件转动连接于气浮池的侧壁。
[0015]通过上述技术方案，电镀废水通过废水入口管流入气浮池，入水闸板通过铰接件转动连接于气浮池的侧壁，当气浮池的液位较高使气浮池内的水压高于废水入口管内供水压强时，入水闸板在气浮池内水压的作用下封堵废水入口管，从而降低了气浮池内电镀废水倒灌的可能性。
[0016]可选的，所述废水入口管还设置有入水阀，所述气浮池远离废水入口管的一侧设置有废水出口管，所述废水出口管设置有出水阀。
[0017]通过上述技术方案，入水阀用于控制电镀废水是否流入气浮池，以及电镀废水流入气浮池的流量大小，出水阀用于控制经过气浮处理后的电镀废水是否流出气浮池，以及电镀废水流出气浮池的流量大小，工作人员通过调节进水阀和出水阀的开度，来调节气浮池的进水流量和出水流量，以实现控制气浮池内废水液位上升与下降的效果。
[0018]可选的，所述气浮池连通有回流管，所述回流管的一端连通于气浮池靠近排污口的侧壁底部，另一端连通于溶气水发生器。
[0019]通过上述技术方案，气浮池内的电镀废水流入回流管，溶气水发生器将回流管内的电镀废水泵入溶气水发生器内，作为溶气水发生装置的水源，再将这些水转化为富含为微小气泡的溶气水。
[0020]可选的，所述溶气水发生器连通有排污管，所述排污管道远离溶气水发生器的一端连通于排污渠。
[0021]通过上述技术方案，从回流管流入溶气水发生器的电镀废水还存在少量污泥，溶气水发生器将少量污泥分离后，将污泥通过排污管排入排污渠。
[0022]综上，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.相对于的传统气浮法处理系统，适用于电镀废水处理的气浮系统将若干个溶气水排放管平行于排污渠的长度方向设置，所有溶气水排放口朝向排污渠，一根溶气水排放
管设置有两个溶气水排放口，一个溶气水排放口靠近气浮池的底部，另一个溶气水排放口与限位水坝的顶部等高，所有溶气水排放口排出溶气水时，溶气水释放大量的微小气泡充分吸附于电镀废水内的污泥颗粒，使污泥颗粒上浮，同时污泥横向朝排污渠方向运动，污泥越过限位水坝流入排污渠，排污渠将污泥排出，从而将电镀废水内的污泥颗粒分离出来。
[0024]2.相对于现有的气浮法处理系统，适用于电镀废水处理的气浮系统包括限位水坝，只有气浮池内电镀废水的表层越过限位水坝时，污泥才会随电镀废水流入排污渠中，使污泥充分从电镀污水内分离出来。
[0025]3.相对于传动的气浮法处理系统，适用于电镀废水处理的气浮系统包含的电气组件较少，维护成本较低。
附图说明
[0026]图1是本实施例的一种适用于电镀废水处理的气浮系统的结构示意图；
[0027]图2是本实施例的一种适用于电镀废水处理的气浮系统的正视图；
[0028]图3是图2中A
‑
A剖切线的剖面图；
[0029]图4是图2中B
‑
B剖切线的剖面图；
[0030]图5是本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于电镀废水处理的气浮系统，其特征在于：包括废水处理台(100)、溶气水发生器(1)、溶气水排放管(3)、用于容纳废水的气浮池(4)和排污渠(6)，所述气浮池(4)开设于废水处理台(100)顶部，所述溶气水排放管(3)的一端连通于溶气水发生器(1)，所述溶气水排放管(3)固定连接于气浮池(4)的内壁的一侧，所述溶气水排放管(3)设置有溶气水排放口(31)，所述溶气水排放口(31)位于气浮池(4)内，所述排污渠(6)固定连接于气浮池(4)远离溶气水排放管(3)的一侧，所述排污渠(6)靠近溶气水排放管(3)的一侧固定连接有限位水坝(5)，所述溶气水排放口(31)的开口朝向排污渠(6)。2.根据权利要求1所述的一种适用于电镀废水处理的气浮系统，其特征在于：所述溶气水排放管(3)的数量为若干个，若干所述溶气水排放管(3)的排列方向平行于排污渠(6)的长度方向设置。3.根据权利要求1所述的一种适用于电镀废水处理的气浮系统，其特征在于：所述溶气水排放管(3)位于气浮池(4)内的一段呈U形，所述溶气水排放管(3)靠近气浮池(4)底部的位置设置有溶气水排放口(31)，所述溶气水排放管(3)位于限位水坝(5)顶部高度的位置设置有溶气水排放口(31)。4.根据权利要求1所述的一种适用于电镀废水处理的气浮系统，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张有会，宋燕，占寿磊，谭锐萍，涂国清，
申请(专利权)人：中山市三角镇高平污水处理有限公司，
类型：新型
国别省市：