本实用新型专利技术公开了一种制备四氯化钛副产物回收装置，包括泥浆槽、泥浆输入管、泥浆排出管、第一阀门、第二阀门、冷凝釜、两个排气管以及管道风机，所述泥浆槽内设置有翻转机构；本实用新型专利技术涉及四氯化钛产物回收设备技术领域，本实用新型专利技术通过翻转机构的设置可以省略掉回收后的泥浆正常的排料时间，在回收后的泥浆排出时可以直接向泥浆槽内填入新的待回收的泥浆，从而使得排料以及填料可以同时进行，大大缩短了泥浆中四氯化钛回收的时间，有利于泥浆的连续回收工作，通过搅拌器的设置会对泥浆进行搅拌，从而加快四氯化钛的气化，提高了四氯化钛的回收效率。化钛的回收效率。化钛的回收效率。
【技术实现步骤摘要】
一种制备四氯化钛副产物回收装置
[0001]本技术涉及四氯化钛产物回收设备
，具体为一种制备四氯化钛副产物回收装置。
技术介绍
[0002]四氯化钛是一种氯化法生产钛白粉的原料。目前国内生产四氯化钛的方法主要有沸腾氯化和熔盐氯化。
[0003]四氯化钛生产时所产生的泥浆约为四氯化钛产量的10%
‑
14%，回收泥浆中的四氯化钛不仅关系环保问题，而且直接关系到企业的经济效益。
[0004]四氯化钛本身也有很强的腐蚀性，必须用专用设备回收。现有设备在回收四氯化钛泥浆时，因其设备昂贵、长期在腐蚀性环境中工作、运转易出故障、回收率低，而影响了泥浆中四氯化钛的回收。
[0005]现有专利号为“CN203173845U”的一种四氯化钛泥浆回收烘干装置，包括泥浆槽、四氯化钛冷凝釜，所述泥浆槽外侧设置有电热丝，电热丝外设置有保温层，泥浆槽顶部设置有泥浆输入管、进水管、负压排烟管、气态四氯化钛输出管，泥浆槽底部设置有废水排放管和温度传感器。其虽然解决了回收设备设备昂贵的问题，提高了部件的使用寿命，各阀门和加热设备均与控制器连接，可方便实现远程控制以及自动化控制。但是其在对于泥浆中的四氯化钛进行回收时不能进行连续的作业，每次只能等回收完毕后的泥浆排出后，再进行重新的回收工作，此时，泥浆槽内的热气便会完全排出，这样不仅大大的降低了回收效率，也浪费了热气，热气不能持续利用。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种制备四氯化钛副产物回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制备四氯化钛副产物回收装置，包括泥浆槽、泥浆输入管、泥浆排出管、第一阀门、第二阀门、冷凝釜、两个排气管以及管道风机，所述泥浆槽左侧的顶部以及底部分别固定设置有泥浆输入管以及泥浆排出管，所述第一阀门以及第二阀门分别固定套装于泥浆输入管以及泥浆排出管上，所述泥浆槽与冷凝釜的顶部固定设置有两个排气管，两个所述排气管之间通过管道风机相连接，所述泥浆槽的左右两侧壁内开设有两个内腔，两个所述内腔中固定设置有两个加热线圈，所述泥浆槽内设置有翻转机构。
[0008]优选的，所述翻转机构由驱动结构以及两个支撑结构相组成；所述驱动结构由两个固定箱、安装座、电机、两个转轴、翻转板以及两个密封板相组成；两个所述固定箱分别固定设置于泥浆槽外左右两侧，所述安装座固定设置于右侧所述固定箱外右侧，所述电机固定设置于安装座顶部，两个所述转轴分别活动贯穿于两个固定箱以及泥浆槽的左右两侧，所述电机的驱动端与右侧所述转轴的一端固定连接，两个所述转轴之间固定设置有翻转
板，所述翻转板的顶部以及底部固定设置有两个密封板，两个所述密封板的外侧与泥浆槽的内侧紧密贴合，两个所述固定箱内固定设置有两个支撑结构。
[0009]优选的，所述支撑结构由转盘、两个气缸以及两个插杆相组成；所述转盘固定套装于转轴上，且转杆上开设有两个插孔，两个所述插孔呈上下对称设置，两个所述气缸固定设置于保护箱内一侧，两个所述插杆固定设置于两个所述气缸的驱动端。
[0010]优选的，所述翻转板与密封板均为圆形结构，且密封板的直径大于翻转板的直径。
[0011]优选的，两个所述密封板上固定设置有两个搅拌器，且两个所述搅拌器呈上下对称设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过翻转机构的设置可以省略掉回收后的泥浆正常的排料时间，在回收后的泥浆排出时可以直接向泥浆槽内填入新的待回收的泥浆，从而使得排料以及填料可以同时进行，大大缩短了泥浆中四氯化钛回收的时间，有利于泥浆的连续回收工作，通过搅拌器的设置会对泥浆进行搅拌，从而加快四氯化钛的气化，提高了四氯化钛的回收效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术的固定箱、安装座以及电机的主视剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术的转轴、翻转板以及密封板的主视剖视结构示意图。
[0016]图中：1、泥浆槽；2、泥浆输入管；3、泥浆排出管；4、第一阀门；5、第二阀门；6、冷凝釜；7、排气管；8、管道风机；9、翻转机构；91、驱动结构；9101、固定箱；9102、安装座；9103、电机；9104、转轴；9105、翻转板；9106、密封板；92、支撑结构；9201、转盘；9202、气缸；9203、插杆；10、搅拌器；11、加热线圈。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种制备四氯化钛副产物回收装置，包括泥浆槽1、泥浆输入管2、泥浆排出管3、第一阀门4、第二阀门5、冷凝釜6、两个排气管7以及管道风机8，所述泥浆槽1左侧的顶部以及底部分别固定设置有泥浆输入管2以及泥浆排出管3，所述第一阀门4以及第二阀门5分别固定套装于泥浆输入管2以及泥浆排出管3上，所述泥浆槽1与冷凝釜6的顶部固定设置有两个排气管7，两个所述排气管7之间通过管道风机8相连接，所述泥浆槽1的左右两侧壁内开设有两个内腔，两个所述内腔中固定设置有两个加热线圈11，所述泥浆槽1内设置有翻转机构9。
[0019]具体而言，所述翻转机构9由驱动结构91以及两个支撑结构92相组成；所述驱动结构91由两个固定箱9101、安装座9102、电机9103、两个转轴9104、翻转板9105以及两个密封板9106相组成；两个所述固定箱9101分别固定设置于泥浆槽1外左右两侧，所述安装座9102固定设置于右侧所述固定箱9101外右侧，所述电机9103固定设置于安装座9102顶部，两个
所述转轴9104分别活动贯穿于两个固定箱9101以及泥浆槽1的左右两侧，所述电机9103的驱动端与右侧所述转轴9104的一端固定连接，两个所述转轴9104之间固定设置有翻转板9105，所述翻转板9105的顶部以及底部固定设置有两个密封板9106，两个所述密封板9106的外侧与泥浆槽1的内侧紧密贴合，两个所述固定箱9101内固定设置有两个支撑结构92。
[0020]具体而言，所述支撑结构92由转盘9201、两个气缸9202以及两个插杆9203相组成；所述转盘9201固定套装于转轴9104上，且转杆上开设有两个插孔，两个所述插孔呈上下对称设置，两个所述气缸9202固定设置于保护箱内一侧，两个所述插杆9203固定设置于两个所述气缸9202的驱动端。
[0021]具体而言，所述翻转板9105与密封板9106均为圆形结构，且密封板9106的直径大于翻转板9105的直径。
[0022]具体而言，两个所述密封板9106本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制备四氯化钛副产物回收装置，包括泥浆槽(1)、泥浆输入管(2)、泥浆排出管(3)、第一阀门(4)、第二阀门(5)、冷凝釜(6)、两个排气管(7)以及管道风机(8)，所述泥浆槽(1)左侧的顶部以及底部分别固定设置有泥浆输入管(2)以及泥浆排出管(3)，所述第一阀门(4)以及第二阀门(5)分别固定套装于泥浆输入管(2)以及泥浆排出管(3)上，所述泥浆槽(1)与冷凝釜(6)的顶部固定设置有两个排气管(7)，两个所述排气管(7)之间通过管道风机(8)相连接，其特征在于；所述泥浆槽(1)的左右两侧壁内开设有两个内腔，两个所述内腔中固定设置有两个加热线圈(11)，所述泥浆槽(1)内设置有翻转机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种制备四氯化钛副产物回收装置，其特征在于，所述翻转机构(9)由驱动结构(91)以及两个支撑结构(92)相组成；所述驱动结构(91)由两个固定箱(9101)、安装座(9102)、电机(9103)、两个转轴(9104)、翻转板(9105)以及两个密封板(9106)相组成；两个所述固定箱(9101)分别固定设置于泥浆槽(1)外左右两侧，所述安装座(9102)固定设置于右侧所述固定箱(9101)外右侧，所述电机(9103)固定设置于安装座(9102)顶部，两个所述转轴(9104)分别活...
【专利技术属性】
技术研发人员：岳岱，薛宗达，吴卓儒，
申请(专利权)人：朝阳百盛钛业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。