一种用于白酒生产的混料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于白酒生产的混料机，包括底板，所述底板顶端设有混料箱，所述混料箱顶端为敞口且底部为圆弧形设计，所述混料箱一侧通过铰链转动连接有侧门。本实用新型专利技术中，设置有底板和混料箱，混料箱的开口一侧设有转动的侧门，混料箱内部设有混料搅拌结构，混料箱底部与底板之间连接有两个立柱和一个液压杆，且混料箱底部可以围绕立柱顶端转动，使用该混料机时，可以将酒醅和糠壳倒入混料箱内，通过搅拌结构对酒醅和糠进行混合搅拌，混合完成后打开侧门，通过液压杆带动混料箱向开口一侧倾斜，从而将混合料倒出，该混料机结构简单，且上料和下料迅速，可以大大提高白酒生产中酒醅和糠的混料。产中酒醅和糠的混料。产中酒醅和糠的混料。

【技术实现步骤摘要】
一种用于白酒生产的混料机


[0001]本技术涉及白酒生产
，尤其涉及一种用于白酒生产的混料机。

技术介绍

[0002]白酒具有以酯类为主体的复合香味，以曲类、酒母为糖化发酵剂，利用淀粉质(糖质)原料，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑而酿制而成的各类酒。而白酒在酿造过程中，上甑之前需要在酒醅中混入糠壳(稻壳、谷壳等)，用于调整酸度和水分，膨松度等，同时使得酒醅不易粘结成块。目前一些中小型白酒生产企业，在酒醅和糠壳混料这一道工序中，都是通过人工用铲子翻动酒醅和糠壳，使其充分混合，这种混料方式人工劳动强度太大，且混料效率低，因此本技术提出一种用于白酒生产的混料机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于白酒生产的混料机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于白酒生产的混料机，包括底板，所述底板顶端设有混料箱，所述混料箱顶端为敞口且底部为圆弧形设计，所述混料箱一侧通过铰链转动连接有侧门，所述混料箱内部设有混料搅拌结构，且混料搅拌结构包括圆盘和固定于圆盘侧边的多个搅动板，所述混料箱外侧壁且靠近圆盘一侧固定有侧板，所述侧板上表面固定有减速机和电机，所述底板上表面靠近侧门一侧固定有两个立柱，所述底板上表面远离两个立柱一侧转动连接有液压杆，所述底板下表面设有多个万向轮，所述底板上表面靠近电机一侧设有推把。
[0005]进一步的，所述电机输出轴与减速机输入轴连接，所述减速机输出轴穿过混料箱侧壁与圆盘中心固定连接，通过电机可以带动圆盘和多个搅动板在混料箱内转动。
[0006]进一步的，所述圆盘远离多个搅动板的一侧与混料箱内侧壁贴合，多个所述搅动板在圆盘侧边呈等距离排列，且多个搅动板远离圆盘侧边的一侧指向圆盘中心，多个所述搅动板远离圆盘中心一侧与混料箱内壁贴合，搅动板在混料箱内转动时，由于搅动板侧边与混料箱内壁贴合，可以将混料箱内部的酒醅和糠壳不断向上翻动，使得酒醅和糠壳充分混合。
[0007]进一步的，所述混料箱外侧壁且靠近侧门的自由端一侧固定有固定套，所述固定套靠近侧门一端内部转动连接有转动杆，所述转动杆另一端固定有转动板，所述转动板中部穿设有螺杆，当关闭侧门后，利用螺杆顶住侧门可以对侧门进行关闭后的固定。
[0008]进一步的，所述侧门靠近混料箱一侧设有橡胶条，橡胶条的形状与混料箱轮廓相同，当侧门关闭时，橡胶条可以增加侧门与混料箱连接处的密封性。
[0009]进一步的，所述混料箱下表面靠近两个立柱一侧固定有两个第一连接座，且两个立柱顶端分别与两个第一连接座转动连接，所述混料箱下表面靠近液压杆一侧固定有第二连接座，且液压杆顶部伸缩端与第二连接座转动连接，通过液压杆的伸缩可以驱动混料箱
围绕立柱顶端转动。
[0010]进一步的，所述混料箱与侧门顶端共同设有顶盖，顶盖可以防止混料搅拌时，酒醅和糠壳从混料箱内飞溅出来。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术在使用时，通过设置底板和混料箱，混料箱的开口一侧设有转动的侧门，混料箱内部设有混料搅拌结构，混料箱底部与底板之间连接有两个立柱和一个液压杆，且混料箱底部可以围绕立柱顶端转动，使用该混料机时，可以将酒醅和糠壳倒入混料箱内，通过搅拌结构对酒醅和糠进行混合搅拌，混合完成后打开侧门，通过液压杆带动混料箱向开口一侧倾斜，从而将混合料倒出，该混料机结构简单，且上料和下料迅速，可以大大提高白酒生产中酒醅和糠的混料。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体示意图；
[0014]图2为本技术的混料箱俯视图；
[0015]图3为本技术的混料箱立体图；
[0016]图4为本技术的混料箱侧剖图。
[0017]图例说明：
[0018]1、底板；2、混料箱；3、侧门；4、圆盘；5、搅动板；6、侧板；7、减速机；8、电机；9、橡胶条；10、固定套；11、转动杆；12、转动板；13、螺杆；14、立柱；15、液压杆；16、第一连接座；17、第二连接座；18、万向轮；19、推把；20、顶盖。
具体实施方式
[0019]如图1－图4所示，涉及一种用于白酒生产的混料机，包括底板1，底板1顶端设有混料箱2，混料箱2顶端为敞口且底部为圆弧形设计，混料箱2一侧通过铰链转动连接有侧门3，混料箱2内部设有混料搅拌结构，且混料搅拌结构包括圆盘4和固定于圆盘4侧边的多个搅动板5，混料箱2外侧壁且靠近圆盘4一侧固定有侧板6，侧板6上表面固定有减速机7和电机8，底板1上表面靠近侧门3一侧固定有两个立柱14，底板1上表面远离两个立柱14一侧转动连接有液压杆15，底板1下表面设有多个万向轮18，底板1上表面靠近电机8一侧设有推把19。混料箱2与侧门3顶端共同设有顶盖20，顶盖20可以直接盖在混料箱2顶端，防止在搅拌混料时，混料箱2内部的酒醅和糠壳飞溅出来。混料箱2、侧门3和顶盖20均采用不锈钢材质。
[0020]如图1和图3所示，电机8输出轴与减速机7输入轴连接，减速机7输出轴穿过混料箱2侧壁与圆盘4中心固定连接。圆盘4远离多个搅动板5的一侧与混料箱2内侧壁贴合，多个搅动板5在圆盘4侧边呈等距离排列，且多个搅动板5远离圆盘4侧边的一侧指向圆盘4中心，多个搅动板5远离圆盘中心4一侧与混料箱2内壁贴合，多个搅动板5的长度加上圆盘4的厚度与混料箱2内腔长度相同，使得电机8可以圆盘4和搅动板5在混料箱2内转动，从而对混料箱2内部的酒醅和糠壳进行翻动混合。
[0021]如图2和图3所示，混料箱2外侧壁且靠近侧门3的自由端一侧固定有固定套10，固定套10靠近侧门3一端内部转动连接有转动杆11，转动杆11另一端固定有转动板12，转动板12中部穿设有螺杆13。侧门3靠近混料箱2一侧设有橡胶条9，当侧门3关闭后，可以通过螺杆
13顶住侧门3，使得侧门3关闭固定。
[0022]如图1和图3所示，混料箱2下表面靠近两个立柱14一侧固定有两个第一连接座16，且两个立柱14顶端分别与两个第一连接座16转动连接，混料箱2下表面靠近液压杆15一侧固定有第二连接座17，且液压杆15顶部伸缩端与第二连接座17转动连接，当混料完成后，可以通过液压杆15伸长带动混料箱2向侧门3一侧倾斜，将混合料直接倒出，排料速度更快。
[0023]使用时：将酒醅和糠壳倒入混料箱2内，然后盖上顶盖20，随后启动电机8，电机8通过减速机7减速后带动圆盘4和多个搅动板5在混料箱2内转动，搅动板5不断将混料箱2底部的酒醅和糠壳向上翻滚，实现酒醅和糠壳的搅拌混合。混合完成后，转动螺杆13，使其不再顶住侧门3，然后将转动板12转动至远离侧门3的一侧，此时就可以转动打开侧门3，接着在混料箱2靠近侧门3一侧底部放一个接料盒，再启动液压杆15伸长，使得混料箱2围绕立柱14顶端转动倾斜，将混料箱2内的混合料直接倒出即可。
[0024]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于白酒生产的混料机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端设有混料箱(2)，所述混料箱(2)顶端为敞口且底部为圆弧形设计，所述混料箱(2)一侧通过铰链转动连接有侧门(3)，所述混料箱(2)内部设有混料搅拌结构，且混料搅拌结构包括圆盘(4)和固定于圆盘(4)侧边的多个搅动板(5)，所述混料箱(2)外侧壁且靠近圆盘(4)一侧固定有侧板(6)，所述侧板(6)上表面固定有减速机(7)和电机(8)，所述底板(1)上表面靠近侧门(3)一侧固定有两个立柱(14)，所述底板(1)上表面远离两个立柱(14)一侧转动连接有液压杆(15)，所述底板(1)下表面设有多个万向轮(18)，所述底板(1)上表面靠近电机(8)一侧设有推把(19)。2.根据权利要求1所述的一种用于白酒生产的混料机，其特征在于：所述电机(8)输出轴与减速机(7)输入轴连接，所述减速机(7)输出轴穿过混料箱(2)侧壁与圆盘(4)中心固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于白酒生产的混料机，其特征在于：所述圆盘(4)远离多个搅动板(5)的一侧与混料箱(2)内侧壁贴合，多个所述搅动板(5)在圆盘(4)侧边呈等距离...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨七俊，高晓龙，
申请(专利权)人：陕西杜翁酒业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：