本申请涉及塑料薄膜封合技术领域技术领域，提供了一种封口装置，包括箱体与盖板，盖板活动铰接在箱体上实现开口密封，箱体内设置有承接板，承接板上设置有导向柱，导向柱上活动穿设有下压板，下压板上设置有电热丝，电热丝的外周覆盖有隔热布，下压板上设置有推动下压板沿导向柱上下滑移的控制件，盖板上设置有与下压板对应贴合的上压板。基于此，本申请封口在粘合的过程中，控制件推动下压板沿导向柱朝上压板继续充分抵接，使得下压板与下压板之间的夹紧力局部加大，实现封口的充分密封，整体实用性，具有较大的市场推广价值。具有较大的市场推广价值。具有较大的市场推广价值。
【技术实现步骤摘要】
一种封口装置
[0001]本申请涉及塑料薄膜封合
，尤其是涉及一种封口装置。
技术介绍
[0002]封口机是生产和生活中常见的一种塑料封口设备，其适用于各种塑料薄膜、复合薄膜及铝塑薄膜的封合，可广泛应用于纺织服饰行业中,对于工厂来讲是比较经济的封口设备。
[0003]现有技术中，封口机的工作台面上相对设置有上夹板与下夹板，在下夹板上设置有电热丝，上夹板朝贴合或者远离下夹板的方向移动。封口时，需要将待封口的产品袋拉平，封口位置放置在上下夹板之间，当控制上夹板与下夹板贴合时，利用电热丝实现对产品袋的封口。
[0004]针对上述相关技术，产品袋的封口过程是利用上夹板贴合下夹板进行预压夹持，利用电热丝发热实现对封口位置的瞬间融化粘合，因产品袋一般为塑料薄膜，常规的厚度一般在1mm以内，因此通过上夹板与下夹板之间的贴合实现封口塑封的过程容易导致产品袋的封口贴合度不良，容易产生漏气。因此，需要进一步改善。
技术实现思路
[0005]为了改善现有产品袋封口贴合度不良、容易导致漏气的问题，本申请的目的是提供一种封口装置。
[0006]本申请提供的一种封口装置采用如下的技术方案：
[0007]一种封口装置，包含箱体与盖板，盖板活动铰接在箱体上实现开口密封，箱体内设置有承接板，承接板上设置有导向柱，导向柱上活动穿设有下压板，下压板上设置有电热丝，电热丝的外周覆盖有隔热布，下压板上设置有推动下压板沿导向柱上下滑移的控制件，盖板上设置有与下压板对应贴合的上压板。
[0008]通过采用上述技术方案，待封口的产品袋放置在承接板上，封口朝下压板方向，且产品袋的下表面贴放置电热丝的隔热布表面，盖板带动上压板贴合在产品袋的上表面，使得产品袋在上压板及下压板的夹紧下利用电热丝实现封口融化粘合。封口在粘合的过程中，控制件推动下压板沿导向柱朝上压板继续充分抵接，使得下压板与下压板之间的夹紧力局部加大，实现封口的充分密封。导向柱用于防止下压板在升降的过程中产生偏移，隔热布用于防止封口袋被电热丝直接接触烫碎烫破，同时防止操作者烫伤。
[0009]可选的，导向柱包含外套和内套，内套滑移在外套内，内套与下压板固定连接，外套固定连接在承接板上。
[0010]通过采用上述技术方案，当下压板被推动时，内套活动伸缩在外套内，实现稳定的限位支撑，防止抖动偏移。
[0011]可选的，下压板包含支撑块与固定片，固定片与支撑块固定连接，且内套连接在固定片上。
[0012]通过采用上述技术方案，固定片与支撑块固定连接形成一体结构，当固定片受到推力时，能够同步带动支撑块进行整体移动。
[0013]可选的，支撑块上设置有连接片，连接片上转动连接有压杆。
[0014]通过采用上述技术方案，通过在连接片上转动设置压杆，使得产品袋的封口位置处于隔热布上时，能够利用压杆预先压住产品袋，使得产品袋不会产生偏移，利于封口时保持粘合区域位置。
[0015]可选的，支撑块上开设有圆弧角，压杆压接在圆弧角上。
[0016]通过采用上述技术方案，压杆压接在圆弧角上，使得压杆不会高于隔热布的表面，避免影响上压板无法压合产品袋，防止运动干涉。
[0017]可选的，控制件设置在固定片的底部，固定片上设置有用于防止控制件偏移的防护板。
[0018]通过采用上述技术方案，控制件位于固定片的底部，便于控制固定片通过内套进行上下升降，防护板用于防护控制件，防止控制件偏离安装位置导致无法控制固定片正常升降，同时防止外界干扰。
[0019]可选的，控制件包含气囊和充气泵，气囊位于固定片的底部且通过防护板限位，充气泵设置在控制件上，充气泵与气囊之间通过气管相连接。
[0020]通过采用上述技术方案，充气泵可对气囊进行充气或放气，当需要控制固定片沿导向柱向上移动时，充气泵朝气囊内充气，气囊在鼓起后整体膨胀，高度瞬间增加，实现将固定片顶起；当需要控制固定片沿导向柱向下移动时，充气泵将气囊内的气体抽出，气囊瞬间萎缩，高度瞬间降低，实现将固定片降落。
[0021]可选的，承接板上设置有硅胶垫。
[0022]通过采用上述技术方案，通过在承接板上设置有硅胶垫，便于产品袋在安放过程中实现缓冲，便于过程操作。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.盖板带动上压板贴合在产品袋的上表面，使得产品袋在上压板及下压板的夹紧下利用电热丝实现封口融化粘合。封口在粘合的过程中，控制件推动下压板沿导向柱朝上压板继续充分抵接，使得下压板与下压板之间的夹紧力局部加大，实现封口的充分密封，整体实用性，具有较大的市场推广价值；
[0025]2.导向柱用于防止下压板在升降的过程中产生偏移，隔热布用于防止封口袋被电热丝直接接触烫碎烫破，同时防止操作者烫伤；
[0026]3.通过在连接片上转动设置压杆，使得产品袋的封口位置处于隔热布上时，能够利用压杆预先压住产品袋，使得产品袋不会产生偏移，利于封口时保持粘合区域位置；
[0027]4.压杆压接在圆弧角上，使得压杆不会高于隔热布的表面，避免影响上压板无法压合产品袋，防止运动干涉；
[0028]5.充气泵可对气囊进行充气或放气，当需要控制固定片沿导向柱向上移动时，充气泵朝气囊内充气，气囊在鼓起后整体膨胀，高度瞬间增加，实现将固定片顶起；当需要控制固定片沿导向柱向下移动时，充气泵将气囊内的气体抽出，气囊瞬间萎缩，高度瞬间降低，实现将固定片降落。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例1的整体结构示意图；
[0030]图2是本申请实施例中箱体的内部结构示意图；
[0031]图3是图2中隐藏硅胶板的结构示意图；
[0032]图4是图3中A部分的局部放大示意图；
[0033]图5是本申请实施例1的产品袋放置使用结构示意图。
[0034]附图标记说明：
[0035]100、箱体；110、承接板；120、硅胶垫；200、导向柱；210、外套；220、内套；300、下压板；310、支撑块；311、连接片；312、压杆；320、固定片；321、防护板；322、电热丝；323、隔热布；400、控制件；410、气囊；420、充气泵；430、气管；500、盖板；510、铰接柱；520、上压板；600、产品袋。
具体实施方式
[0036]以下结合附图1
‑
5，对本申请作进一步详细说明。
[0037]实施例1：一种封口装置，参照图1和图2，包含箱体100与盖板500，盖板500通过铰接柱510活动铰接在箱体100上实现开口密封。箱体100内设置有承接板110，承接板110上设置有硅胶垫120，承接板110的一侧设置有若干导向柱200，导向柱200包含外套210和内套220，内套220滑移在外套210内，外套210固定连接在承接板110，导向柱200与承接板110垂直连接。
[0038]导向柱200上下活动穿设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种封口装置，其特征在于：包含箱体（100）与盖板（500），盖板（500）活动铰接在箱体（100）上实现开口密封，箱体（100）内设置有承接板（110），承接板（110）上设置有导向柱（200），导向柱（200）上活动穿设有下压板（300），下压板（300）上设置有电热丝（322），电热丝（322）的外周覆盖有隔热布（323），下压板（300）上设置有推动下压板（300）沿导向柱（200）上下滑移的控制件（400），盖板（500）上设置有与下压板（300）对应贴合的上压板（520）。2.根据权利要求1所述的一种封口装置，其特征在于：导向柱（200）包含外套（210）和内套（220），内套（220）滑移在外套（210）内，内套（220）与下压板（300）固定连接，外套（210）固定连接在承接板（110）上。3.根据权利要求2所述的一种封口装置，其特征在于：下压板（300）包含支撑块（310）与固定片（320），固定片（320）与支撑块（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：桂志斌，
申请(专利权)人：厦门悠派无纺布制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。