本实用新型专利技术公开一种瓦楞纸板模切机自动上料装置，包括上料架，所述上料架内壁的两侧对称设置有定位板，所述上料架的一侧开设有出口槽，所述上料架内壁的底端对称设置有支撑板，本实用新型专利技术通过设置的上料架、规整板、推板使得瓦楞纸板上料前便于规整，预先将整批的瓦楞纸板放置在上料架的内部，从而使得第一电动气缸带动第一活塞杆进行往复运动，则第一连接杆和第一齿板同时进行往复运动，两个规整板对上料架中的瓦楞纸板进行规整后，第二电动气缸启动后，通过第二活塞杆带动推板进行推动将叠放后底部的瓦楞纸板推动到传动带上，从而进行自动上料方便模切，避免上料前瓦楞纸板的位置发生偏移从而影响模切效果。发生偏移从而影响模切效果。发生偏移从而影响模切效果。
【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板模切机自动上料装置
[0001]本技术涉及一种上料装置，具体是一种瓦楞纸板模切机自动上料装置。
技术介绍
[0002]瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层(俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”)及一层纸板(又称“箱板纸”、“箱纸板”)构成，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，瓦楞纸板的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。
[0003]现有的瓦楞纸板在上料的过程中往往其瓦楞纸板的位置没有被限定，从而造成上料过程中瓦楞纸板位置容易发生偏移，瓦楞纸板模切时模切位置不够准确，进而影响成品加工成品效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种瓦楞纸板模切机自动上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种瓦楞纸板模切机自动上料装置，包括上料架，所述上料架内壁的两侧对称设置有定位板，所述上料架的一侧开设有出口槽，所述上料架内壁的底端对称设置有支撑板，其中一个所述支撑板的顶端固定设有第一电动气缸，所述第一电动气缸的输出端固定连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆的顶端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定连接有第一齿板，所述第一齿板底部啮合连接有齿轮，所述齿轮的内壁穿插连接有连接轴，所述连接轴的一端与上料架的外壁固定连接，所述齿轮的底部啮合连接有第二齿板，所述第二齿板的一侧固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端固定连接有滑动柱，所述滑动柱的一端与第一活塞杆的一端均固定连接有规整板。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述上料架的底部固定连接有固定板，所述固定板的顶部设置有第二电动气缸，所述第二电动气缸的输出端固定连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆的一端固定连接有推板，所述推板的底部与上料架内壁的底端滑动连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述上料架一侧的中部对称设置有导向架，所述导向架的内壁开设有凹槽。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述上料架一侧的底部对称设置有固定座，所述固定座的内壁穿插连接有第一转动轴，所述第一转动轴的外壁转动连接有传动带，所述传动带的内壁转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的一端固定连接有减速电机。
[0010]作为本技术再进一步的方案：另外一个所述支撑板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与滑动柱的底部固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第一电动气缸、第二电动气缸、减速电机均通过外接遥控开关与电源电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置的上料架、规整板、推板使得瓦楞纸板上料前便于规整，预先将整批的瓦楞纸板放置在上料架的内部，从而使得第一电动气缸带动第一活塞杆进行往复运动，则第一连接杆和第一齿板同时进行往复运动，两个规整板对上料架中的瓦楞纸板进行规整后，第二电动气缸启动后，通过第二活塞杆带动推板进行推动将叠放后底部的瓦楞纸板推动到传动带上，从而进行自动上料方便模切，避免上料前瓦楞纸板的位置发生偏移从而影响模切效果。
[0014]2、通过设置的两个导向架，使得瓦楞纸板被推出上料架后，其在传动带上也进行限位，从而避免推动的过程中瓦楞纸板发生偏移。
附图说明
[0015]图1为一种瓦楞纸板模切机自动上料装置的结构示意图。
[0016]图2为一种瓦楞纸板模切机自动上料装置中规整板结构示意图。
[0017]图3为一种瓦楞纸板模切机自动上料装置中位于图1中A处放大的结构示意图。
[0018]1、上料架；2、定位板；3、出口槽；4、支撑板；5、第一电动气缸；6、第一活塞杆；7、第一连接杆；8、第一齿板；9、齿轮；10、连接轴；11、第二齿板；12、第二连接杆；13、滑动柱；14、滑槽；15、滑块；16、第二电动气缸；17、第二活塞杆；18、推板；19、传动带；20、固定座；21、减速电机；22、导向架；23、规整板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3一种瓦楞纸板模切机自动上料装置，包括上料架1，上料架1内壁的两侧对称设置有定位板2，上料架1的一侧开设有出口槽3，上料架1内壁的底端对称设置有支撑板4，其中一个支撑板4的顶端固定设有第一电动气缸5，第一电动气缸5的输出端固定连接有第一活塞杆6，第一活塞杆6的顶端固定连接有第一连接杆7，第一连接杆7的一端固定连接有第一齿板8，第一齿板8底部啮合连接有齿轮9，齿轮9的内壁穿插连接有连接轴10，连接轴10的一端与上料架1的外壁固定连接，齿轮9的底部啮合连接有第二齿板11，第二齿板11的一侧固定连接有第二连接杆12，第二连接杆12的一端固定连接有滑动柱13，滑动柱13的一端与第一活塞杆6的一端均固定连接有规整板23。
[0021]上料架1的底部固定连接有固定板，固定板的顶部设置有第二电动气缸16，第二电动气缸16的输出端固定连接有第二活塞杆17，第二活塞杆17的一端固定连接有推板18，推板18的底部与上料架1内壁的底端滑动连接。
[0022]上料架1一侧的中部对称设置有导向架22，导向架22的内壁开设有凹槽。
[0023]上料架1一侧的底部对称设置有固定座20，固定座20的内壁穿插连接有第一转动轴，第一转动轴的外壁转动连接有传动带19，传动带19的内壁转动连接有第二转动轴，第二转动轴的一端固定连接有减速电机21。
[0024]另外一个支撑板4的顶部开设有滑槽14，滑槽14的内壁滑动连接有滑块15，滑块15的顶部与滑动柱13的底部固定连接。
[0025]第一电动气缸5、第二电动气缸16、减速电机21均通过外接遥控开关与电源电性连接。
[0026]本技术的工作原理是：
[0027]本技术在使用时，工作人员通过预先将整批的瓦楞纸板放置在上料架1的内部，通过启动第一电动气缸5，从而使得第一电动气缸5带动第一活塞杆6进行往复运动，则第一连接杆7和第一齿板8同时进行往复运动，则齿轮9在第一齿板8的带动下进行转动，则第二齿板11做相反方向往复运动，则滑动柱13也进行滑动，最终两个规整板23对上料架1中的瓦楞纸板进行规整后，第二电动气缸16启动后，通过第二活塞杆17带动推板18进行推动将叠放后底部的瓦楞纸板推动到传动带19上，从而进行自动上料方便模切，避免上料前瓦楞纸板的位置发生偏移从而影响模切效果。
[0028]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板模切机自动上料装置，包括上料架(1)，其特征在于：所述上料架(1)内壁的两侧对称设置有定位板(2)，所述上料架(1)的一侧开设有出口槽(3)，所述上料架(1)内壁的底端对称设置有支撑板(4)，其中一个所述支撑板(4)的顶端固定设有第一电动气缸(5)，所述第一电动气缸(5)的输出端固定连接有第一活塞杆(6)，所述第一活塞杆(6)的顶端固定连接有第一连接杆(7)，所述第一连接杆(7)的一端固定连接有第一齿板(8)，所述第一齿板(8)底部啮合连接有齿轮(9)，所述齿轮(9)的内壁穿插连接有连接轴(10)，所述连接轴(10)的一端与上料架(1)的外壁固定连接，所述齿轮(9)的底部啮合连接有第二齿板(11)，所述第二齿板(11)的一侧固定连接有第二连接杆(12)，所述第二连接杆(12)的一端固定连接有滑动柱(13)，所述滑动柱(13)的一端与第一活塞杆(6)的一端均固定连接有规整板(23)。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板模切机自动上料装置，其特征在于：所述上料架(1)的底部固定连接有固定板，所述固定板的顶部设置有第二电动气缸(16)，所述第二电动气缸(16)的输出端固...
【专利技术属性】
技术研发人员：李庆，
申请(专利权)人：武汉庆诚包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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