一种多列药盒调剂设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种多列药盒调剂设备，包括依次设置的调剂组件、热压封口装置、直线切膜装置和覆膜组件，在直线输送部导轨上设有沿其运动的旋转部，在旋转部顶端设有托盒架，托盒架能够装载多列药盒；旋转部带动多列药盒沿直线输送部导轨移动到调剂组件的下方，单侧落药完成后，托盒架旋转180

【技术实现步骤摘要】
一种多列药盒调剂设备


[0001]本技术涉及中药颗粒调剂领域，具体涉及一种多列药盒调剂设备。

技术介绍

[0002]由于中药配方颗粒的广泛应用，颗粒调剂设备的种类越来越多。现有调剂设备的调剂流程，多为调剂头直线布置，药盒(或药袋)直线往复运动；或布置为圆盘状，药盒(或药袋)圆周转动；封装组件对应于调剂头设置。
[0003]当调剂头直线布置时，药盒(或药袋)布置在调剂头的某一侧，呈单列布置；如果调剂头数量增加，会使设备整体长度增加，调剂头布置数量受限。当调剂头圆周布置时，药盒(或药袋)只能圆周分布在调剂头的内侧或者外侧，限制了调剂头的数量；如果调剂头数量增加，需要增大设备的体积。
[0004]所以，每次只能调剂调剂头数量范围内的一列药盒，每盒药盒逐个封装，调剂设备具有药盒列数固定，调剂头不易增添，每次只能调剂、封装一列药盒，增添调剂头或单列药盒数会使设备占据更大的面积。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种多列药盒调剂设备，可以多列药盒同时调剂、覆膜、封口，以解决现有技术中每次只能调剂、封装一列药盒的问题。
[0006]一种多列药盒调剂设备，包括依次设置的调剂组件、热压封口装置、直线切膜装置和覆膜组件，所述调剂组件和所述热压封口装置位于直线输送部导轨的上方，在所述直线输送部导轨上设有沿其运动的旋转部，在所述旋转部顶端设有托盒架，所述托盒架能够装载多列药盒并能够绕所述旋转部旋转180
°
；
[0007]所述调剂组件内设有对应于每列药盒的多列调剂头，所述旋转部带动多列药盒沿所述直线输送部导轨移动到所述调剂组件的下方调剂落药；
[0008]所述直线切膜装置包括直线切膜导轨和刀体折叠组件，所述刀体折叠组件位于所述直线切膜导轨的端部，沿所述直线切膜导轨往复运动；
[0009]所述覆膜组件将所述热熔膜穿过所述直线切膜导轨输送到所述热压封口装置的底部，所述热压封口装置将所述热熔膜与药盒热压在一起后，刀体折叠组件沿所述直线切膜导轨滑动，以切断热压后药盒外的所述热熔膜。
[0010]进一步地，所述旋转部通过旋转部驱动轮活动连接所述托盒架，所述托盒架下方设有旋转部驱动电机，以连接并驱动所述旋转部驱动轮，在所述旋转部驱动轮的运动轨迹和所述直线输送部导轨方向的交点处设有旋转部零位限位块，使得所述旋转部驱动轮带动所述托盒架旋转180
°
后停止。
[0011]进一步地，每列调剂头中包括至少一个调剂头，调剂药瓶插入调剂头内，在每个调剂头的内部设有插瓶检测杆，以检测调剂过程中调剂头内有无调剂药瓶，及调剂过程中调剂药瓶有无脱落。
[0012]进一步地，所述热压封口装置包括直线电机和热压块，在所述直线电机的下方连接有浮动组件，所述热压块固定在所述浮动组件的底部，所述直线电机带动所述浮动组件下压向所述热压块施力，以使得所述热压块紧密贴敷所述热熔膜，将所述热熔膜与药盒热压在一起。
[0013]进一步地，所述刀体折叠组件包括拉簧、刀片和刀片固定夹，所述刀片固定在所述刀片固定夹内并伸出部分为切割刃，所述刀片固定夹的活动端安装在所述直线切膜导轨滑块上，在所述刀片固定夹的活动端处设有随所述刀片固定夹同步转动的拉簧拉柱；所述拉簧的一端固定在所述直线切膜导轨滑块上，另一端连接所述拉簧拉柱；
[0014]在所述直线切膜导轨的一端安装有折叠撞杆，所述直线切膜导轨滑块带动所述刀体折叠组件撞击所述折叠撞杆，所述刀片固定夹在所述拉簧的弹性作用下向上收起；所述直线切膜导轨滑块带动所述刀体折叠组件脱离所述折叠撞杆，所述刀片固定夹在所述拉簧的弹性作用下向下展开。
[0015]进一步地，所述刀体折叠组件内通过螺钉固定刀片，通过拆卸螺钉，以调整所述刀片在所述刀体折叠组件内的伸出刀刃面。
[0016]进一步地，所述覆膜组件包括膜卷支架、送膜机构和膜卷，所述膜卷为卷状的热熔膜，固定所述膜卷支架上，所述热熔膜由所述膜卷、经所述送膜机构牵引为平整的热熔膜。
[0017]进一步地，所述托盒架装载的药盒列数和调剂头的列数、热压封口装置的加热工位数、膜卷的数量、送膜通道的数量相等。
[0018]进一步地，所述托盒架装载两列药盒，调剂组件内设有两列调剂头，热压封口装置内设有两个加热工位，覆膜组件内设有两个膜卷及两个膜通道。
[0019]本技术和现有技术相比具有如下有益效果：
[0020]1.本技术公开的多列药盒调剂设备，可以承载多列药盒、经调剂组件、热压封口装置、直线切膜装置和覆膜组件，多列药盒可同时完成调剂落药、覆膜、封口、切膜等工序。
[0021]2.本技术中，多列药盒在设备中沿直线方向运动外，还能进行旋转运动，使得药盒能够在调剂组件的多列调剂头下运动并调剂落药，提高了单次调剂盒数，减少了拔插药瓶动作，降低操作员劳动强度。
[0022]3.本技术公开的多列药盒调剂设备，只是增加了药盒的列数，由于其可旋转性，每列调剂头内药品不同的情况下，调剂组件可对药盒双侧落药，提高了调剂头的使用率和调剂效率。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
[0024]图1为本技术中多列药盒调剂设备的装置示意图；
[0025]图2为本技术实施例中直线输送装置和调剂组件的结构示意图；
[0026]图3为本技术实施例中直线输送装置的结构示意图；
[0027]图4为本技术实施例中直线输送装置的旋转示意图；
[0028]图5为本技术实施例中旋转部和托盒架的结构示意图；
[0029]图6为本技术实施例中调剂组件的结构示意图；
[0030]图7为本技术实施例中覆膜组件的结构示意图；
[0031]图8为本技术实施例中热压封口装置的立体示意图；
[0032]图9为本技术实施例中热压封口装置的压力调节示意图；
[0033]图10为本技术实施例中热压封口装置的结构示意图；
[0034]图11为本技术实施例中热压封口装置的压覆盒膜工位布局示意图；
[0035]图12为本技术实施例中直线切膜装置的结构示意图；
[0036]图13为本技术实施例中切割多条热熔膜的结构示意图；
[0037]图14为本技术实施例中刀体折叠组件的折叠状态示意图；
[0038]图15为本技术实施例中刀体折叠组件的切割状态示意图；
[0039]图16为本技术实施例中图14的B
‑
B剖视图；
[0040]图中标号：
[0041]1为设备柜体，2为调剂组件，3为热压封口装置，4为覆膜组件，5为直线切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多列药盒调剂设备，其特征在于，包括：依次设置的调剂组件(2)、热压封口装置(3)、直线切膜装置(5)和覆膜组件(4)，所述调剂组件(2)和所述热压封口装置(3)位于直线输送部导轨(612)的上方，在所述直线输送部导轨(612)上设有沿其运动的旋转部(62)，在所述旋转部(62)顶端设有托盒架(63)，所述托盒架(63)能够装载多列药盒(20)并能够绕所述旋转部(62)旋转180
°
；所述调剂组件(2)内设有对应于每列药盒(20)的多列调剂头，所述旋转部(62)带动多列药盒(20)沿所述直线输送部导轨(612)移动到所述调剂组件(2)的下方调剂落药；所述直线切膜装置(5)包括直线切膜导轨(542)和刀体折叠组件(51)，所述刀体折叠组件(51)位于所述直线切膜导轨(542)的端部，沿所述直线切膜导轨(542)往复运动；所述覆膜组件(4)将热熔膜(21)穿过所述直线切膜导轨(542)输送到所述热压封口装置(3)的底部，所述热压封口装置(3)将所述热熔膜(21)与药盒(20)热压在一起后，刀体折叠组件(51)沿所述直线切膜导轨(542)滑动，以切断热压后药盒(20)外的所述热熔膜(21)。2.根据权利要求1所述的一种多列药盒调剂设备，其特征在于，所述旋转部(62)通过旋转部驱动轮(625)活动连接所述托盒架(63)，所述托盒架(63)下方设有旋转部驱动电机(622)，以连接并驱动所述旋转部驱动轮(625)，在所述旋转部驱动轮(625)的运动轨迹和所述直线输送部导轨(612)方向的交点处设有旋转部零位限位块(624)，使得所述旋转部驱动轮(625)带动所述托盒架(63)旋转180
°
后停止。3.根据权利要求1所述的一种多列药盒调剂设备，其特征在于，每列调剂头中包括至少一个调剂头(22)，调剂药瓶(24)插入调剂头(22)内，在每个调剂头(22)的内部设有插瓶检测杆，以检测调剂过程中调剂头(22)内有无调剂药瓶(24)，及调剂过程中调剂药瓶(24)有无脱落。4.根据权利要求1所述的一种多列药盒调剂设备，其特征在于，所述热压封口装置(3)包括直线电机(35)和热压块(34)，在所述直线电机(35)的下方连接有浮动组件(31)，所述热压块(34)固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐宝龙，陈艳学，刘新利，
申请(专利权)人：北京和利康源医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：