本实用新型专利技术公开了一种具有防掉落功能的模具加工用转运装置，具体涉及机械技术领域，包括转运箱，所述转运箱的上表面开设有放置槽，所述放置槽靠近顶部的两侧固定安装有倾斜板，所述放置槽位于倾斜板下方的内壁滑动连接有转盘，所述转运箱的底部设置有驱动机构，所述转运箱的左侧开设有通槽，所述转运箱的左侧且位于通槽的下方固定安装有转运滑轨，所述转运滑轨两侧的顶部固定安装有防滑板；本实用新型专利技术通过驱动电机的转动带动一号转动体转动，从而带动二号转动体间接式转动，从而转盘能够将模具加工的材料带入转运滑轨，从而转运滑轨利用防滑板能够避免材料在转运途中掉落，因此该装置能够使模具加工的材料依次进行转运并具有防掉落功能。有防掉落功能。有防掉落功能。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防掉落功能的模具加工用转运装置
[0001]本技术涉及机械
，更具体地说，本技术涉及一种具有防掉落功能的模具加工用转运装置。
技术介绍
[0002]模具加工是指成型和制坯工具的加工，小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型；在模具加工后需要进行转运，因此需要模具加工用转运装置。
[0003]但是在实际使用时，由于转运装置速度过快常常出现掉落的情况，因此需要具有防掉功能的转运装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种具有防掉落功能的模具加工用转运装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防掉落功能的模具加工用转运装置，包括转运箱，所述转运箱的上表面开设有放置槽，所述放置槽靠近顶部的两侧固定安装有倾斜板，所述放置槽位于倾斜板下方的内壁滑动连接有转盘，所述转运箱的底部设置有驱动机构，所述转运箱的左侧开设有通槽，所述转运箱的左侧且位于通槽的下方固定安装有转运滑轨，所述转运滑轨两侧的顶部固定安装有防滑板，所述倾斜板与转运滑轨的表面均设置有滑动机构。
[0006]为了能够利用转盘使得经过模具加工的材料通过转运滑轨转运到指定区域，所述驱动机构包括开设在转运箱底部的转动槽，所述转动槽的内壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定套接有一号转动体，所述转动槽的内壁转动连接有转动轴，所述转动轴的表面固定套接有二号转动体，所述一号转动体与二号转动体之间设置有传动机构，所述转盘的中间固定套接在转动轴穿设于放置槽内的表面。
[0007]为了能够使模具加工后的材料在倾斜板和转运滑轨内便于滑动，所述滑动机构包括开设在倾斜板表面和转运滑轨表面的滑动槽，所述滑动槽的内壁转动连接有滚轴，所述滚轴的表面固定套接有滚柱，所述滚柱在滑动槽的内部转动，所述滚柱穿设出滑动槽，且所述滚柱在倾斜板的表面和转运滑轨的表面转动。
[0008]为了利用一号转动体的转动便于控制转盘转动的速度，从而提高转运的效率，所述传动机构包括固定安装在一号转动体表面的连接块，所述连接块的另一端固定连接有滑杆，所述二号转动体的表面开设有弧形凹槽和滑槽，所述滑杆穿设于滑槽的内部，且所述滑杆与滑槽卡接，所述一号转动体在弧形凹槽的表面滑动。
[0009]为了能够利用重力使转盘上的材料顺利的从通槽处滑入转运滑轨，所述通槽位于转盘左侧的下方。
[0010]为了能够利用重力使得模具加工的材料便于滑动，所述转运滑轨与防滑板的形状均设置为倾斜形状。
[0011]为了便于倾斜板上的材料滑入转盘上的卡槽，从而材料依次从卡槽滑入转运滑轨，所述转盘的表面开设有卡槽，所述倾斜板的底端位于卡槽的上方。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、与现有技术相比，通过驱动电机的转动带动一号转动体转动，由于一号转动体上通过连接块连接的滑杆与二号转动体上的滑槽卡接，从而能够带动二号转动体间接式的转动，由于二号转动体与转盘固定在同一根转动轴上，从而倾斜板上的材料滑入转盘后利用卡槽依次将模具加工的材料带入转运滑轨，从而转运滑轨利用防滑板能够避免材料在转运途中掉落，因此该装置能够使模具加工的材料依次进行转运并具有防掉落功能。
[0014]2、与现有技术相比，通过设置滚柱，利用滚轴上的滚柱可以在滑动槽内转动流畅，从而能够使模具加工后的材料受到重力便于在倾斜板和转运滑轨内滑动；通过设置滑杆和滑槽，能够利用滑杆和滑槽卡接，从而一号转动体的转动便于控制转盘转动的速度，从而提高转运的效率；通过设置通槽和转运滑轨的位置，能够利用重力使转盘上的材料顺利的从通槽处滑入转运滑轨。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术转运箱剖面结构示意图。
[0017]图3为本技术二号转动体结构示意图。
[0018]附图标记为：1、转运箱；2、放置槽；3、倾斜板；4、转盘；5、通槽；6、转运滑轨；7、防滑板；8、转动槽；9、驱动电机；10、一号转动体；11、转动轴；12、二号转动体；13、滑动槽；14、滚轴；15、滚柱；16、连接块；17、滑杆；18、弧形凹槽；19、滑槽；20、卡槽。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]如附图1和附图2所示的一种具有防掉落功能的模具加工用转运装置，包括转运箱1，转运箱1的上表面开设有放置槽2，放置槽2靠近顶部的两侧固定安装有倾斜板3，放置槽2位于倾斜板3下方的内壁滑动连接有转盘4，转运箱1的底部设置有驱动机构，转运箱1的左侧开设有通槽5，转运箱1的左侧且位于通槽5的下方固定安装有转运滑轨6，转运滑轨6两侧的顶部固定安装有防滑板7，倾斜板3与转运滑轨6的表面均设置有滑动机构。
[0021]在一个优选地实施方式中，如附图2所示，驱动机构包括开设在转运箱1底部的转动槽8，转动槽8的内壁固定安装有驱动电机9，驱动电机9的输出轴固定套接有一号转动体10，转动槽8的内壁转动连接有转动轴11，转动轴11的表面固定套接有二号转动体12，一号转动体10与二号转动体12之间设置有传动机构，转盘4的中间固定套接在转动轴11穿设于放置槽2内的表面，以便于通过驱动电机9的转动带动一号转动体10转动，从而能够带动二号转动体12间接式的转动，从而倾斜板3上的材料滑入转盘4后利用卡槽20依次将模具加工的材料带入转运滑轨6，从而转运滑轨6利用防滑板7能够避免材料在转运途中掉落，因此该装置能够使模具加工的材料依次进行转运并具有防掉落功能。
[0022]在一个优选地实施方式中，如附图1和附图2所示，滑动机构包括开设在倾斜板3表面和转运滑轨6表面的滑动槽13，滑动槽13的内壁转动连接有滚轴14，滚轴14的表面固定套接有滚柱15，滚柱15在滑动槽13的内部转动，滚柱15穿设出滑动槽13，且滚柱15在倾斜板3的表面和转运滑轨6的表面转动，以便于通过设置滚柱15，利用滚轴14上的滚柱15可以在滑动槽13内转动流畅，从而能够使模具加工后的材料受到重力便于在倾斜板3和转运滑轨6内滑动。
[0023]在一个优选地实施方式中，如附图2和附图3所示，传动机构包括固定安装在一号转动体10表面的连接块16，连接块16的另一端固定连接有滑杆17，二号转动体12的表面开设有弧形凹槽18和滑槽19，滑杆17穿设于滑槽19的内部，且滑杆17与滑槽19卡接，一号转动体10在弧形凹槽18的表面滑动，以便于通过设置滑杆17和滑槽19，能够利用滑杆17和滑槽19卡接，从而一号转动体10的转动便于控制转盘4转动的速度，从而提高转运的效率。
[0024]在一个优选地实施方式中，如附图2所示，通槽5位于转盘4左侧的下方，以便于通过设置通槽5和转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有防掉落功能的模具加工用转运装置，包括转运箱(1)，其特征在于：所述转运箱(1)的上表面开设有放置槽(2)，所述放置槽(2)靠近顶部的两侧固定安装有倾斜板(3)，所述放置槽(2)位于倾斜板(3)下方的内壁滑动连接有转盘(4)，所述转运箱(1)的底部设置有驱动机构，所述转运箱(1)的左侧开设有通槽(5)，所述转运箱(1)的左侧且位于通槽(5)的下方固定安装有转运滑轨(6)，所述转运滑轨(6)两侧的顶部固定安装有防滑板(7)，所述倾斜板(3)与转运滑轨(6)的表面均设置有滑动机构。2.根据权利要求1所述的一种具有防掉落功能的模具加工用转运装置，其特征在于：所述驱动机构包括开设在转运箱(1)底部的转动槽(8)，所述转动槽(8)的内壁固定安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出轴固定套接有一号转动体(10)，所述转动槽(8)的内壁转动连接有转动轴(11)，所述转动轴(11)的表面固定套接有二号转动体(12)，所述一号转动体(10)与二号转动体(12)之间设置有传动机构，所述转盘(4)的中间固定套接在转动轴(11)穿设于放置槽(2)内的表面。3.根据权利要求2所述的一种具有防掉落功能的模具加工用转运装置，其特征在于：所述滑动机构包括开设在倾斜板(3)表面和转运滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖华盛，
申请(专利权)人：深圳中天昊电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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