本实用新型专利技术公开了一种用于棉纺生产的揉棉装置，包括工作箱，所述工作箱的顶面焊接有揉棉斗，且揉棉斗的两端均焊接有端板，所述端板的表面焊接有导杆；本实用新型专利技术中，通过相向推动揉棉斗内设置的两个移动座，促使两个移动座均由滑条沿着揉棉斗内壁开设的滑槽滑动，进而两个移动座顶面焊接的防尘罩均通过导向套沿着滑杆滑动，使得其中一个移动座通过磁块与另一个移动座吸附连接，而两个移动座的防尘罩相合形成一个可拼接的半封闭空间，通过开启防尘罩一端通过铰链铰接的盖板，方便棉弹的上料，通过相离滑动移动座，使得棉弹坠落至工作箱的斜板上，再由斜板滑入侧箱，集合防尘和下料为一体，增加揉棉的工作效率。增加揉棉的工作效率。增加揉棉的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于棉纺生产的揉棉装置
[0001]本技术涉及揉棉装置
，尤其涉及一种用于棉纺生产的揉棉装置。
技术介绍
[0002]把棉纤维加工成为棉纱、棉线的纺纱工艺过程。这一工艺过程也适用于纺制棉型化纤纱、中长纤维纱以及棉与其他纤维混纺纱等。棉织物服用性能产好，价格低廉，且棉纺工序比较简单，所以在纺织工业中占首要地位,棉纺工程的机械化是先从细纱机开始的，所以细纱机有时也称纺纱机。而细纱以前的工序，统称为前纺，包括开清棉、梳棉、并条、粗梳、粗纱等，依原棉的纤维长度，含杂和成纱品质要求等组成不同的前纺工艺；前纺加工之前，必须先进行原料选配。细纱以后的加工，有络筒、并纱、拈线、摇绞等，其中，在棉纺生产过程中，需要对棉弹进行揉棉处理。
[0003]经检索，专利号CN208414671U公开了一种用于棉纺生产的揉棉装置，包括支撑柱，所述支撑柱的顶部外壁通过螺钉固定有工作台，所述工作台的顶部外壁通过螺钉固定有滑轨，且滑轨的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶部外壁通过螺钉固定有揉棉板，且揉棉板的一边外壁通过螺钉固定有距离传感器，所述工作台的一边外壁通过螺钉固定有竖直设置的第一支撑板，且工作台的另一边外壁通过螺钉固定有竖直设置的第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的顶部外壁通过螺钉固定有同一个顶板。本技术自动化程度高，实现了自动上料，节省了人力物力，显著提高了揉棉效率，避免了压力过大造成棉弹的损坏，显著提高了棉弹的揉棉质量，增加了企业的生产效益。
[0004]上述方案中，通过电机启动揉棉板工作实现棉弹的揉棉加工，但是由于该方案中未设置棉弹下料机构，使得棉弹揉棉加工后还需人工进行下料转移，且揉棉过程中棉纤维则弥漫在工作环境中，造成棉纤维污染。
[0005]为此，提出了一种用于棉纺生产的揉棉装置,具备方便下料和防尘的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于棉纺生产的揉棉装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于棉纺生产的揉棉装置，包括工作箱，所述工作箱的顶面焊接有揉棉斗，且揉棉斗的两端均焊接有端板，所述端板的表面焊接有导杆，且导杆的表面套接有导向套，所述揉棉斗内侧活动设置有两个移动座，且两个移动座的顶面均焊接有防尘罩，并且其中一个移动座的侧面嵌入安装有磁块，所述揉棉斗内壁面开设有滑槽，所述防尘罩与导向套相焊接，所述移动座的侧面焊接有滑条，且滑条与揉棉斗内壁面开设的滑槽滑动连接，所述揉棉斗的外围焊接有固定架，且固定架的顶面紧固安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿固定架固定有驱动箱，且驱动箱的内部通过螺栓固定有电机，所述电机输出端贯穿驱动箱固定连接有揉棉板，所述工作箱的
内部焊接有斜板，且工作箱的侧面连通有侧箱，所述防尘罩的一端通过铰链铰接有盖板。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述工作箱的顶面贯通揉棉斗开设有下料口，所述工作箱和侧箱之间开设有通过口。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述移动座和防尘罩设置有两组，且两组移动座和防尘罩关于揉棉斗竖直中线对称，所述防尘罩远离盖板的一端开设有让位口。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述端板设置有两个，且两个端板之间焊接有两个导杆，所述防尘罩的顶面对应导杆焊接有两个导向套。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述移动座的两侧均焊接有滑条，所述揉棉斗内壁面对应滑条开设有两个滑槽。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述工作箱外壁面固定安装有控制面板，且控制面板的输出端分别与电机和液压缸电性连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：所述侧箱的顶面开设敞口，且侧箱的底部焊接有支腿。
[0014]本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术中，通过相向推动揉棉斗内设置的两个移动座，促使两个移动座均由滑条沿着揉棉斗内壁开设的滑槽滑动，进而两个移动座顶面焊接的防尘罩均通过导向套沿着滑杆滑动，使得其中一个移动座通过磁块与另一个移动座吸附连接，而两个移动座的防尘罩相合形成一个可拼接的半封闭空间，通过开启防尘罩一端通过铰链铰接的盖板，方便棉弹的上料，通过相离滑动移动座，使得棉弹坠落至工作箱的斜板上，再由斜板滑入侧箱，集合防尘和下料为一体，增加揉棉的工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术一种用于棉纺生产的揉棉装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种用于棉纺生产的揉棉装置的揉棉斗俯视图；
[0018]图3为本技术一种用于棉纺生产的揉棉装置的固定架结构示意图；
[0019]图4为本技术一种用于棉纺生产的揉棉装置的移动座结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、工作箱；2、控制面板；3、揉棉斗；4、端板；5、移动座；6、防尘罩；7、导向套；8、导杆；9、固定架；10、液压缸；11、揉棉板；12、滑槽；13、斜板；14、侧箱；15、滑条；16、让位口；17、磁块；18、驱动箱；19、电机；20、盖板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]根据本技术的实施例，提供了一种用于棉纺生产的揉棉装置。
[0024]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种用于棉纺生产的揉棉装置，包括工作箱1，工作箱1的顶面焊接有揉棉斗
3，且揉棉斗3的两端均焊接有端板4，端板4的表面焊接有导杆8，且导杆8的表面套接有导向套7，揉棉斗3内侧活动设置有两个移动座5，且两个移动座5的顶面均焊接有防尘罩6，并且其中一个移动座5的侧面嵌入安装有磁块17，揉棉斗3内壁面开设有滑槽12，防尘罩6与导向套7相焊接，移动座5的侧面焊接有滑条15，且滑条15与揉棉斗3内壁面开设的滑槽12滑动连接，揉棉斗3的外围焊接有固定架9，且固定架9的顶面紧固安装有液压缸10，液压缸10的活塞杆贯穿固定架9固定有驱动箱18，且驱动箱18的内部通过螺栓固定有电机19，电机19输出端贯穿驱动箱18固定连接有揉棉板11，工作箱1的内部焊接有斜板13，且工作箱1的侧面连通有侧箱14，防尘罩6的一端通过铰链铰接有盖板20，通过相向推动揉棉斗3内设置的两个移动座5，促使两个移动座5均由滑条15沿着揉棉斗3内壁开设的滑槽12滑动，进而两个移动座5顶面焊接的防尘罩6均通过导向套7沿着滑杆滑动，使得其中一个移动座5通过磁块17与另一个移动座5吸附连接，而两个移动座5的防尘罩6相合形成一个可拼接的半封闭空间，通过开启防尘罩6一端通过铰本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于棉纺生产的揉棉装置，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)的顶面焊接有揉棉斗(3)，且揉棉斗(3)的两端均焊接有端板(4)，所述端板(4)的表面焊接有导杆(8)，且导杆(8)的表面套接有导向套(7)，所述揉棉斗(3)内侧活动设置有两个移动座(5)，且两个移动座(5)的顶面均焊接有防尘罩(6)，并且其中一个移动座(5)的侧面嵌入安装有磁块(17)，所述揉棉斗(3)内壁面开设有滑槽(12)，所述防尘罩(6)与导向套(7)相焊接，所述移动座(5)的侧面焊接有滑条(15)，且滑条(15)与揉棉斗(3)内壁面开设的滑槽(12)滑动连接，所述揉棉斗(3)的外围焊接有固定架(9)，且固定架(9)的顶面紧固安装有液压缸(10)，所述液压缸(10)的活塞杆贯穿固定架(9)固定有驱动箱(18)，且驱动箱(18)的内部通过螺栓固定有电机(19)，所述电机(19)输出端贯穿驱动箱(18)固定连接有揉棉板(11)，所述工作箱(1)的内部焊接有斜板(13)，且工作箱(1)的侧面连通有侧箱(14)，所述防尘罩(6)的一端通过铰链铰接有盖板(20)。2.根据权利要求1所述的一种用于棉纺生产的揉棉装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢大勇，
申请(专利权)人：太康县银鑫棉业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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