本实用新型专利技术提供一种多段连续降低铜丝直径的拉丝装置，涉及拉丝装置技术领域。该一种多段连续降低铜丝直径的拉丝装置，包括工作台、放线轮和收卷轮，所述工作台前侧固定连接有多个固定架，多个所述固定架一端均固定连接有定位板，所述定位板一侧固定连接有固定块，所述固定块一侧固定连接有限位板，所述限位板一侧固定连接有固定套，所述固定套外侧固定连接有定位套，所述定位套外侧转动连接有转动盘，所述转动盘外侧固定连接有拉丝模，所述拉丝模内部固定连接有多个模芯。该一种多段连续降低铜丝直径的拉丝装置，有利于转动盘和定位套进行限位，从而对拉丝模进行限位，便于调节。便于调节。便于调节。
【技术实现步骤摘要】
一种多段连续降低铜丝直径的拉丝装置
[0001]本技术涉及一种拉丝装置，具体为一种多段连续降低铜丝直径的拉丝装置，属于拉丝装置
技术介绍
[0002]拉丝工艺是一种金属加工工艺。在金属压力加工中。在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺。使其改变形状。尺寸的工具称为拉丝模。
[0003]拉丝模用途广泛，如电子器件、雷达、电视、仪表及航天等所用的高精度丝材以及常用的钨丝、钼丝、不锈钢丝、电线电缆丝和各种合金丝都是用金刚石拉丝模拉制出来的，金刚石拉丝模由于采用天然金刚石作原料，从而具有强的耐磨性，使用寿命极高。拉软金属（如金银）时钢模就够用，钢模上可以有多个不同孔径的孔。
[0004]现有的铜丝加工进行拉丝工艺时使用连续拉丝装置对铜丝进行加工，但是现有的多段连续拉丝装置在使用时需要对多个拉丝模进行调节，使拉丝模的模芯要逐步缩小，但是当对不同规格的铜丝进行加工时，需要将多个拉丝模全部更换到对应模芯的位置，调节拉丝模的操作步骤繁琐，将拉丝模安装的螺丝拆下后，在重新组装，时间耗费较多。
技术实现思路
[0005]（一）解决的技术问题
[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多段连续降低铜丝直径的拉丝装置，以解决现有技术中多段连续拉丝装置在使用时需要对多个拉丝模进行调节，使拉丝模的模芯要逐步缩小，但是当对不同规格的铜丝进行加工时，需要将多个拉丝模全部更换到对应模芯的位置，调节拉丝模的操作步骤繁琐，将拉丝模安装的螺丝拆下后，在重新组装，时间耗费较多的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种多段连续降低铜丝直径的拉丝装置，包括工作台、放线轮和收卷轮，所述放线轮转动连接与工作台前侧一端，所述收卷轮转动连接于工作台前侧另一端，所述工作台前侧固定连接有多个固定架，多个所述固定架一端均固定连接有定位板，所述定位板一侧固定连接有固定块，所述固定块一侧固定连接有限位板，所述限位板一侧固定连接有固定套，所述固定套外侧固定连接有定位套，所述定位套外侧转动连接有转动盘，所述转动盘外侧固定连接有拉丝模，所述拉丝模内部固定连接有多个模芯。
[0009]优选地，所述固定套内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺纹连接有移动块，所述移动块两侧均固定连接有滑块，所述固定套内部两侧均开设有滑槽，两个所述滑块分别滑动连接于两个滑槽内部，有利于对移动块进行限位。
[0010]优选地，所述定位套内部滑动连接有多个定位杆，多个所述定位杆一侧均固定连
接有卡接杆，多个所述卡接杆均贯穿固定套并与固定套滑动连接，多个所述卡接杆均与移动块相贴合，使移动块在移动时推动卡接杆进行移动。
[0011]优选地，所述卡接杆外侧套设有弹簧，所述弹簧一端与定位杆固定连接，所述弹簧另一端与固定套固定连接，所述转动盘内部固定连接有多个卡接套，多个所述定位杆分别与多个卡接套相适配，使定位杆与卡接套卡接，从而对定位套和转动盘进行限位。
[0012]优选地，所述固定套一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆外侧螺纹连接有夹板，所述夹板与转动盘相贴合，有利于对转动盘进行限位，所述螺纹杆贯穿支撑杆并与支撑杆转动连接，所述螺纹杆一端固定连接有转柄。
[0013]优选地，所述限位板一侧固定连接有转动环，所述转动环设置于转动盘内部并与转动盘转动连接，有利于对转动盘进行支撑。
[0014]优选地，所述固定块外侧卡接有防护罩，所述防护罩套设于拉丝模外侧，所述拉丝模外侧开设有多个防滑槽，所述限位板一侧固定连接有指向杆，所述指向杆与其中一个拉丝模相对应，方便操作者进行调节。
[0015]本技术提供了一种多段连续降低铜丝直径的拉丝装置，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该多段连续降低铜丝直径的拉丝装置，当需要改变铜丝的穿孔直径时，通过反转转动转柄带动螺纹杆进行转动，使螺纹杆转动时带动移动块向左移动，移动块移动后，弹簧拉动定位杆复位，使定位杆向内移动，并且带动卡接杆移动，使卡接杆向固定套内部移动，从而使定位杆与卡接套脱离卡接，对定位套和转动盘进行解除限位，接着转动拉丝模使需要的模芯转动到指向杆一侧后停止，接着反转转柄带动移动块向右移动，使移动块推动卡接杆顶起，卡接杆推动定位杆移动，从而使定位杆与卡接套卡接，有利于转动盘和定位套进行限位，从而对拉丝模进行限位，便于调节。
[0017]2、该多段连续降低铜丝直径的拉丝装置，限位板一侧固定连接有转动环，转动环设置于转动盘内部并与转动盘转动连接，有利于对转动盘进行支撑，支撑杆外侧螺纹连接有夹板，夹板与转动盘相贴合，有利于对转动盘进行限位，防止转动盘脱落，同时将夹板拆卸后便于对转动盘进行拆卸和更换。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术拉丝模的正视剖视图；
[0020]图3为本技术图2的A部结构放大图；
[0021]图4为本技术拉丝模的结构示意图。
[0022]图中：1、工作台；2、放线轮；3、收卷轮；4、固定架；5、定位板；6、固定块；7、限位板；8、固定套；9、支撑杆；10、螺纹杆；11、移动块；12、定位套；13、卡接杆；14、定位杆；15、弹簧；16、卡接套；17、滑块；18、滑槽；19、转动盘；20、拉丝模；21、模芯；22、转动环；23、夹板；24、防护罩；25、指向杆。
具体实施方式
[0023]本技术实施例提供一种多段连续降低铜丝直径的拉丝装置。
[0024]请参阅图1、图2、图3和图4，包括工作台1、放线轮2和收卷轮3，放线轮2转动连接与工作台1前侧一端，收卷轮3转动连接于工作台1前侧另一端，工作台1前侧固定连接有多个固定架4，多个固定架4一端均固定连接有定位板5，定位板5一侧固定连接有固定块6，固定块6一侧固定连接有限位板7，限位板7一侧固定连接有固定套8，固定套8外侧固定连接有定位套12，定位套12外侧转动连接有转动盘19，转动盘19外侧固定连接有拉丝模20，拉丝模20内部固定连接有多个模芯21，固定套8内部转动连接有螺纹杆10，螺纹杆10外侧螺纹连接有移动块11，移动块11两侧均固定连接有滑块17，固定套8内部两侧均开设有滑槽18，两个滑块17分别滑动连接于两个滑槽18内部，有利于对移动块11进行限位，定位套12内部滑动连接有多个定位杆14，多个定位杆14一侧均固定连接有卡接杆13，多个卡接杆13均贯穿固定套8并与固定套8滑动连接，多个卡接杆13均与移动块11相贴合，使移动块11在移动时推动卡接杆13进行移动，卡接杆13外侧套设有弹簧15，弹簧15一端与定位杆14固定连接，弹簧15另一端与固定套8固定连接，转动盘19内部固定连接有多个卡接套16，多个定位杆14分别与多个卡接套16相适配，使定位杆14与卡接套16卡接，从而对定位套12和转动盘19进行限位，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多段连续降低铜丝直径的拉丝装置，包括工作台（1）、放线轮（2）和收卷轮（3），所述放线轮（2）转动连接与工作台（1）前侧一端，所述收卷轮（3）转动连接于工作台（1）前侧另一端，其特征在于：所述工作台（1）前侧固定连接有多个固定架（4），多个所述固定架（4）一端均固定连接有定位板（5），所述定位板（5）一侧固定连接有固定块（6），所述固定块（6）一侧固定连接有限位板（7），所述限位板（7）一侧固定连接有固定套（8），所述固定套（8）外侧固定连接有定位套（12），所述定位套（12）外侧转动连接有转动盘（19），所述转动盘（19）外侧固定连接有拉丝模（20），所述拉丝模（20）内部固定连接有多个模芯（21）。2.根据权利要求1所述的一种多段连续降低铜丝直径的拉丝装置，其特征在于：所述固定套（8）内部转动连接有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）外侧螺纹连接有移动块（11），所述移动块（11）两侧均固定连接有滑块（17），所述固定套（8）内部两侧均开设有滑槽（18），两个所述滑块（17）分别滑动连接于两个滑槽（18）内部。3.根据权利要求1所述的一种多段连续降低铜丝直径的拉丝装置，其特征在于：所述定位套（12）内部滑动连接有多个定位杆（14），多个所述定位杆（14）一侧均固定连接有卡接杆（13），多个所述卡接杆（13）均贯穿固定套（8）并与固定套（8...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨有粮，李晖，孙海生，
申请(专利权)人：昆明昆线电缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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