一种手套脱模用隔离结构制造技术

本申请公开了一种手套脱模用隔离结构，涉及手套加工的技术领域，其包括设置于移动座上的隔离罩，所述隔离罩上设置有用于罩设拉簧的隔离腔，所述隔离罩相对的两端上分别设置有供两个铰接杆移动的让位槽，所述隔离罩上设置有安装片，当所述隔离罩罩设拉簧时，所述安装片与移动座靠近抵接片的一面相抵，且所述安装片与移动座之间设置有将安装片可拆卸连接于移动座上的连接组件。本申请能够使得手套在一次脱模时不易被完全带离手模。脱模时不易被完全带离手模。脱模时不易被完全带离手模。

【技术实现步骤摘要】
一种手套脱模用隔离结构


[0001]本申请涉及手套加工的
，尤其是涉及一种手套脱模用隔离结构。

技术介绍

[0002]丁腈手套因其具有耐酸、耐碱、无毒无害等特性被广泛使用，丁腈手套的加工经过手模清洗、浸渍乳化、定型干燥、卷边、脱模等工序。在生产流水线中，手模间隔转动连接于传动导轨上，传动导轨带动手模移动至各工序处，脱模的工序通常是在传动导轨脱模段的一侧上沿传动导轨传动方向依次放置一次脱模机与二次脱模机，传动导轨带动已经成型有手套且手套卷边的手模移动至一次脱模机处进行一次部分脱模，再经过二次脱模机处进行二次完全脱模并收料。
[0003]相关技术中的一次脱模机，参照图1和图2，包括机架1，机架1沿传动导轨2传动方向循环传动连接有与手模27一一对应的滑动座3，滑动座3沿垂直于手模27移动方向滑动连接有移动座4，机架1上设置有导向轨5，导向轨5沿传动导轨2传动方向朝远离手模27方向倾斜，移动座4上具有延伸至导向轨5内导向柱6，机架1上设置有第一吹气装置7与第二吹气装置8，移动座4上设置有夹持组件，夹持组件包括铰接于移动座4上的两个铰接杆9、用于驱动两个铰接杆9相互靠近的驱动件10，以及用于驱动两个铰接杆9相互远离的拉簧11，铰接杆9远离移动座4的一端设置有抵接片12，驱动件10包括转动连接于移动座4上的收卷筒101、卷绕在收卷筒101上分别与两个铰接杆9连接的连接绳102，以及用于驱动收卷筒101转动的电机103。
[0004]当手模27移动至与脱模机进料一端的滑动座3相对时，手模27位于两个铰接杆9之间且铰接杆9与手模27远离指尖的一端相对，通过收卷辊转动带动两个铰接杆9向相互靠近方向移动，以使抵接片12夹持手模27，再通过第一吹气装置7对卷边的手套进行吹气使卷边覆盖至抵接片12上，在传动导轨2以及移动座4的移动过程中，导向轨5带动移动座4向远离传动导轨2方向移动，以使抵接片12带动手套远离指尖的一端向靠近指尖方向脱离手模27，之后通过第二吹气装置8将手套覆盖至抵接片12上的部分吹至与抵接片12分离，并对收卷筒101放卷使得两个铰接杆9在拉簧11的作用下向相互远离的方向移动，从而使得手套远离直接的一端完成脱模，传动导轨2继续带动手模27以及手模27上的手套进入下一工序进行完全脱模。
[0005]但是在手套远离指尖的一端脱离手模27时，手套脱离手模27的部分会向下垂落，容易与拉簧11干涉，可能被夹持在拉簧11的螺旋线之间，使得手套在滑动座3的移动过程中被带离手模27，落至机架1上，无法进入下一工序进行收料。

技术实现思路

[0006]为了使得手套在一次脱模时不易被完全带离手模，本申请提供一种手套脱模用隔离结构。
[0007]本申请提供一种手套脱模用隔离结构，采用如下的技术方案：
[0008]一种手套脱模用隔离结构，包括设置于移动座上的隔离罩，所述隔离罩上设置有用于罩设拉簧的隔离腔，所述隔离罩相对的两端上分别设置有供两个铰接杆移动的让位槽，所述隔离罩上设置有安装片，当所述隔离罩罩设拉簧时，所述安装片与移动座靠近抵接片的一面相抵，且所述安装片与移动座之间设置有将安装片可拆卸连接于移动座上的连接组件。
[0009]通过采用上述技术方案，通过隔离罩将拉簧罩设于隔离腔内，使得手套脱模时拉簧不易与脱模的手套干涉，从而拉簧不易与手套干涉将手套带离手模，从而能够提高手套在一次脱模时的稳定性，且安装片上可拆卸连接于移动座上使得隔离罩能够在移动座上拆装，从而便于隔离罩罩设住的零件进行检修。
[0010]可选的，所述连接组件包括设置于移动座上的安装筒、沿安装筒轴向滑动连接于安装筒内的滑动盘、转动连接于滑动盘上的连接杆、设置于连接杆远离滑动盘一端上的抵接杆，以及设置于安装筒内与滑动盘相连的弹性件，所述安装筒靠近抵接片的一端端壁与移动座靠近抵接片的一面齐平，所述弹性件能够给予抵接杆抵紧于移动座靠近抵接片的一面的趋势，所述安装片上设置有供连接杆与抵接杆一同穿设的通孔。
[0011]通过采用上述技术方案，通过将安装片与抵接杆配合，使得抵接杆能够通过通孔穿设过安装片，且转动抵接杆使抵接杆与通孔相错开，抵接杆受弹性件的作用能够抵紧于安装片，从而使得隔离罩定位安装于移动座上，且通过将抵接杆转动至与通孔重合能够将安装片从移动座上取下，从而将隔离罩拆卸下。
[0012]可选的，所述弹性件包括设置于安装筒内的弹簧。
[0013]可选的，所述连接杆外壁上设置有限位杆，所述安装筒内壁上设置有供限位杆沿安装筒轴向滑动的第一限位槽，所述安装筒内壁在第一限位槽靠近抵接片的一端沿安装筒周向设置有第二限位槽，所述第二限位槽与第一限位槽连通并供限位杆滑动，当所述限位杆滑至第二限位槽内时，所述抵接杆与移动座之间具有供安装片放置的空间。
[0014]通过采用上述技术方案，限位杆通过第一限位槽滑至第二限位槽内时，抵接杆与移动座之间的空间与安装片配合，从而便于抵接杆穿设过安装片将安装片抵紧于移动座上。
[0015]可选的，所述安装筒设置有两个，所述通孔与安装筒一一对应。
[0016]通过采用上述技术方案，两个安装筒能够限定安装片与移动座配合的位置，提高隔离罩的稳定性。
[0017]可选的，所述安装筒内壁在第二限位槽远离第一限位槽的一端设置有供限位杆滑动的第三限位槽，所述第三限位槽向远离抵接片方向延伸，当所述限位杆滑至第三限位槽内时，所述抵接杆与通孔重合。
[0018]通过采用上述技术方案，第三限位槽能够对抵接杆与通孔配合的位置进行限定，从而使得抵接杆与通孔配合位置更加准确，安装片更易抵接至移动座上。
[0019]可选的，所述滑动盘上设置有延伸至第一限位槽内并与第一限位槽配合的导向块。
[0020]通过采用上述技术方案，导向块使得滑动盘仅沿安装筒轴向移动，而不易受到连接杆的影响而转动，从而使弹簧不易受到转动而扭曲，能够提高弹簧的使用寿命。
[0021]可选的，所述隔离罩上设置有向靠近移动座方向凹陷的凹陷槽。
[0022]通过采用上述技术方案，凹陷槽能够对脱模的手套进行承托，使得手套落至凹陷槽内而不易与机架干涉。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0024]1.通过安装隔离罩隔离拉簧与手套，使得手套不易与拉簧卡住而导致完全脱离手模，从而提高手套一次脱模的稳定性；
[0025]2.隔离罩通过抵接杆与安装片的配合使得隔离罩可拆卸连接于移动座上，从而便于工作人员将隔离罩从移动座上拆卸对隔离罩罩住的零件进行检修。
附图说明
[0026]图1是相关技术的结构示意图；
[0027]图2是相关技术滑动座的结构示意图；
[0028]图3是本申请实施例的结构示意图；
[0029]图4是本申请实施例的爆炸结构示意图；
[0030]图5是本申请实施例安装筒的剖视图。
[0031]附图标记说明：1、机架；2、传动导轨；3、滑动座；4、移动座；5、导向轨；6、导向柱；7、第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手套脱模用隔离结构，其特征在于：包括设置于移动座（4）上的隔离罩（13），所述隔离罩（13）上设置有用于罩设拉簧（11）的隔离腔（14），所述隔离罩（13）相对的两端上分别设置有供两个铰接杆（9）移动的让位槽（15），所述隔离罩（13）上设置有安装片（16），当所述隔离罩（13）罩设拉簧（11）时，所述安装片（16）与移动座（4）靠近抵接片（12）的一面相抵，且所述安装片（16）与移动座（4）之间设置有将安装片（16）可拆卸连接于移动座（4）上的连接组件（17）。2.根据权利要求1所述的一种手套脱模用隔离结构，其特征在于：所述连接组件（17）包括设置于移动座（4）上的安装筒（171）、沿安装筒（171）轴向滑动连接于安装筒（171）内的滑动盘（172）、转动连接于滑动盘（172）上的连接杆（173）、设置于连接杆（173）远离滑动盘（172）一端上的抵接杆（174），以及设置于安装筒（171）内与滑动盘（172）相连的弹性件（175），所述安装筒（171）靠近抵接片（12）的一端端壁与移动座（4）靠近抵接片（12）的一面齐平，所述弹性件（175）能够给予抵接杆（174）抵紧于移动座（4）靠近抵接片（12）的一面的趋势，所述安装片（16）上设置有供连接杆（173）与抵接杆（174）一同穿设的通孔（20）。3.根据权利要求2所述的一种手套脱模用隔离结构，其特征在于：所述弹性件（175）包括设置于安装筒（171）内的弹簧（1751）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁兴元，吴承志，袁锟，
申请(专利权)人：福建元鑫安全防护科技有限公司，
类型：新型
国别省市：