一种电子烟油仓模具制造技术

本实用新型专利技术涉及油仓模具领域，具体为一种电子烟油仓模具，包括底座、支撑件、垫板、减震弹簧、限位件、盖板、顶板、模具、顶部传感器、传感器支架和定位柱；底座顶部与支撑件连接；支撑件顶部与垫板连接；垫板底部与减震弹簧连接；垫板侧面与限位件连接；限位件顶部与盖板连接；盖板顶部与顶板连接；盖板内壁与模具连接；模具侧面底部上设有加注口；本实用新型专利技术通过传感器的组合结构能够实时监控模具内部的温度变化，从而保证了本装置的加工效率，同时侧面底部的加注口能够防止原料在模具内部产生空鼓气泡，从而提高了本装置的加工精度，通过底部的减震弹簧，能够使得盖板与垫板闭合时的震动减弱，从而保证了本装置的结构稳定性。从而保证了本装置的结构稳定性。从而保证了本装置的结构稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种电子烟油仓模具


[0001]本技术涉及油仓模具
，特别是涉及一种电子烟油仓模具。

技术介绍

[0002]目前，随着人民生活水平的提高，人们逐渐认识到香烟对人体的危害。电子烟作为香烟的替代品，越来越受到人们的喜爱。电子烟的主要零件包括电子烟油的储存仓，即电子烟油仓，电子烟油仓的加工的品质直接决定这电子烟的质量。
[0003]授权公告号为CN211440979U的中国专利公开了一种电子烟油仓模具，包括前模和后模；所述前模，包括由两个构件拼接构成具有空腔的前模行位，所述前模行位上设置有连通所述空腔的浇筑装置；所述后模，包括可插入所述前模行位的空腔内的后模镶件，所述后模镶件与所述空腔形成产品成形腔，所述后模镶件上设置推动产品脱离所述后模镶件的助推装置；所述后模镶件包括后模镶件一，所述后模镶件一插入所述空腔内；所述前模行位包括前模行位一和前模行位二，所述前模行位一与所述前模行位二连接，所述前模行位一与所述前模行位二之间形成空腔，其具有本实施例提供的电子烟油仓模具具备产品成形和产品脱模两种功能，解决产品为倒扣形式不易脱模的问题。本实施例提供的电子烟油仓模具结构简单，将产品的脱模分为两步骤进行脱模，先将产品的外壁脱模，再将产品的内壁脱模，最后将产品顶出，操作简单方便，可将倒扣式产品顺利脱模等优点。
[0004]但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述方案在实际使用过程当中存在模具加工精度低，无法检测内部的加工进度从而降低了加工效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种电子烟油仓模具，本技术通过传感器的组合结构能够实时监控模具内部的温度变化，从而保证了本装置的加工效率，同时侧面底部的加注口能够防止原料在模具内部产生空鼓气泡，从而提高了本装置的加工精度，通过底部的减震弹簧，能够使得盖板与垫板闭合时的震动减弱，从而保证了本装置的结构稳定性。
[0006]本技术提出了一种电子烟油仓模具，包括底座、支撑件、垫板、减震弹簧、限位件、盖板、顶板、模具、顶部传感器、传感器支架和定位柱；
[0007]底座顶部与支撑件连接；支撑件顶部与垫板连接；垫板底部与减震弹簧连接；垫板侧面与限位件连接；限位件顶部与盖板连接；盖板顶部与顶板连接；盖板内壁与模具连接；模具侧面底部上设有加注口；模具顶部与多组顶部传感器连接；顶部传感器侧面由于传感器支架连接；传感器支架与盖板内壁连接；垫板顶部上与多组定位柱连接；多组定位柱与盖板滑动连接。
[0008]优选的，底座底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在底座底部四周。
[0009]优选的，减震弹簧内部设有滑动阻尼伸缩杆。
[0010]优选的，顶板顶部上设有连接接口，连接接口上设有吊环。
[0011]优选的，限位件包括腰型孔连接件和多组固定螺丝，固定螺丝与腰型孔内部滑动连接。
[0012]优选的，模具内部设有单向阀，单向阀联通方向朝向模具内部，单向阀与加注口连接。
[0013]优选的，定位柱顶部上设有弹性缓冲件，弹性缓冲件与顶板接触。
[0014]优选的，模具外端面上设有散热片。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]本技术通过传感器的组合结构能够实时监控模具内部的温度变化，从而保证了本装置的加工效率，同时侧面底部的加注口能够防止原料在模具内部产生空鼓气泡，从而提高了本装置的加工精度，通过底部的减震弹簧，能够使得盖板与垫板闭合时的震动减弱，从而保证了本装置的结构稳定性，通过限位件的结构能够在原料定型过程当中防止盖板相对于垫板之间产生晃动，从而提高了本装置的加工精度，顶部的顶板结构能够使得本装置上半部分便于吊装的同时提供了足够的下压力。
附图说明
[0017]图1为本技术一种电子烟油仓模具的实施例的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种电子烟油仓模具中底座的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种电子烟油仓模具的侧视图；
[0020]附图标记：1、底座；2、支撑件；3、垫板；4、减震弹簧；5、限位件；6、盖板；7、顶板；8、加注口；9、模具；10、顶部传感器；11、传感器支架；12、定位柱。
具体实施方式
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种电子烟油仓模具，包括底座1、支撑件2、垫板3、减震弹簧4、限位件5、盖板6、顶板7、模具9、顶部传感器10、传感器支架11和定位柱12；
[0023]底座1顶部与支撑件2连接；支撑件2顶部与垫板3连接；垫板3底部与减震弹簧4连接；垫板3侧面与限位件5连接；限位件5顶部与盖板6连接；盖板6顶部与顶板7连接；盖板6内壁与模具9连接；模具9侧面底部上设有加注口8；模具9顶部与多组顶部传感器10连接；顶部传感器10侧面由于传感器支架11连接；传感器支架11与盖板6内壁连接；垫板3顶部上与多组定位柱12连接；多组定位柱12与盖板6滑动连接；底座1底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在底座1底部四周；减震弹簧4内部设有滑动阻尼伸缩杆；模具9内部设有单向阀，单向阀联通方向朝向模具内部，单向阀与加注口8连接；定位柱12顶部上设有弹性缓冲件，弹性缓冲件与顶板7接触；模具9外端面上设有散热片。
[0024]本实施例中，通过本装置能够有效降低本装置加工过程当中的生产误差从而提高了油仓结构的准确性，本装置采用侧面限位件5的结构能够减少本装置多组零件之间的相对晃动从而提高了本装置的稳定性，当本装置处于工作状态时，通过侧面底部的加注口8结构能够有效的提高本装置的加工进料效率，通过原料液面在模具9内部上升，从而通过顶部传感器10能够实时监测各个位置的模具内部温度，从而避免了在定型过程当中原料发生开裂，通过单向阀的结构能够防止原料从加注口8流出，同时通过定位柱12的结构组合能够减
少本装置各个零件之间组合过程当中的误差。
[0025]实施例二
[0026]如图2
‑
3所示，本技术提出的一种电子烟油仓模具，相较于实施例一，本实施例中，顶板7顶部上设有连接接口，连接接口上设有吊环；限位件5包括腰型孔连接件和多组固定螺丝，固定螺丝与腰型孔内部滑动连接。
[0027]本技术的一个实施例中，通过连接接口和吊环的组合能够有效的提高本装置的吊装连接效率，通过多组固定螺丝的结构能够在转松的状态下调节盖板6位置，旋紧的状态下实现固定位置的效果。
[0028]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子烟油仓模具，其特征在于，包括底座(1)、支撑件(2)、垫板(3)、减震弹簧(4)、限位件(5)、盖板(6)、顶板(7)、模具(9)、顶部传感器(10)、传感器支架(11)和定位柱(12)；底座(1)顶部与支撑件(2)连接；支撑件(2)顶部与垫板(3)连接；垫板(3)底部与减震弹簧(4)连接；垫板(3)侧面与限位件(5)连接；限位件(5)顶部与盖板(6)连接；盖板(6)顶部与顶板(7)连接；盖板(6)内壁与模具(9)连接；模具(9)侧面底部上设有加注口(8)；模具(9)顶部与多组顶部传感器(10)连接；顶部传感器(10)侧面由于传感器支架(11)连接；传感器支架(11)与盖板(6)内壁连接；垫板(3)顶部上与多组定位柱(12)连接；多组定位柱(12)与盖板(6)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种电子烟油仓模具，其特征在于，底座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖华盛，
申请(专利权)人：深圳中天昊电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：