矿渣多级超细研磨系统技术方案

本实用新型专利技术涉及矿渣研磨装置技术领域，具体揭示了矿渣多级超细研磨系统，包括研磨箱，所述研磨箱顶部的左侧连通有进料口，所述研磨箱的底部连通有出料口，所述研磨箱的顶部设有第一电机，所述第一电机的输出端设有转轴，所述转轴的底部贯穿并延伸至研磨箱的内腔，所述转轴的两侧均设有破碎叶，所述研磨箱的两侧均设有固定板，所述固定板的顶部设有弹簧，所述弹簧的顶部设有网板。本实用新型专利技术矿渣通过进料口进入研磨箱内，第二电机运行，通过第二电机带动转轴进行转动，通过转轴带动破碎叶进行转动，通过破碎叶对矿渣进行破碎，未破碎到需求尺寸的矿渣通过漏料口进入送料箱内，第三电机运行，通过第三电机带动活动杆进行转动。通过第三电机带动活动杆进行转动。通过第三电机带动活动杆进行转动。

【技术实现步骤摘要】
矿渣多级超细研磨系统


[0001]本技术涉及矿渣研磨装置
，具体为矿渣多级超细研磨系统。

技术介绍

[0002]矿渣是在高炉炼铁过程中的副产品。在炼铁过程中，氧化铁在高温下还原成金属铁，铁矿石中的二氧化硅、氧化铝 等杂质与石灰等反应生成以硅酸盐和硅铝酸盐为主要成分的熔融物，经过淬冷成质地疏松、多孔的粒状物，即为高炉矿渣，简称矿渣。
[0003]矿渣在加工时，需要使用到研磨装置进行研磨，但是，目前市场上现有的研磨装置在使用时功能单一，对矿渣研磨效果不好，从而导致研磨装置对矿渣研磨不细致的状况。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供矿渣多级超细研磨系统，具备对矿渣超细研磨等优点，解决了现有的研磨装置对矿渣研磨不细致的问题。
[0005]本技术的矿渣多级超细研磨系统，包括研磨箱，所述研磨箱顶部的左侧连通有进料口，所述研磨箱的底部连通有出料口，所述研磨箱的顶部设有第一电机，所述第一电机的输出端设有转轴，所述转轴的底部贯穿并延伸至研磨箱的内腔，所述转轴的两侧均设有破碎叶，所述研磨箱的两侧均设有固定板，所述固定板的顶部设有弹簧，所述弹簧的顶部设有网板，所述研磨箱左侧的底部的两端设有第二电机，所述第二电机的输出端设有转杆，所述转杆的右侧贯穿并延伸至研磨箱的内腔，所述转杆的表面套设有研磨辊，所述研磨箱的右侧设有送料箱，所述送料箱的顶部设有第三电机，所述第三电机的输出端设有活动杆，所述活动杆的底部贯穿并延伸至送料箱的内腔，所述活动杆的表面套设有螺旋送料叶，所述送料箱左侧的顶部开设有送料口，所述送料口的内腔与研磨箱连通，所述送料箱左侧的底部连通有漏料口，所述漏料口的内腔与研磨箱连通，本技术矿渣通过进料口进入研磨箱内，第二电机运行，通过第二电机带动转轴进行转动，通过转轴带动破碎叶进行转动，通过破碎叶对矿渣进行破碎，未破碎到需求尺寸的矿渣通过漏料口进入送料箱内，第三电机运行，通过第三电机带动活动杆进行转动，通过活动杆带动螺旋送料叶进行转动，通过螺旋送料叶带动矿渣向上移动，通过送料口把送料箱内的矿渣再次传输到研磨箱进行，通过破碎叶对矿渣进行再次破碎，达到循环破碎的作用，破碎后的矿渣通过网板漏到研磨箱内腔的底部，第一电机运行，通过第一电机带动转杆进行转动，通过转杆带动研磨辊进行转动，通过研磨辊对矿渣进行研磨，研磨后的矿渣通过出料口排出。
[0006]本技术的矿渣多级超细研磨系统，其中所述送料箱表面的顶部和底部均套设有固定环，所述固定环的左侧与研磨箱固定连接，通过固定环，可对送料箱起到固定的作用，这样送料箱在使用时效果更好，避免了送料箱在使用时出现移动，从而导致送料箱送料效果不好的状况。
[0007]本技术的矿渣多级超细研磨系统，其中所述第三电机的两侧与送料箱之间均通过固定架固定连接，且第三电机的底部位于送料箱顶部的中心处，本技术通过固定
架，可对第三电机起到固定的作用，这样第三电机在使用时效果更好，避免了第三电机在使用时出现晃动，从而导致第三电机运行效果不好的状况。
[0008]本技术的矿渣多级超细研磨系统，其中所述研磨箱的表面设有箱门，箱门左侧的顶部和底部与研磨箱之间均通过合页活动连接，箱门表面的右侧设有把柄，通过箱门，可对研磨箱打开，定期对研磨箱内部清理，避免了研磨箱内部部件长时间清理，造成使用效果不好的状况。
[0009]本技术的矿渣多级超细研磨系统，其中所述研磨箱底部的两侧均设有支撑柱，且两个支撑柱的底部均设有防滑垫。
[0010]本技术的矿渣多级超细研磨系统，其中所述转轴的两侧与破碎叶之间均通过焊接形式固定连接，且两排的破碎叶关于转轴呈中心对称设置。
[0011]本技术的矿渣多级超细研磨系统，其中所述研磨辊的两侧与转杆之间均通过固定螺栓固定连接，且研磨辊套设于转杆表面的中心处。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术矿渣通过进料口进入研磨箱内，第二电机运行，通过第二电机带动转轴进行转动，通过转轴带动破碎叶进行转动，通过破碎叶对矿渣进行破碎，未破碎到需求尺寸的矿渣通过漏料口进入送料箱内，第三电机运行，通过第三电机带动活动杆进行转动，通过活动杆带动螺旋送料叶进行转动，通过螺旋送料叶带动矿渣向上移动，通过送料口把送料箱内的矿渣再次传输到研磨箱进行，通过破碎叶对矿渣进行再次破碎，达到循环破碎的作用，破碎后的矿渣通过网板漏到研磨箱内腔的底部，第一电机运行，通过第一电机带动转杆进行转动，通过转杆带动研磨辊进行转动，通过研磨辊对矿渣进行研磨，研磨后的矿渣通过出料口排出。
[0014]2、本技术通过固定架，可对第三电机起到固定的作用，这样第三电机在使用时效果更好，避免了第三电机在使用时出现晃动，从而导致第三电机运行效果不好的状况；
[0015]通过固定环，可对送料箱起到固定的作用，这样送料箱在使用时效果更好，避免了送料箱在使用时出现移动，从而导致送料箱送料效果不好的状况；
[0016]通过箱门，可对研磨箱打开，定期对研磨箱内部清理，避免了研磨箱内部部件长时间清理，造成使用效果不好的状况。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术研磨箱内腔结构示意图；
[0020]图3为本技术送料箱内腔结构示意图；
[0021]图4为本技术第二电机、研磨辊和转杆俯视结构示意图。
[0022]图中：1、研磨箱；2、第一电机；3、支撑柱；4、防滑垫；5、进料口；6、第二电机；7、送料箱；8、固定环；9、出料口；10、破碎叶；11、弹簧；12、研磨辊；13、转轴；14、网板；15、固定板；16、转杆；17、固定架；18、送料口；19、漏料口；20、第三电机；21、螺旋送料叶；22、活动杆。
具体实施方式
[0023]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0024]请参阅图1
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4，本技术的矿渣多级超细研磨系统，包括研磨箱1，研磨箱1顶部的左侧连通有进料口5，研磨箱1的底部连通有出料口9，研磨箱1的顶部设有第一电机2，第一电机2的输出端设有转轴13，转轴13的底部贯穿并延伸至研磨箱1的内腔，转轴13的两侧均设有破碎叶10，研磨箱1的两侧均设有固定板15，固定板15的顶部设有弹簧11，弹簧11的顶部设有网板14，研磨箱1左侧的底部的两端设有第二电机6，第二电机6的输出端设有转杆16，转杆16的右侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.矿渣多级超细研磨系统，包括研磨箱（1），其特征在于：所述研磨箱（1）顶部的左侧连通有进料口（5），所述研磨箱（1）的底部连通有出料口（9），所述研磨箱（1）的顶部设有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出端设有转轴（13），所述转轴（13）的底部贯穿并延伸至研磨箱（1）的内腔，所述转轴（13）的两侧均设有破碎叶（10），所述研磨箱（1）的两侧均设有固定板（15），所述固定板（15）的顶部设有弹簧（11），所述弹簧（11）的顶部设有网板（14），所述研磨箱（1）左侧的底部的两端设有第二电机（6），所述第二电机（6）的输出端设有转杆（16），所述转杆（16）的右侧贯穿并延伸至研磨箱（1）的内腔，所述转杆（16）的表面套设有研磨辊（12），所述研磨箱（1）的右侧设有送料箱（7），所述送料箱（7）的顶部设有第三电机（20），所述第三电机（20）的输出端设有活动杆（22），所述活动杆（22）的底部贯穿并延伸至送料箱（7）的内腔，所述活动杆（22）的表面套设有螺旋送料叶（21），所述送料箱（7）左侧的顶部开设有送料口（18），所述送料口（18）的内腔与研磨箱（1）连通，所述送料箱（7）左侧的底部连通有漏料口（19），所述漏料口（19）的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：邬锁全，吴科峰，
申请(专利权)人：后英集团海城市建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：